Tanque de separação de material de afundamento de PVC PET PC Sink-Float

Tanque de separação por flutuação para materiais de PVC, PET, PC e PS que afundam.

Tanque de separação por densidade, que separa plásticos pesados que afundam — PVC, PET, PC e PS — de plásticos mais leves que flutuam, como PP e PE, em linhas de lavagem para reciclagem de plástico.

Este tanque de flotação por imersão combina pré-enxágue, separação por densidade, descarga inferior e recirculação de água em uma única unidade modular. Projetado para linhas completas de lavagem de plástico e projetos de modernização onde a recuperação da fração pesada, a pureza do material em imersão e a vazão contínua e estável são essenciais.

Ideal para recicladores que estão construindo ou atualizando linhas de lavagem, esta unidade melhora a pureza da separação e estabiliza a capacidade de produção sem comprometer a eficiência energética ou a facilidade de manutenção. %% Obtenha uma solução personalizada

Como funciona

1

Alimentação e pré-enxágue

A ração triturada entra no tanque e a água de processo dispersa os resíduos da superfície, mantendo o fluxo mais limpo e uniforme.

2

Separação de densidade

Materiais mais leves, como PP e PE, flutuam até a superfície, enquanto materiais mais pesados e que afundam — como PVC, PET, PC e PS — depositam-se no fundo, criando uma clara divisão de materiais com base na densidade.

3

Uso contínuo estável

Uma rosca ou raspador inferior guia a fração mais pesada para a frente, enquanto ajuda a mover os sedimentos finos e o lodo depositados para o descarte.

4

Design amigável ao serviço

A camada flutuante sai pela seção de transbordamento para desidratação ou outra etapa de lavagem, enquanto a fração pesada sai pela saída inferior.

5

Alimentação e Pré-Lavagem

O tanque pode ser conectado a equipamentos de decantação e filtragem, de modo que a água de reposição e o excesso de água sejam adequados à carga de contaminação.

Principais benefícios

O material desintegrado entra no tanque; a água de processo dispersa a sujeira superficial para um fluxo mais limpo e uniforme.

A geometria otimizada do tanque e o controle de fluxo reduzem a contaminação cruzada e melhoram o valor do produto final.

Os flutuantes (PP/PE) subem; os plásticos pesados (PVC/PET/PC) descem, criando uma stratificação clara para uma divisão precisa.

As combinações em série e em paralelo podem ser configuradas de acordo com a capacidade, o espaço disponível e as necessidades de adaptação.

Limpeza por Fricção na Base

As áreas de desgaste crítico permanecem acessíveis e as peças padronizadas reduzem o tempo de inatividade durante a inspeção e a substituição.

Eficiência hídrica e energética

O sistema de circuito fechado de água e o transbordamento ajustável ajudam a controlar tanto o consumo de água quanto os custos operacionais.

Desvio de Camada Flutuante

Construção reforçada do tanque, detalhes anticorrosivos e controle de vazamentos garantem operação estável a longo prazo.

A camada flutuante sai por um desvio de deriva para desidratação ou lavagem adicional; a fração pesada é descartada pela saída inferior.

Processa plásticos que afundam, como PVC, PET, PC e PS, além de PP e PE que flutuam, em diversas configurações de reciclagem de plástico e linhas de lavagem.

Recirculação de Água

Problema

%%

O curto-circuito e o refluxo reduzem a precisão da divisão e tornam a qualidade a jusante menos previsível.

Proporções ajustadas no tanque e fluxo direcionado ajudam a manter a divisão de densidade estável.

Problema

Alto consumo de energia e água

A operação em circuito aberto e o controle inadequado de transbordamento elevam os custos de energia conforme a carga de contaminação varia.

A recirculação e o sistema de transbordamento ajustável ajudam a adequar a demanda de água e energia às condições reais da rede.

Problema

Um campo de fluxo otimizado e volume de trabalho reduzem a contaminação cruzada e aumentam o valor do produto a seguir.

Peças de desgaste de difícil acesso aumentam o tempo de inspeção e prolongam as paradas durante a manutenção de rotina.

Áreas de desgaste acessíveis e substituição de peças mais rápida ajudam a reduzir os intervalos de manutenção.

Problema

Escalabilidade Modular

Os sólidos finos podem permanecer com a fração pesada e diminuir a pureza antes da próxima etapa de lavagem ou secagem.

A raspagem do fundo e a descarga guiada reduzem a transferência de partículas finas para o material recuperado.

Problema

Combinações em série/paralelo ajustam a capacidade e o layout, permitindo upgrades fáceis e entrega rápida.

Os layouts de instalações existentes geralmente deixam pouco espaço para um novo estágio de flutuação por afundamento ou para um corpo de tanque mais longo.

Os comprimentos modulares dos tanques e as opções de suporte tornam a integração em linhas de produção existentes mais prática.

Problema

Consistência de qualidade

A fabricação irregular e as verificações de processo deficientes dificultam a replicação do desempenho do tanque de um projeto para outro.

A fabricação padronizada e a inspeção em fábrica ajudam a manter o desempenho da separação mais previsível.

Aplicações

Flocos de PET versus tampas e rótulos de PP/PE

Utilizado em linhas de separação de flocos de garrafas para separar a fração pesada de PET de tampas, anéis e resíduos de rótulos flutuantes.

Triagem de frações pesadas de PVC, PS e PC

Auxilia na recuperação de plásticos de engenharia e de uso geral mais densos, onde se requer uma fração pesada e limpa.

Separação de plásticos mistos por densidade

Utilizado após as etapas de trituração e pré-lavagem para separar o material moído misto por densidade antes da secagem final ou de uma triagem adicional.

Atualizações da linha de estágio de flutuação e afundamento

Ideal para projetos de modernização onde uma linha de lavagem existente precisa de melhor separação de densidade sem a necessidade de substituição completa.

Plásticos de eletrodomésticos e lixo eletrônico

Processa fluxos de partículas rígidas provenientes de carcaças de eletrodomésticos e eletrônicos, onde a separação de plásticos pesados agrega valor.

Reciclagem de material moído industrial

Indicado para linhas de reciclagem internas que processam sucata rígida e material moído de produção com frações de polímeros mistos.

Por que escolher Energycle

Critérios %% Estrutura Robusta
%% Fluxo estável com mistura cruzada reduzida Curto-circuito e refluxo são mais comuns.
Facilidade de manutenção Troca rápida de peças de desgaste e inspeção mais fácil. Manutenção mais demorada e substituições mais complexas.
Energia e Água Operação em circuito fechado com controle de demanda Aumento nos custos de água de reposição e de serviços públicos.
%% Opções modulares em série e em paralelo Tamanhos fixos e adaptações mais complexas

Perguntas frequentes

Que tipos de materiais em processo de afundamento este tanque de separação pode processar?
O tanque foi projetado para afundar plásticos com densidade igual ou superior a 1,0 g/cm³ — incluindo PVC, PET, PC e PS — enquanto materiais flutuantes como PP e PE (abaixo de 1,0 g/cm³) são direcionados para o extravasor. O tempo de retenção e as configurações do extravasor são ajustados de acordo com a mistura de materiais e o nível de contaminação.
Proporções de tanque ajustadas e guias de fluxo mantêm um campo de fluxo estável, reduzindo curto-circuito e vórtices.
Recomenda-se um circuito de decantação e filtração para uso em circuito fechado. A água de reposição e a taxa de purga são definidas de acordo com a carga de contaminação, e o controle de transbordamento pode ser ajustado às condições do local.
Como dimensionar um tanque de separação por flutuação para minha linha de reciclagem?
Por favor, informe a capacidade de produção desejada, o formato e o tamanho das partículas da alimentação, o nível de contaminação, o espaço disponível e os equipamentos adjacentes. Com base nessas informações, podemos elaborar uma proposta de layout e configuração personalizada para sua linha de lavagem de plástico.
Quais são os intervalos de manutenção e as peças de desgaste que devo esperar?
As verificações de rotina geralmente incluem lubrificação da corrente ou dos rolamentos, desgaste da rosca, condição do revestimento, nível de água e limpeza do sistema de transbordamento. As peças de desgaste comuns incluem roscas e vedações, e o projeto permite uma substituição relativamente rápida.
Qual o grau de pureza de separação que posso esperar para plásticos em processo de afundamento?
A pureza da fração sedimentada depende da composição da alimentação e da qualidade do pré-tratamento. Ajustando o tempo de residência, a vazão de água e a posição do transbordamento, o desempenho da separação pode ser estabilizado e aprimorado, com os valores finais confirmados por meio de testes no local.

Solicite uma proposta e orçamento personalizados.

Compartilhe o tipo de material, a densidade desejada, a capacidade de produção e o layout da linha. Enviaremos uma configuração recomendada e orientações sobre o uso do equipamento.

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Autor: energycle

Energia é um fornecedor e fabricante global líder especializado em soluções avançadas e de alta eficiência para reciclagem de plástico. Estamos dedicados a projetar e produzir maquinário robusto e confiável que abrange todo o espectro de reciclagem – desde lavagem e trituração até granulação, pelotização e secagem. Nossa ampla gama inclui linhas de lavagem de última geração projetadas para filmes flexíveis e plásticos rígidos (como PET e HDPE), industrial potente Destruidores, precisão Equipamentos-chave incluem:- Triturador: Máquinas de peletização- Sistema de Secagem: Sistemas de Secagem. Se você precisar de uma única máquina de alta performance ou de uma linha de produção completa e personalizada, a Energycle oferece soluções meticulosamente ajustadas para atender às suas necessidades operacionais únicas e especificações de material.

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