텍사스는 에너지 생산에서 미국을 선도하는 지역이며, 이러한 활동으로 인해 막대한 양의 사용 후 저분자량 폴리에틸렌(LDPE) 필름이 발생합니다. 석유 및 가스 시설에서는 이러한 유연한 폴리에틸렌 필름을 포장재, 드럼 라이너, 시추 장비 덮개, 보호 랩 등으로 사용합니다. 사용 후 이 필름들은 모래, 기름 잔류물, 먼지 등으로 오염되는 경우가 많아 재활용이 어렵습니다.
텍사스 에너지 기업들은 분명한 선택에 직면해 있습니다. 이 폐기물을 매립지로 보내거나, 가치 있는 펠릿으로 재활용할 수 있습니다. 대용량 기계 처리 방식은 확실한 해결책을 제시합니다. Energycle는 실제 산업 현장에 맞춰 설계된 장비를 통해 텍사스 전역의 시설들이 시간당 수천 파운드에 달하는 오염된 LDPE 필름을 처리할 수 있도록 지원합니다.
텍사스 에너지 사업장에서 LDPE 필름 폐기물이 쌓이는 이유는 무엇일까요?
석유 및 가스 산업은 강도와 유연성 때문에 LDPE 필름에 의존합니다. 작업자들은 이 필름을 사용하여 장비를 보호하고, 용기를 덮고, 현장에서 자재를 묶습니다. 사용 후, 이 필름에는 텍사스 유전에서 흔히 볼 수 있는 오염 물질이 달라붙습니다.
- 시추 현장에서 나온 모래와 흙
- 석유 및 화학 잔류물
- 혼합 레이블 또는 테이프
이러한 문제들로 인해 일반적인 재활용 라인은 제대로 작동하지 못합니다. 필름이 축에 감기거나, 필터가 막히거나, 품질이 낮은 결과물을 생산하기도 합니다. 텍사스의 많은 시설들은 이러한 폐기물을 압축하여 보관하고, 실행 가능한 해결책을 기다리고 있습니다. WM의 Natura PCR 공장 폐쇄와 같은 최근의 시장 변화는 일관된 결과를 제공하는 현장 또는 지역 차원의 기계식 솔루션의 필요성을 부각시키고 있습니다.
사용 후 오염된 LDPE 필름 처리의 핵심 과제
이 소재를 매일 다루다 보면 문제점을 직접 경험하게 됩니다. 오염된 LDPE 필름은 잦은 가동 중단 없이 오염 물질을 처리할 수 있는 장비를 필요로 합니다. 일반적인 어려움은 다음과 같습니다.
- 높은 오염 수준 모래는 일반 칼날을 마모시키고 펠릿 품질을 저하시킵니다.
- 낮은 부피 밀도 — 낱개 필름은 보관 및 운송 시 엄청난 부피를 차지합니다.
- 가변 습도 — 현장에 노출된 필름은 압출에 영향을 미치는 수분을 함유하고 있습니다.
이러한 문제를 극복하는 시설은 새로운 필름이나 사출 성형에 바로 사용할 수 있는 깨끗하고 균일한 펠릿을 생산합니다. 핵심은 오염된 원료에 맞게 특별히 설계된 견고한 전처리 및 압출 시스템에 있습니다.
텍사스의 혹독한 환경을 견딜 수 있는 고성능 장비
에너지 부문 운영업체는 시간당 2,000~5,000파운드 이상을 처리할 수 있는 시스템이 필요합니다. 당사는 고성능 파쇄, 고밀도화 및 압출 공정을 결합한 통합 라인을 권장합니다.
더러운 필름 전용 특수 파쇄기
일반적인 분쇄기는 오염된 필름을 처리할 때 재료가 엉키거나 떠오르기 때문에 제대로 작동하지 않습니다. 고토크 모터를 장착한 단축 파쇄기는 모래처럼 거칠거나 기름기가 있는 저분자량 폴리에틸렌(LDPE)을 깔끔하게 파쇄합니다. 이러한 기계는 마모에 강한 강화 날과 스크린을 갖추고 있습니다. 필름 재활용용 특수 파쇄기에 대한 자세한 내용은 가이드를 참조하십시오.
부피 감소를 위한 밀도 증가기 및 압착기
분쇄 후, 압축기 또는 압착기를 사용하여 부드러운 플레이크를 조밀한 과립으로 압축합니다. 이 단계에서 공기와 잔류 수분이 제거되는 동시에 최대 50:1의 압축률을 달성합니다. 결과적으로 압출기에 투입하기가 더 쉬워지고 운송 비용이 절감됩니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 플라스틱 필름 압착기와 밀도 증가.
고출력 압출기 및 펠릿 제조기
강력한 여과 시스템을 갖춘 트윈 스크류 또는 싱글 스크류 압출기가 재료를 녹이고 정제합니다. 여러 개의 스크린 교환기가 펠릿화 전에 모래와 오염 물질을 걸러냅니다. 그런 다음 워터링 또는 스트랜드 펠릿화기를 사용하여 재판매 또는 재사용에 적합한 균일한 펠릿을 생산합니다.
모든 Energycle 시스템은 표준 미국 산업용 전원을 사용합니다. 480V, 60Hz, 3상. 이러한 호환성 덕분에 텍사스 시설에 설치할 때 비용이 많이 드는 변압기나 재배선이 필요하지 않습니다.
LDPE 필름 처리 라인 설치를 위한 단계별 가이드
오염된 사용 후 LDPE 필름을 효과적으로 처리하려면 다음의 실용적인 단계를 따르십시오.
- 수집 및 분류 → 현장에서 필름을 묶고 금속 끈과 같이 눈에 띄는 플라스틱이 아닌 물질을 분리합니다.
- 조각 → 짚단을 고토크 파쇄기에 넣어 균일한 크기로 파쇄합니다.
- 밀집시키다 → 잘게 썬 재료를 압착기나 응집기에 통과시켜 밀도를 높이고 수분을 제거합니다.
- 압출 및 필터링 → 고밀화된 물질을 녹여 미세한 체를 통과시켜 오염 물질을 제거합니다.
- 펠릿 형태로 만들고 냉각하세요. → 뜨거운 가닥이나 다이 페이스 펠릿을 자르고 식힌 후 포장합니다.
이러한 기계적 접근 방식은 필름 블로우 성형이나 일반 성형에 적합한 용융 지수를 가진 펠릿을 생산합니다. 텍사스의 많은 업체들이 폐기 비용 절감과 펠릿 판매를 통해 12~24개월 내에 투자금을 회수하고 있습니다.
텍사스 에너지 기업을 위한 실질적인 혜택
대용량 생산 라인에 투자하는 시설은 폐기물 흐름을 효과적으로 관리할 수 있습니다. 매립 비용을 절감하고, 지속가능성 목표를 달성하며, 펠릿을 활용한 새로운 수익원을 창출할 수 있습니다. 미국 환경보호청(EPA)은 기계적 재활용이 신규 수지 생산에 비해 에너지 소비를 줄이고 배출량을 감소시킨다고 지적합니다.
미국화학협회는 포장재 분야에서 재활용 수지에 대한 수요가 증가하고 있다고 보고했습니다.
텍사스 에너지 사업자들은 또한 현지 지원과 미국 발전 표준에 맞춰 설계된 장비의 혜택을 누립니다. Energycle 시스템은 퍼미안 분지와 이글 포드 유전에서 흔히 볼 수 있는 모래와 기름이 많은 환경에서도 잘 견뎌냅니다.
사용 후 폐기된 LDPE 필름을 대규모로 처리할 준비가 되셨습니까? 텍사스 에너지 수요에 맞춘 맞춤형 회선 컨설팅을 원하시면 Energycle에 문의하세요. 저희 웹사이트를 방문해 보세요. LDPE 필름 밀도 향상 솔루션 또는 펠릿 제조 가이드 전체를 참조하여 시작하세요.
외부 자료:
