순환경제의 현대 시대에는 플라스틱 펠렛화기 단순한 기계가 아닙니다. 재활용 산업의 심장과 같습니다. 공장 관리자와 조달 전문가에게 이 장비를 이해하는 것은 운영 비효율성과 고수익성 간의 차이를 결정합니다.
~에 Energycle, 우리는 흔히 골칫거리로 여겨지는 플라스틱 폐기물을 시장에 바로 출시 가능한 고품질 원자재로 전환하는 기계를 설계합니다. 이 가이드에서는 펠릿화 기술의 원리와 이것이 지속 가능한 제조의 초석인 이유를 살펴봅니다.
소개: 플라스틱 재활용의 엔진
플라스틱 펠렛타이저는 플라스틱 폐기물(필름, 병, 단단한 폐기물 등)을 녹여 균질화하고 성형하여 균일한 펠렛으로 만드는 특수 산업용 기계입니다. 이 펠렛은 배관부터 포장재까지 모든 제품을 생산하는 제조업체의 "순수" 원료로 사용됩니다.
재활용 공장의 목표는 일관성입니다. 고품질 펠릿화기는 재활용 펠릿이 새 재료와 동일한 밀도, 수분 함량, 용융 지수를 갖도록 하여 고가에 판매될 수 있도록 합니다.
플라스틱 펠렛화기는 어떻게 작동하나요?
핵심 개념은 녹여서 자르는 단순한 것이지만, 그 이면의 엔지니어링 기술이 결과물의 품질을 좌우합니다. 이 과정을 단계별로 자세히 살펴보겠습니다.
1. 먹이주기: 중요한 첫 단계
이 과정은 플라스틱 조각, 과립 또는 플레이크를 호퍼에 넣는 것으로 시작됩니다.
- 도전과제: 사료를 일정하게 공급하지 않으면 사료 알갱이가 솟구치고 고르지 않게 됩니다.
- 해결책: 최신 시스템은 필름(PE/PP)과 같은 경량 소재를 효과적으로 처리하기 위해 강제 공급기 또는 절단-압축기를 사용합니다. 이를 통해 압출기 스크류는 항상 "배고프지만" 막히지 않아 처리량이 극대화됩니다.
2. 가열 및 용융(가소화)
재료가 배럴에 들어가면 강렬한 전단열과 외부 가열 구역에 노출됩니다.
- 과학: 회전하는 나사는 마찰(전단 응력)을 발생시켜 용융 작업의 80%를 수행합니다.
- 탈기: 중요한 것은 고급 펠렛화기의 특징입니다. 진공 탈기 구역. 이렇게 하면 인쇄된 플라스틱에서 습기와 잉크 휘발성 물질이 제거되어 최종 펠릿에 거품과 결함이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.
3. 압출 및 여과
녹은 플라스틱은 이제 두껍고 점성 있는 유체가 되었고, 다이에 도달하기 전에 여과 스크린을 통과합니다.
- 여과법: 유압식 스크린 체인저는 종이 라벨, 금속, 목재 등의 오염 물질을 걸러냅니다. 이 장치가 없으면 최종 제품은 고정밀 제조에 사용할 수 없습니다.
- 압력: 그런 다음 용융물을 다이 헤드를 통해 밀어넣는데, 다이 헤드는 플라스틱 가닥의 "금형" 역할을 합니다.
4. 플라스틱 냉각
플라스틱이 다이에서 나오면 즉시 냉각시켜 모양을 고정해야 합니다.
- 스트랜드 냉각: 기존 시스템에서는 스파게티와 같은 가닥이 수조를 통과합니다.
- 다이 페이스/워터 링: PE 필름과 같은 소재의 경우 절단이 발생합니다. ~에 다이 페이스와 펠릿은 즉시 냉각을 위해 워터링에 던져집니다. 이를 통해 필요한 설치 공간과 노동력이 절감됩니다.
5. 균일한 펠릿으로 절단
마지막 단계는 사이즈 조정입니다.
- 스트랜드 펠렛화: 굳어진 가닥을 과립기로 끌어당겨 원통형으로 쪼갠다.
- 핫 컷(다이 페이스): 회전하는 칼날은 플라스틱이 아직 뜨겁고 녹은 상태일 때 다이 표면에 닿아 플라스틱을 자릅니다.
- 결과: 균일하고 자유롭게 흐르는 펠릿으로, 포장, 보관 또는 즉시 판매에 적합합니다.
펠릿화 시스템의 유형: 어떤 것이 필요한가요?
올바른 것을 선택하다 플라스틱 펠렛화기 전적으로 재료 유형(강성 대 필름)과 습도 수준에 따라 달라집니다.
1. 스트랜드 펠릿화 라인
- 가장 적합한 용도: 엔지니어링 플라스틱, 강성 재생재(ABS, PA, PC) 및 고점도 재료.
- 장점: 간단한 조작, 쉬운 유지관리, 혼합에 매우 적합합니다.
- 단점: 시동 시 수동으로 가닥을 묶어야 합니다.
2. 워터링/다이페이스 펠렛타이저
- 가장 적합한 용도: 사용 후 필름 재활용(LDPE, HDPE, PP).
- 장점: 자동화된 시동(스트랜드 레이싱 없음), 컴팩트한 설치 공간, 높은 용융 흐름 속도의 재료를 효과적으로 처리합니다.
- Energycle 통찰력: 당사의 워터링 시스템은 펠릿이 "꼬리" 없이 깨끗하게 절단되도록 보장하는 독특한 블레이드 디자인을 활용하며, 건조 사일로에 뭉치는 것을 방지합니다.
3. 수중 펠렛화기
- 가장 적합한 용도: 대량 생산 및 점착성 폴리머(TPU, TPE).
- 장점: 높은 겉보기 밀도를 지닌 완벽한 구형 펠릿을 생산합니다.
- 단점: 초기 투자 비용이 더 높습니다.
왜 Energycle인가? "구매자의 이점"“
일반 기계가 넘쳐나는 시장에서 Energycle는 다음에 초점을 맞춰 눈에 띕니다. 총 소유 비용(TCO).
- 나사 형상: 당사의 나사는 귀사의 소재에 맞춰 특정 L/D(길이 대 직경) 비율로 설계되어, 1kg의 출력당 에너지 소비를 낮춥니다.
- 내구성: 우리는 연마성 재활용 재료(예: 더러운 농업용 필름)의 마모와 손상을 방지하기 위해 이중 금속 배럴과 강화 나사를 사용합니다.
- 지능형 제어: 당사의 PLC 시스템을 사용하면 용융 온도와 압력을 실시간으로 모니터링하여 작업자의 기술 격차를 줄일 수 있습니다.
결론
플라스틱 펠렛타이저는 단순한 초퍼(chopper)가 아니라, 재활용 제품의 가치를 좌우하는 정밀 기기입니다. 산업 폐기물이든 소비 후 폐기물이든, 기계의 품질은 펠렛의 품질과 직결됩니다.
선택함으로써 Energycle, 단순히 기계를 구매하는 것이 아니라 효율성, 내구성, 더 높은 투자 수익률(ROI)을 보장하는 프로세스에 투자하는 것입니다.
재활용 라인을 업그레이드할 준비가 되셨나요?
오늘 Energycle 팀에 연락해 귀사의 생산 목표에 맞는 펠릿화 시스템이 무엇인지 논의해보세요.
