플라스틱 필름 스크류 프레스 시스템: 재활용 공장의 비용 절감 및 투자 수익률 분석

플라스틱 필름 스크류 프레스 시스템: 재활용 공장의 비용 절감 및 투자 수익률 분석

우리의 플라스틱 필름 스크류 프레스 (압착/밀집) 시스템은 주로 유럽과 북미 시장을 겨냥하고 있으며, 이 지역의 재활용 업체들은 높은 인건비, 엄격한 품질 요구사항, 그리고 상승하는 에너지 가격이라는 공통된 현실에 직면해 있습니다. 이 지역의 구매자들은 일반적으로 다음과 같은 성능을 제공할 수 있는 장비를 우선시합니다.

  • 세척 필름의 안정적인 수분 감소 (압출 안정성 및 펠릿 품질 향상을 위해)
  • 운영 비용 절감 효율적인 탈수 및 열 활용을 통해
  • 일관된 처리량 최소한의 조작자 개입으로
  • 까다로운 원료에서도 안정적인 성능 제공 (인쇄된 필름, 혼합 필름, 젖었거나 오염된 필름)

유럽(EU/영국): 수요는 재활용 인프라가 잘 구축되어 있고 포장재 재활용 목표가 엄격한 국가, 특히 독일, 이탈리아, 프랑스, 스페인, 네덜란드, 폴란드, 영국에서 가장 강합니다. 이러한 시장에서는 하류 공정의 펠릿 품질 기준을 충족하기 위해 오염 및 수분 함량 관리가 더욱 엄격하게 요구되는 경우가 많습니다.

북미(미국/캐나다): 많은 공장들이 사용 후 필름과 상업/산업용 필름 처리량을 늘리기 위해 생산 능력을 확장하고 있습니다. 공통적인 우선순위는 자동화, 가동률 향상, 톤당 에너지 사용량 절감이며, 동시에 고부가가치 용도를 위한 일관된 펠릿 품질을 유지하는 것입니다.


플라스틱 필름 스크류 프레스 시스템(압착기/밀착기)이란 무엇입니까?

플라스틱 필름 스크류 프레스 시스템은 다음과 같습니다. 기계적 탈수 + 밀도 강화 단계 필름 세척 후 사용됩니다. 세척된 필름에서 자유수를 제거합니다. 압축 및 전단, 축축하고 푹신한 필름을 변환합니다. 뜨겁고, 밀도가 높으며, 수분 함량이 낮은 출력물 이는 압출기 및 펠릿 제조기에 더욱 안정적으로 공급됩니다.

일반적인 필름 생산 라인에서 스크류 프레스는 다음 공정 다음에 위치합니다.

분류 → 파쇄 → 세척 → (마찰/부유 헹굼) → 기계적 탈수 → 스크류 프레스(압착기) → 압출 → 펠릿화

기본 원심분리기나 단순 압착 롤러와 비교했을 때, 잘 설계된 스크류 프레스는 다음과 같은 이점을 제공할 수 있습니다.

  • 더 낮고 안정적인 습도
  • 고온 압축 출력물(고밀도 필름)
  • 공기 혼입 감소 압출 전
  • 더 나은 회선 안정성 실제 원료 변동에 따라

수분 조절이 비용과 펠릿 품질에 직접적인 영향을 미치는 이유는 무엇일까요?

수분은 단순히 "물"만을 의미하는 것이 아닙니다. 필름 재활용 과정에서 수분 문제는 다음과 같은 요소들과 함께 발생하는 경우가 많습니다.

  • 세제 잔류물, 미세 오염 물질 및 유기물 흔적
  • 잉크 휘발성 물질 (인쇄된 필름)
  • 불균일한 건조 필름 두께 변화로 인해
  • 주름과 다층 구조 내부에 갇힌 물

수분 함량이 불안정하면 압출기는 그 문제를 해결해야 합니다. 그 결과는 필름 재활용 업체라면 누구나 낯설지 않을 것입니다.

  • 펠릿 내부의 기포/공극
  • 불안정한 용융 압력
  • 잦은 스크린 교체(오염 + 젤)
  • 처리량 감소 또는 강제적인 속도 저하
  • 톤당 에너지 소비량 증가
  • 더 많은 폐기물과 더 많은 작업자 개입

스크류 프레스는 압출기가 "건조기"가 되기 전에 문제를 해결합니다.“


주요 구매자: 이 시스템은 누구를 위해 설계되었습니까?

이 시스템은 세척된 플라스틱 필름을 압출 및 펠릿화 공정에 사용할 안정적이고 고품질의 원료로 전환해야 하는 시설을 위해 설계되었습니다. 주요 고객은 다음과 같습니다.

1) 플라스틱 필름 재활용 공장 (소비 후 및 산업 폐기물)

  • 운영자 처리 중 LDPE/LLDPE 필름, 스트레치 필름, 포장 필름, 쇼핑백, 농업용 필름 및 혼합 연성 플라스틱
  • 전체 생산 라인을 가동 중인 공장: 분류 → 파쇄 → 세척 → 탈수/압착 → 압출 → 펠릿화

2) 펠릿화/과립화 설비

  • 생산 업체들이 용융 안정성 향상을 위해 기본적인 탈수 공정에서 더 나은 수분 제어 공정으로 업그레이드하고 있습니다.
  • 식물은 다음을 목표로 합니다 알갱이의 일관성이 높아지고, 기포/공극이 줄어들며, 냄새가 감소했습니다. 잔류 수분 및 휘발성 물질로 인해 발생함

3) 빨래 건조대 통합업체 및 EPC/턴키 방식 건조대 시공업체

  • 필름 재활용 라인 전체를 공급하고 전체 시스템의 투자 수익률(ROI)을 최적화하기 위해 안정적인 압착/밀도화 단계를 필요로 하는 엔지니어링 회사 및 시스템 통합업체.

4) 폐기물 관리 및 재활용 시설 운영업체, 필름 재활용 분야로 사업 확장

  • 운영업체들이 연성 포장재에서 더 많은 가치를 창출하기 위해 필름 재활용 설비를 추가하고 있습니다.

5) 자체 재활용 시설을 갖춘 플라스틱 가공업체 및 제조업체

  • 공장들이 자체적으로 필름 폐기물을 재활용하여 폐기 비용을 절감하고 재처리 효율을 향상시키고자 합니다.

일반적인 의사 결정권자

유럽과 북미에서 구매 결정은 일반적으로 다음과 같은 요인에 의해 좌우됩니다.

  • 공장 소유주/총괄 관리자 (투자수익률 및 역량)
  • 운영 관리자 (가동 시간, 인력, 안정성)
  • 공정 엔지니어 (수분 함량 목표, 펠릿 품질, 생산 라인 통합)
  • 유지보수 관리자 (사용성 및 마모 부품)

비용 절감: 스크류 프레스가 실질적인 투자 수익률(ROI)을 제공하는 곳

공장에서 스크류 프레스 시스템을 평가할 때 가장 중요한 질문은 "어떻게 작동하는가"가 아니라, 돈이 저축되는 곳. 실제 운영에서 비용 절감은 일반적으로 다음 다섯 가지 영역에서 발생합니다.

1) 처리량 증가 및 속도 저하 감소

젖은 필름은 일관성이 없고 피더에 과부하를 일으키거나 브리징 현상을 유발하거나 압출기가 저속으로 작동하게 만들 수 있습니다. 스크류 프레스는 다음과 같은 출력을 생성합니다. 밀도가 높고 따뜻하며 균일한 소재, 이는 공급을 개선하고 압출을 안정화합니다.

실질적인 영향:

  • 보다 안정적인 용융 압력
  • 비상 정지 횟수 감소
  • 교대 근무당 운영 시간 개선
  • 목표 출력 유지 관리가 더 쉽습니다.

2) 톤당 에너지 사용량 감소

압출기에 수분이 유입되면 다음과 같은 에너지 소모가 발생합니다.

  • 증발하는 물
  • 용융 불안정성을 보상함
  • 진공 시스템을 더 힘들게 (그리고 더 오래) 작동시키기

기계적 방법으로 물을 제거하면(일반적으로 열을 이용한 제거보다 저렴함) 하류의 에너지 부하를 줄일 수 있습니다.

개선되는 점:

  • 압출 시 kWh/톤 감소
  • 열 충격 감소 및 온도 변화 폭 감소
  • 원료가 더 따뜻해지고 밀도가 높아짐에 따라 난방 수요가 감소함

3) 개입 감소를 통한 인건비 절감

많은 필름 생산 라인은 작업자의 숙련도에 의존하여 "변동성을 극복"합니다. 스크류 프레스는 변동성 자체를 줄여줍니다.

노동 시장이 하락하는 곳:

  • 공급 장치 및 압출기 설정 조정 횟수 감소
  • 청소 및 문제 해결을 위한 가동 중단 횟수 감소
  • 푹신하고 젖은 막힘을 처리하는 데 소요되는 시간 감소 (수동 막힘 제거, 막힘 해소 등)

4) 더 나은 펠릿 품질 (더 높은 판매 가격 또는 더 넓은 구매자층 확보)

수분과 휘발성 물질은 다음과 같은 현상의 주요 원인입니다:

  • 알갱이 속 기포
  • 냄새 및 증기 관련 결함
  • 표면 마감이 불량함
  • 하위 처리 과정에서 불안정한 MFI 동작

습도 조절을 개선하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

  • 더욱 균일한 알갱이 모양
  • 고객 불만/반품 건수 감소
  • (원료 및 전체 생산 라인 설계에 따라) 더 높은 부가가치 응용 분야에 대한 접근성 확보

5) 불량률 감소, 가동 중단 시간 단축 및 유지보수 부담 감소

불안정한 습식 사료 공급은 종종 증가합니다:

  • 스크린팩 로드 및 변경 빈도
  • 오염 잔류
  • 나사, 히터 및 하류 부품의 마모
  • “잦은 미세 정지와 재시작 주기로 인한 "숨겨진 가동 중단 시간"

안정적이고 밀도 높은 공급은 생산 라인 전체의 작업 부하를 줄여줍니다.


투자수익률(ROI) 분석: 필름 재활용 공장의 투자 회수 기간 계산 방법

간단하고 실용적인 ROI 모델에는 측정 가능한 네 가지 항목이 포함됩니다.

  1. 추가 생산량(톤/년) 향상된 가동 시간과 안정적인 처리량으로부터
  2. 에너지 절감량(kWh/톤 또는 $/톤) 건조 부담 감소 및 안정적인 압출로 인해
  3. 인건비 절감 (연간 $) 개입 감소 및 중단 횟수 감소로 인해
  4. 품질 향상 ($/톤) 개선된 펠릿이 더 나은 가격을 받거나 더 폭넓은 고객 수용도를 얻게 된다면

ROI 공식 (간소화)

연간 이익 = (추가 생산량 × 톤당 마진) + 에너지 절감 + 인건비 절감 + 품질 향상

투자회수기간 = 시스템 투자액 / 연간 수익

참고: "톤당 마진"은 매출액이 아니라 실제 마진(판매 가격에서 변동 비용을 뺀 금액)이어야 합니다.


투자수익률(ROI) 시나리오 예시 (설명용)

계산을 명확히 하기 위해, 여기에 예시를 드리겠습니다. 예시 예시 (식물 종류와 지역에 따라 수치가 다를 수 있습니다):

식물 재배 조건:

  • 세척 필름 생산 라인, 연간 3,000~6,000톤 생산
  • 최근 습도 변동으로 인해 잦은 속도 저하와 품질 문제가 발생하고 있습니다.

스크류 프레스 업그레이드 후 보수적인 개선 가정:

  • +8% 유효 가동 시간/처리량 개선
  • -10% 압출 에너지 소비량(톤당)
  • -1 작업자 시간/일 감소 (또는 이에 상응하는 비용 절감)
  • 불량품 및 재작업 감소

보수적인 가정을 하더라도, 많은 발전소는 다음과 같은 요인에 의해 투자금을 회수합니다.

  • 판매 가능 생산량 증가(톤)
  • 정지 횟수 감소
  • 톤당 총 운영 비용 절감

원하시면 저희가 만들어 드릴 수 있습니다. 맞춤형 ROI 시트 실제 수치(용량, kWh당 요금, 인건비, 불량률)를 사용하여 투자 회수 예상액이 해당 사업장의 목표 시장과 일치하도록 하십시오.


구매자들이 요구하는 핵심 성과 지표

유럽 연합/영국 및 북미 지역의 구매자들이 스크류 프레스 시스템을 평가할 때 일반적으로 묻는 질문은 다음과 같습니다.

  • 수분 함량 (평균 습도뿐만 아니라)
  • 처리량 안정성 혼합 필름 및 인쇄 필름 아래에서
  • 소모품 비용 및 교체 주기
  • 청소 및 유지보수의 용이성
  • 통합 호환성 기존 세척 및 압출 라인과 함께
  • 자동화 기능 (부하 제어, 토크 보호, 경보 로직)

세척 및 펠릿화 라인에 시스템을 통합하는 방법

스크류 프레스 시스템은 안정적인 공정 흐름의 일부로 통합될 때 가장 효과적입니다.

  1. 빨랫줄에서 안정적인 사료 공급 (상류에서 지속적인 세척 및 기계적 탈수 작업 수행)
  2. 스크류 프레스 탈수 + 밀도화 (기계적 수분 제거 및 다짐)
  3. 제어 방전 (고밀도, 따뜻한 출력물이 압출기 공급 시스템으로 직접 공급됨)
  4. 용융 품질에 최적화된 압출, 건조기 역할을 할 필요가 없습니다.

많은 업그레이드에서 스크류 프레스는 압출기가 설계 용량에 더 가깝게 작동할 수 있도록 하는 "안정 장치" 역할을 합니다.


자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 스크류 프레스는 인쇄 필름과 혼합 필름을 처리할 수 있습니까?

예. 인쇄 필름과 혼합 필름은 일반적으로 더 많은 휘발성 물질과 변동성을 함유하고 있습니다. 스크류 프레스는 수분과 공급 밀도를 안정화시켜 후속 공정의 충격을 줄이는 데 도움을 줍니다.

Q2: 건조기를 대체할 수 있나요?

많은 영화 생산 라인에서 스크류 프레스는 줄이거나 단순화하다 건조 요구 사항. 열 건조 방식을 완전히 대체할 수 있을지는 다음 사항에 달려 있습니다.

  • 압출 시 수분 함량 목표치
  • 원료 종류 및 오염도
  • 전체적인 라인 디자인

Q3: 운영자가 사용하기 어렵습니까?

아니요. 대부분의 시스템은 다음과 같은 간단한 작동 방식을 위해 설계되었습니다.

  • 부하 제어 및 토크 보호
  • 경보 및 연동 장치를 해제합니다.
  • 수동 개입을 줄이는 안정적인 출력

질문 4: 투자 수익률(ROI)에 가장 중요한 것은 수분 감소입니까, 아니면 밀도 증가입니까?

둘 다 중요합니다. 수분 감소는 용융 안정성을 향상시키고, 밀도 증가는 공급 및 처리량을 향상시킵니다. 일반적으로 최적의 투자 수익률(ROI)은 이 두 가지를 모두 고려했을 때 얻을 수 있습니다.

  • 안정적인 수분 함량 + 안정적인 사료 밀도 + 정차 횟수 감소

비용을 절감하고 펠릿 안정성을 향상시킬 준비가 되셨습니까?

귀사의 공장에서 세척 필름을 처리하는 과정에서 다음과 같은 문제에 직면하고 있다면:

  • 불안정한 압출
  • 기포/공극
  • 습식 사료로 인한 가동 중단
  • 톤당 높은 운영비용

플라스틱 필름 스크류 프레스 시스템은 압출 및 펠릿화라는 가장 비용이 많이 드는 후처리 단계를 안정화시키기 때문에 투자 수익률(ROI)을 향상시키는 가장 빠른 방법 중 하나입니다.

문의하기 재질 유형(LDPE/LLDPE/혼합 필름), 목표 생산 능력, 현재 수분 함량 범위를 알려주시면 적절한 구성을 추천해 드리고, 지역별 전기 및 인건비를 기준으로 투자 수익률(ROI)을 추산해 드립니다.

작가: energycle

Energycle 는 첨단 고효율 플라스틱 재활용 솔루션을 전문으로 하는 세계적인 선도 기업이자 제조업체입니다. 당사는 세척, 파쇄부터 과립화, 펠릿화, 건조에 이르기까지 모든 재활용 스펙트럼을 포괄하는 견고하고 신뢰할 수 있는 기계를 설계하고 생산하는 데 전념하고 있습니다. 당사의 포괄적인 포트폴리오에는 연성 필름과 경질 플라스틱(PET, HDPE 등) 모두에 맞게 설계된 최첨단 세척 라인, 강력한 산업용 분쇄기, 정밀한 과립기 및 분쇄기, 효율적 펠릿화 기계, 그리고 효과적인 건조 시스템. 를 제공합니다. 고성능 단일 기계나 완전히 맞춤형 전체 생산 라인이 필요하든, Energycle는 독특한 운영 요구와 재료 규격에 맞춘 세심하게 설계된 솔루션을 제공합니다.

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