Odwadnianie i zagęszczanie
Maszyna do wyciskania i zagęszczania folii plastikowej
Mechaniczne odwadnianie i zagęszczanie umytej folii PP/PE oraz worków tkanych. Stosowane po myciu lub po odwadnianiu odśrodkowym, gdy wymagana jest głębsza redukcja wilgoci i wyższa gęstość nasypowa. Typowa wilgotność na wylocie wynosi około 1–3% w odpowiednich warunkach materiałowych i procesowych.
Komplementarne etapy procesu
Odwadnianie odśrodkowe, a następnie prasowanie & zagęszczanie
Wirówka do folii usuwa większość wody powierzchniowej po myciu. Następnie prasa ślimakowa może zapewnić dalsze mechaniczne odwadnianie i zagęścić folię, gdy kolejny etap procesu wymaga niższej wilgotności lub wyższej gęstości nasypowej.
| Rola w procesie | Odwadnianie odśrodkowe folii | Prasowanie & zagęszczanie folii |
|---|---|---|
| Główna funkcja | Oddzielanie większości wody z umytej folii za pomocą siły odśrodkowej | Wyciskanie pozostałej wody i zagęszczanie folii za pomocą ślimaka |
| Forma materiału | Odwodniona folia pozostaje luźna | Folia jest rozładowywana w postaci gęstszych, zagęszczonych bryłek |
| W przypadku łącznego stosowania | Instalowana po myciu, przed prasą ślimakową | Przyjmuje folię odwodnioną odśrodkowo do dalszego przetwarzania |
| Korzyść dla kolejnych etapów procesu | Zmniejsza obciążenie wodą wprowadzaną do kolejnego etapu | Pomaga przygotować materiał do stabilnego i równomiernego zasilania wytłaczarki |
| Kryteria doboru | Rodzaj folii, obciążenie wodą na wlocie i wymagana wydajność | Wilgotność resztkowa, docelowa gęstość nasypowa i wymagania dotyczące zasilania granulatora |
Przeciągnij poziomo, aby zobaczyć pełną tabelę.
Krok po kroku
Sekwencja operacyjna
Od umytej lub odwodnionej odśrodkowo folii do zagęszczonego materiału na kolejny etap przetwarzania.
Karmienie
Umyta folia lub odpady worków tkanych trafiają do leja zasypowego. Materiał może pochodzić z odwadniacza odśrodkowego do folii.
Ściskanie
Śruba o wysokim momencie obrotowym przepycha materiał przez perforowany bęben pod działaniem ciśnienia mechanicznego.
Odwodnienie
Nacisk ślimaka wyciska wodę przez perforowany cylinder. Wilgotność na wylocie zależy od materiału, wilgotności wejściowej i warunków pracy.
Zagęszczanie
Ściskanie ślimakowe i kontrolowane tarcie pomagają zagęścić folię w gęstsze grudki.
Wypisać
Odprowadź zagęszczony materiał do kolejnego etapu. Sprawdź wilgotność, temperaturę i wielkość grudek pod kątem wymagań zasilania granulatora.
Zaprojektowany dla wyników
Zalety wydajnościowe
Prasa odwadniająca łączy mechaniczne usuwanie wody ze zagęszczaniem, przygotowując umytą folię do dalszego transportu i granulacji.
Skuteczna redukcja wilgoci
Typowa wilgotność na wylocie wynosi około 1–3% w odpowiednich warunkach. Rzeczywiste wyniki zależą od rodzaju folii, wilgotności wejściowej, zanieczyszczeń, wydajności podawania i ustawień maszyny. Może zapewnić dalsze odprowadzanie wody po odwadnianiu odśrodkowym.
Optymalizacja gęstości i objętości
Zagęszcza luźną folię w gęstsze bryłki, ułatwiając dalszy transport i dozowanie do wytłaczarki. Wzrost gęstości zależy od materiału i konfiguracji.
Kontrolowane przetwarzanie mechaniczne
Woda jest usuwana głównie pod wpływem nacisku mechanicznego. Tarcie wytwarza również ciepło, dlatego wydajność podawania, ciśnienie i temperatura pracy muszą być dostosowane do materiału.
Przygotowanie do granulacji
Niższa wilgotność i wyższa gęstość nasypowa pomagają ustabilizować zasilanie i ograniczyć problemy przetwórcze związane z wilgocią. Ostateczna wydajność i jakość granulatu zależą również od sortowania, mycia, filtracji, odgazowania i parametrów wytłaczania.
Prezentacja wideo
Proszę obejrzeć maszynę do wyciskania folii z tworzyw sztucznych w rzeczywistym procesie produkcyjnym — od wprowadzenia mokrej folii po uzyskanie gęstej bryły.
Szczegóły dotyczące maszyny i galeria zdjęć
Bliższe spojrzenie na kluczowe elementy prasy oraz jakość wykonania.
Wartość downstream
Aplikacje downstream
Prasa odwadniająca wytwarza zagęszczoną folię do dalszego przetwórstwa. Przydatność uzyskanego regranulatu do wyrobów gotowych zależy od jakości surowca i procesu granulacji w kolejnym etapie.
Surowiec do granulacji PE/PP
Zagęszczona folia może zasilać kompatybilną linię do granulacji, gdy wilgotność, temperatura i wielkość bryłek spełniają wymagania wsadowe.
Produkty formowane wtryskowo
Po granulacji i kontroli jakości odpowiednie gatunki recyklatu mogą być wykorzystane do produkcji palet, skrzyń i innych przemysłowych wyrobów formowanych.
Nowa wytłaczarka folii i toreb
Wybrane gatunki recyklatu mogą być stosowane do produkcji folii i worków nieprzeznaczonych do żywności po odpowiedniej filtracji, granulacji i testach aplikacyjnych.
Dane techniczne
Cztery modele oferują referencyjny zakres wydajności obejmujący 200–1000 kg/h. Rzeczywista wydajność zależy od rodzaju materiału, wilgotności wejściowej, gęstości nasypowej i stabilności podawania. Podczas doboru modelu należy potwierdzić bazę wydajności i docelową wilgotność wylotową dla danego materiału.
| Model | Średnica śruby | Materiał do zastosowania | Wyjście |
|---|---|---|---|
| ERM-250C | 250 mm | Folia PP/PE i torby tkane | 200–350 kg/godz. |
| ERM-300S | 300 mm | Folia PP/PE i torby tkane | 400–550 kg/godz. |
| ERM-320P | 320 mm | Folia PP/PE i torby tkane | 600–750 kg/godz. |
| ERM-350M | 350 mm | Folia PP/PE i torby tkane | 800–1000 kg/godz. |
Przeciągnij poziomo, aby zobaczyć pełną tabelę.
Niezawodne wsparcie przez cały cykl życia sprzętu
Od planowania instalacji po rutynową konserwację – nasz zespół serwisowy pomaga zapewnić bezpieczne, niezawodne i wydajne działanie Państwa urządzeń.
Roczna ograniczona gwarancja
Gwarancja obejmuje wady produkcyjne głównych elementów mechanicznych i elektrycznych przez okres jednego roku. Części podlegające normalnemu zużyciu oraz uszkodzenia spowodowane niewłaściwą eksploatacją są rozpatrywane oddzielnie.
Wskazówki dotyczące instalacji
Zapewniamy wytyczne dotyczące układu, fundamentów, mediów, przestrzeni wolnej, integracji z linią produkcyjną oraz uruchomienia, aby zapewnić sprawną instalację i niezawodne uruchomienie.
Dostawa części zamiennych
Dostępne są części zamienne podlegające zużyciu, łożyska, uszczelnienia, czujniki, elementy elektryczne oraz inne elementy serwisowe przeznaczone do planowej konserwacji i długotrwałej eksploatacji.
Pomoc techniczna
W przypadku gdy Państwa projekt wymaga dodatkowego wsparcia, dostępne są usługi zdalnego diagnozowania usterek, zalecenia eksploatacyjne, wskazówki dotyczące konserwacji oraz opcjonalne usługi serwisowe na miejscu.
Najczęściej zadawane pytania
Prasa odwadniająco-zagęszczająca do folii wykorzystuje nacisk ślimaka do usuwania wody z umytej folii PP/PE i zagęszczania jej w gęstsze bryłki. Łączy dalsze mechaniczne odwadnianie z przygotowaniem materiału do dalszego transportu i granulacji.
Tak. Odśrodkowa wirówka odwadniająca do folii może najpierw usunąć większość wody powierzchniowej z umytej folii. Następnie prasa ślimakowa usuwa dodatkową wodę i zwiększa gęstość nasypową. Obie maszyny mogą pracować sekwencyjnie; to, czy potrzebne są oba etapy, zależy od materiału wsadowego, wymaganej wydajności oraz wymagań zasilania granulatora.
Przeznaczona do umytej folii PP/PE, worków tkanych PP oraz kompatybilnych odpadów z włóknin PP/PE. Przed wyborem konfiguracji należy potwierdzić przydatność do folii wielowarstwowych, silnie zanieczyszczonego wsadu lub innych polimerów. Materiał powinien być uprzednio posortowany i umyty.
Typowa wilgotność na wylocie wynosi około 1–3% przy odpowiednich parametrach materiałowych i operacyjnych. Wyniki zależą od rodzaju folii, wilgotności na wlocie, zanieczyszczeń, stabilności podawania, wydajności i ustawień maszyny. Należy potwierdzić osiągalną wilgotność dla danego materiału i sprawdzić, czy spełnia ona wymagania granulatora końcowego.
Kompresja ślimakowa i tarcie wytwarzają ciepło. Temperatura robocza, ciśnienie i prędkość podawania muszą być dopasowane do materiału, aby kontrolować ryzyko przegrzania i degradacji. Należy dobrać odpowiednie nastawy i ustalić ewentualne wymagania dotyczące docelowego dosuszania dla danej linii.
Maszyna objęta jest roczną ograniczoną gwarancją obejmującą wady produkcyjne głównych elementów mechanicznych i elektrycznych. Części podlegające normalnemu zużyciu oraz uszkodzenia wynikające z nieprawidłowej eksploatacji są rozpatrywane oddzielnie. Części zamienne podlegające zużyciu, łożyska, uszczelki, czujniki i elementy elektryczne są dostępne w celu zapewnienia długoterminowej konserwacji.
Tak. Nasz zespół zapewnia wytyczne dotyczące układu, fundamentów, mediów, przestrzeni wolnej oraz integracji linii produkcyjnej, aby zapewnić sprawny montaż, a także wsparcie podczas uruchomienia. Po uruchomieniu dostępne jest zdalne rozwiązywanie problemów oraz opcjonalna pomoc techniczna na miejscu.
Uzyskaj niestandardową konfigurację wyciskarki
Przekaż nam informacje o rodzaju materiału, docelowej wydajności, wilgotności wejściowej i wymaganiach dotyczących granulatora w kolejnym etapie. Poinformuj nas, czy linia obejmuje odwadnianie odśrodkowe, abyśmy mogli dopasować konfigurację prasy do Twojego procesu.