A “körforgásos divat” globális törekvése a textil-újrahasznosítást két különálló technológiai útra osztotta: Mechanikus újrahasznosítás (Rostról rostra) és Vegyi újrahasznosítás (Polimerről polimerre). Az üzem üzemeltetői számára az aprító kiválasztása határozza meg a további folyamat megvalósíthatóságát. Ez az útmutató meghatározza az egyes útvonalakhoz szükséges vágási geometriát.
Kapcsolódó felszerelés: textilhulladék egytengelyes aprító.
1. Mechanikus újrahasznosítás (rostkonzerváció)
Cél: Tartsa meg a maximális szálhosszt, hogy fonallá újra fonható legyen.
KihívásA hagyományos aprítógépek “ollóként” működnek, túl rövidre vágják a szálakat (<5 mm), és az értékes pamutot alacsony minőségű szigetelőanyaggá alakítják (downcycling).
A megoldás: A “Garnett” stílusú egytengelyes
Az agresszív nyírás helyett a mechanikus újrahasznosítás “tépést” igényel.
- Rotor konfigurációNagy sűrűségű rotor több ezer apró, hegyes foggal (csappal) a nagy tömbkés helyett.
- AkcióA gombostűk “fésülik” és széthúzzák az anyagot, kibontva a szövést, ahelyett, hogy elvágnák.
- Tervszerű termelésPihe-puha, rostos tömeg, melynek hossza 15 mm – 25 mm.
- Lefelé irányulóA kártológépek újraigazítják ezeket a szálakat a fonáshoz.
Gépi követelmény:
* Alacsony sebesség< 60 RPM a szálak törési hőjének csökkentése érdekében.
* HűtésLéghűtéses vágókamra a szintetikus szálak (poliészter) olvadásának és összeolvadásának megakadályozására.
2. Kémiai újrahasznosítás (felület maximalizálása)
CélEgyenletes, kis, nagy felületű chipeket hoz létre a kémiai depolimerizáció (glikolízis/hidrolízis) felgyorsítása érdekében.
KihívásAz inkonzisztens részecskeméretek egyenetlen reakciósebességet okoznak a reaktortartályban. A nagy darabok nem oldódnak fel; a por eltömíti a szűrőt.
A megoldás: Precíziós többtengelyes nyírás
A kémiai újrahasznosítóknak “forgács” geometriára van szükségük, nem “pihérekre”.”
- Rotor konfigurációNégytengelyes aprító (vagy granulátor) éles, szűk tűrésű blokkkéssel.
- AkcióOllószerű, tiszta vágások.
- Tervszerű termelésEgyenruha 10 mm x 10 mm négyzetek.
- MiértA kisebb, egyenletesebb forgácsok növelik az oldószer és az anyag közötti érintkezést, és javíthatják a reakció konzisztenciáját. A realizált előny a kémiától, a keveréstől, a tartózkodási időtől és a szűréstől függ.
Összehasonlító specifikációk
| Paraméter | Mechanikus újrahasznosítás (fonás) | Kémiai újrahasznosítás (depolimerizáció) |
|---|---|---|
| Tervszerű termelés | Hosszú szálak (bolyhok) | Egységes zsetonok (konfetti) |
| Kritikus metrika | Szálhossz (>15 mm) | Felület és egyenletesség |
| Képernyőméret | Nyitott / Nincs képernyő (Garnett) | 10-12 mm-es merev szűrő |
| Blade típus | Tépőcsapok / Tüskés henger | Éles nyírókések |
| Áteresztőképesség | Alsó (Kíméletes feldolgozás) | Magas (agresszív vágás) |
Nehéz anyagok kezelése
Rugalmas szövetek (spandex/elasztán)
- ProblémaA rugalmas szálak a szabványos rotorok köré tekerednek (“tekeredés”), ami leállítja a gépet.
- JavításEgy Tekercselésgátló bordás rotor. A rotor felülete jellemzően texturált vagy bordás tengellyel rendelkezik, amely megakadályozza, hogy a hosszú elasztán szálak a tengely körül megfeszüljenek.
Fogyasztó utáni gombok és cipzárak
- JegyzőkönyvA fémszennyeződések tönkreteszik a finom aprítókések pengéit.
- Követelmény: A Előaprító (lassú sebesség, nagy nyomaték) a bálák feltépéséhez és a fém felszabadításához, majd egy Túlnyúló mágnes és Örvényáramú elválasztó előtt az anyag belép a finomaprító granulátorba.
Az Energycle előnye
Vegyes anyagú árufolyamok (pl. Post-Consumer fast fashion) esetén az Energycle a következőt ajánlja: Kétlépcsős rendszer:
1. 1. szakaszNagy teherbírású ipari aprító bálák felbontásához és 50 mm-es méretre csökkentéséhez.
2. 2. szakaszSpeciális granulátor (vegyi anyagokhoz) vagy tépősor (mechanikai anyagokhoz) a végső specifikáció eléréséhez.
GYIK
Feldolgozhatom a szőnyeget textil aprítón?
A szőnyeg (többnyire nejlon/PP felületű) rendkívül koptató hatású a kalcium-karbonát hátlap miatt. Szüksége van rá Keményfém hegyű pengék. A szabványos szerszámacél kevesebb mint 50 óra alatt eltompul.
Mi az “olvadáspont” kockázata?
A poliészter (PET) ~260°C-on olvad, de hamarabb meglágyul. Ha a pengék tompák, a súrlódási hő kemény csomókká (“pattogatott kukoricává”) olvasztja az aprított anyagot, ami tönkreteszi a kémiai újrahasznosítás szempontjából a keveréket. Tartsa a pengéket élesen!
Referenciák
[1] “Textil-újrahasznosítási technológiák és specifikációk” Az Ellen MacArthur Alapítvány. Textil-újrahasznosítási technológiák és specifikációk
[2] “Textilek mechanikai és kémiai újrahasznosítása” Európai Környezetvédelmi Ügynökség. Textilipari mechanikai és kémiai újrahasznosítás
