Sistema de lavagem e peletizacao para filmes de PP e PE
Linha de lavagem e reciclagem de filme PP/PE
Converta sucata contaminada de filme PP e PE em regranulado limpo e de baixa humidade ou numa alimentacao estavel para peletizacao. Esta linha modular combina trituracao, lavagem, separacao por densidade, secagem e peletizacao opcional para filme pos-consumo, filme agricola, sacos tecidos e regranulado rigido de PP/PE.
Por que escolher esta linha de lavagem de filme
A linha foi concebida para fluxos de plástico flexível sujo em que o rendimento, o controlo da água e a qualidade dos pellets a jusante importam mais do que um simples enxaguamento.
Esta linha de lavagem e reciclagem de películas PP/PE é um dos vários sistemas chave-na-mão da nossa soluções completas de reciclagem abrangendo fluxos de resíduos de películas, garrafas, rígidos e especiais.
Saída de alta pureza
A esfrega intensiva e a separação por densidade removem terra, etiquetas, papel e contaminação solta antes da secagem e do pelletizing.
Layout energeticamente eficiente
A desidratação mecânica reduz a carga térmica para que a linha possa controlar a humidade sem consumo desnecessário de energia.
Modular e escalável
O processo pode ser configurado para 300 a 2000 plus kg por hora, consoante o nível de contaminação e o objetivo de qualidade final.
Descarga com baixa humidade
A desidratação centrífuga ou o squeeze drying, combinados com tubagem de ar quente, ajudam a obter humidade final baixa para estabilidade na extrusão.
Adaptada a feedstock de filme, ráfia e regrind
Quer o material seja filme stretch, filme agrícola, sacos tecidos ou regrind rígido de PP PE, o percurso de lavagem pode ser ajustado em função do tipo de contaminação, da carga de areia e da qualidade-alvo dos pellets.
Demonstracao em video
Veja a linha de lavagem e reciclagem de filme PP PE em funcionamento.
Excelência Modular
Componentes principais da linha
Cada módulo contribui para um desempenho de lavagem estável, menor humidade e uma integração mais fácil num fluxo de pelletizing.
Máquina trituradora de plástico
Uma etapa de pré-shredding estabiliza o tamanho da alimentação, reduz o emaranhamento e protege os equipamentos de lavagem a jusante contra cargas irregulares.
Ver triturador relacionadoGranulador úmido
Reduz o material a um tamanho de floco transportável, ajudando a etapa de pré-lavagem a iniciar a remoção de contaminação.
Lavadora de fricção
A esfrega de alta velocidade remove etiquetas, papel colado e sujidade superficial persistente dos flocos de plástico flexível.
Tanque de separação de flutuação de pia
A separação por densidade rejeita impurezas pesadas, mantendo o material PP PE no fluxo-alvo.
Ver tanque de separaçãoSecagem centrífuga e térmica
A desidratação mecânica e a secagem por ar quente controlam a humidade antes do armazenamento ou da extrusão.
Pelletizing e acumulação tampão
Um silo tampão de flocos limpos e uma etapa de pelletizing transformam o material lavado em pellets acabados estáveis para reutilização em aplicações de filme, moldagem e extrusão.
Do lixo ao valor
Fluxo do processo
Um percurso de lavagem em várias etapas, concebido para transformar resíduos de PP PE contaminados em regrind limpo e material pronto para pelletizing.
Entrada e redução de tamanho
O filme e o regrind são processados no shredder ou moídos até um tamanho estável que pode avançar pelos equipamentos de lavagem sem emaranhar.
Lavagem Intensiva
As etapas de lavagem por fricção e lavagem a quente removem etiquetas, papel, óleo e contaminação superficial do fluxo de plástico.
Separação sink-float
A separação por densidade remove impurezas pesadas como pedras, metal e gravilha, retendo o material de filme pretendido.
Secagem mecânica e térmica
Centrífuga ou desidratação por espremeamento combinada com tubulação de ar quente reduz a umidade final a um nível amigável para a pelotização.
Pelotização
Pelotização opcional, filtração e corte do plástico lavado em grânulos estáveis para reutilização e armazenamento.
Entrada e redução de tamanho
Filme e rejeito são preparados em um tamanho estável para lavagem.
Lavagem Intensiva
Estágios de lavagem quente e fricção removem etiquetas, papel e óleo.
Separação sink-float
A separação por densidade ejetada impurezas pesadas enquanto mantém o material PP PE.
Secagem mecânica e térmica
Desidratação e secagem por ar quente baixam a umidade final antes do armazenamento ou da extrusão.
Pelotização
Pelotização opcional converte o material lavado em grânulos reutilizáveis uniformes.
Especificacoes tecnicas
Faixa típica de planejamento de projetos para linhas de reciclagem de filme PP PE e rejeito. O tamanho final depende do nível de contaminação, alvo de umidade e requisitos de pelotização downstream.
| Item de Especificação | Faixa típica |
|---|---|
| Capacidade da linha | 300 a 2000 kg por hora ou mais |
| Materiais aplicáveis | Filme PP PE, palha, sacos tecidos, sacos jumbo, rejeito rígido PP PE |
| Tipo de Contaminação | Terra, areia, etiquetas, papel, óleo, orgânicos leves |
| Rota de Secagem | Desidratação centrífuga, secagem por espremeamento, secagem térmica por ar quente |
| Umidade Final | Tipicamente 3 a 5% antes da pelotização |
| Sistema de água | Aberto ou fechado com filtração e suporte opcional DAF |
| Downstream Opcional | Pelotização de anel d'água, silo de armazenamento, integração de transporte |
| Potência e Tensão | Personalizado para padrões regionais como 400V 50Hz ou 460V 60Hz |
Deslize horizontalmente para ver a tabela completa no telemóvel.
Layout da maquina e vista do sistema
Arranjo modular típico adequado para linhas de 300 a 2000 kg por hora com caminhos de atualização futura.
Layout de exemplo para linha de reciclagem de filme PE de 500 kg por hora
Aplicacoes
Este roteiro de lavagem se adapta tanto a plásticos flexíveis contaminados quanto a fluxos de rejeito industrial mais limpos.
Filme de embalagem flexível
Filme de LDPE e LLDPE de embalagem pós-consumidor, filme de encolhimento e resíduos de embalagem comercial.
Filme Agrícola
Filme de cobertura de solo sujo, filme de estufa e tubulação de irrigação com carga mais alta de areia e terra.
Sacos tecidos e sacos jumbo
Materiais de palha PP e FIBC que precisam de redução de tamanho estável e desempenho de lavagem forte.
Rejeito Rígido PP PE
Flocos esmagados de garrafas, caixas, peças moldadas e resíduos de tubos que precisam de limpeza antes do reuso.
Sucata pós-industrial
Bordas de filme limpos, rolos defeituosos e cortes de fábrica onde o objetivo é fornecer alimentação de grânulos estáveis.
Projetos Integrados de Lavagem e Pelotização
Uma excelente solução para plantas que desejam um único caminho coordenado desde a entrada de filme sujo até flocos lavados ou grânulos finais.
Perguntas Mais Frequentes
Respostas rapidas a perguntas comuns sobre requisitos tecnicos, utilidades e prazos de entrega de linhas de lavagem de filme PP/PE.
Uma linha completa pode incluir trituração, pré-lavagem, lavagem por fricção, separação de flutuantes, desaguamento, secagem térmica, armazenamento de buffer e pelotização opcional, dependendo da condição do insumo e do objetivo de qualidade final.
Projetos típicos variam de cerca de 300 kg por hora para instalações menores até 2000 kg por hora ou mais para plantas de reciclagem industrial. A produção real depende da carga de contaminação e das necessidades de secagem.
Sim, mas a película agrícola geralmente requer pré-lavagem mais forte, maior capacidade de sedimentação e gestão de água mais rigorosa, pois areia, solo e orgânicos são muito mais pesados do que em resíduos industriais mais limpos. Nossa guia de reciclagem de película agrícola passa em revista todo o processo para cobertura de solo e filme de estufa.
Configurações podem ser adaptadas aos padrões de energia regionais, como 400V 50Hz para a Europa ou 460V 60Hz para a América do Norte. Disponíveis configurações orientadas para a CE e suporte de interface gráfica em inglês.
Sim. Suportamos planejamento de layout, comissionamento remoto ou presencial, e treinamento de operadores de acordo com o escopo do projeto e a arrumação de entrega.
Sistemas de água podem ser configurados como circuitos abertos ou fechados com suporte a filtração e manuseio de lodo, ajudando a reduzir o consumo e a simplificar o cumprimento ambiental.
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Compartilhe o tipo de material, nível de contaminação, capacidade de produção alvo e se você precisa de flocos lavados ou grânulos finais. Proporemos uma configuração e layout personalizados.