Arruela de parafuso de fricção

Etapa de lavagem com transportador helicoidal para linhas de reciclagem de plástico

Máquina de arruelas de parafuso por fricção para reciclagem de plástico

A friction screw washer that uses a rotating helical screw to convey, tumble, and scrub plastic flakes against a perforated trough while flushing contamination out through the screen. It removes sand, stones, heavy organics, and surface dirt in a single pass, and is commonly installed in the early wet-cleaning stage before density separation or intensive friction washing. For how the machine works and how to choose between screw and high-speed types, see our friction washer guide.

conjunto de espiral de lavagem de arrasto

Por que uma arruela de rosca de fricção é a etapa de pré-limpeza ideal

A lavadora de parafuso não é a mesma máquina que uma lavadora de fricção de alta velocidade. Ela utiliza um mecanismo diferente — transporte controlado por parafuso com tombamento e enxágue por aspersão — para remover a contaminação grosseira do material plástico recebido antes da lavagem intensiva, separação por densidade ou secagem.

O tamboreamento por parafuso remove contaminação grosseira pesada.

A rosca helicoidal gira o plástico contra a parede perfurada da calha, desalojando areia, cascalho, pedras, matéria orgânica pesada e sujeira superficial espessa que são levadas através das aberturas da tela com a água de enxágue.

Integra transporte e lavagem em uma única unidade.

A rosca transporta simultaneamente o material da entrada para a saída, eliminando a necessidade de uma esteira transportadora separada entre a pré-lavagem e o próximo estágio da linha.

Baixo consumo de água em comparação com tanques de imersão.

Barras de pulverização direcionadas injetam água em pontos controlados ao longo da calha, removendo a contaminação através da tela sem a necessidade dos grandes volumes de água dos tanques de pré-lavagem por imersão.

Protege os equipamentos a jusante contra partículas abrasivas.

Ao remover areia e detritos na posição inicial da linha de produção, a arruela helicoidal reduz o desgaste abrasivo nos rotores, telas e pás das lavadoras intensivas, secadores centrífugos e extrusoras subsequentes.

Estrutura simples com peças de desgaste substituíveis

A rosca, o revestimento da calha e as seções da tela são projetados como componentes substituíveis, para que a máquina possa voltar a funcionar rapidamente sem a necessidade de substituição completa do equipamento.

Velocidade moderada reduz o risco de quebra dos flocos.

Operando a uma velocidade de rotação inferior à de uma arruela de fricção de alta velocidade, o mecanismo de parafuso reduz o risco de geração de partículas finas em materiais plásticos frágeis ou de paredes finas.

Materiais típicos e posições de linha

A arruela de fricção com parafuso é normalmente instalada no início da linha úmida, antes da separação por densidade ou da lavagem intensiva por fricção, para remover a contaminação superficial pesada do material plástico recebido.

Fardos de garrafas PET pós-consumo

Remove areia, terra e contaminação grosseira pesada de garrafas PET enfardadas antes da granulação e lavagem intensiva.

Resíduos rígidos de PP e HDPE com carga pesada de sujeira

Etapa de pré-lavagem para resíduos muito sujos provenientes de caixas, tambores e contêineres agrícolas, nos casos em que a lavagem padrão sozinha é insuficiente para a carga de areia.

Filme agrícola e filme de cobertura morta

Pré-limpa filmes agrícolas fortemente contaminados com terra antes da trituração e lavagem do filme, reduzindo a carga abrasiva nos equipamentos subsequentes.

Retífica de tubos e perfis com abrasivo

Processa material reciclado proveniente da construção civil ou da reciclagem de tubos de drenagem, onde há presença de areia e terra incorporadas no fluxo de flocos recebido.

Antes da separação por flutuação e afundamento

A pré-lavagem com a arruela de rosca remove partículas finas e pesadas que, de outra forma, se depositariam no tanque de flutuação, reduzindo a frequência de limpeza do tanque e melhorando a precisão da separação.

Antes das arruelas de fricção de alta velocidade

Utilizado como primeiro estágio úmido quando o material de entrada está muito contaminado para ser alimentado diretamente em uma lavadora de fricção de alta velocidade sem desgaste excessivo da tela e do rotor.

Como funciona o processo de lavagem por parafuso de fricção

A arruela helicoidal movimenta o material através de uma calha perfurada inclinada utilizando um parafuso helicoidal. À medida que o material se desloca, ele é girado, esfregado e lavado com água pulverizada, de modo que a contaminação passe pela tela enquanto o plástico limpo avança para a extremidade de descarga.

1

Alimente o material plástico

O plástico enfardado, triturado ou pré-triturado é alimentado na extremidade de entrada da calha como parte de uma linha de processo úmido contínuo.

Alimentação contínua Alimentação úmida ou seca
2

Transportadores helicoidais e tombadores

O parafuso helicoidal rotativo empurra o material ao longo da calha, fazendo-o girar repetidamente contra a superfície da tela perfurada, gerando o atrito necessário para desalojar a contaminação superficial.

Parafuso helicoidal Atrito de contato na calha
3

Lavagem com água pulverizada para remover contaminação

As barras de pulverização injetam água ao longo da calha, de modo que areia, cascalho, matéria orgânica e sujeira solta sejam continuamente removidos através das aberturas da tela e afastados do fluxo de plástico.

Enxágue por pulverização Limpeza do filtro
4

O material pré-lavado sai na descarga.

A rosca transportadora leva o material limpo para cima ao longo da calha inclinada e para fora na extremidade de descarga elevada, pronto para a próxima etapa da linha, como a separação por flutuação ou a lavagem por fricção de alta velocidade.

Descarga inclinada Desidratação por gravidade
1

Alimente o material plástico

O plástico enfardado, triturado ou pré-triturado é alimentado na extremidade de entrada da calha como parte de uma linha de processo úmido contínuo.

Alimentação contínua Alimentação úmida ou seca
2

Transportadores helicoidais e tombadores

O parafuso helicoidal rotativo empurra o material ao longo da calha, fazendo-o girar repetidamente contra a superfície da tela perfurada, gerando o atrito necessário para desalojar a contaminação superficial.

Parafuso helicoidal Atrito de contato na calha
3

Lavagem com água pulverizada para remover contaminação

As barras de pulverização injetam água ao longo da calha, de modo que areia, cascalho, matéria orgânica e sujeira solta sejam continuamente removidos através das aberturas da tela e afastados do fluxo de plástico.

Enxágue por pulverização Limpeza do filtro
4

O material pré-lavado sai na descarga.

A rosca transportadora leva o material limpo para cima ao longo da calha inclinada e para fora na extremidade de descarga elevada, pronto para a próxima etapa da linha, como a separação por flutuação ou a lavagem por fricção de alta velocidade.

Descarga inclinada Desidratação por gravidade

Arruela de fricção com parafuso vs. Arruela de fricção de alta velocidade vs. Tanque de pré-lavagem

Essas máquinas resolvem diferentes problemas de limpeza na linha úmida. A lavadora de parafuso é uma etapa de remoção de contaminação grosseira, não substituindo a lavagem superficial intensiva ou a separação por densidade.

Fator de decisão Arruela de parafuso de fricção Lavadora de fricção de alta velocidade Tanque de imersão para pré-lavagem
Mecanismo Central Transporte por parafuso com tombamento em calha e enxágue por aspersão Rotor de alta rotação forçando plástico contra uma tela a 1080–1400 RPM. Imersão com agitação ou movimentos suaves de pá
Melhor posição de linha Estágio úmido inicial antes da trituração, separação ou lavagem intensiva. Após a trituração ou separação, antes da desidratação ou secagem. Estágio inicial em que a sujidade solta deve ser amolecida antes da lavagem mecânica.
Problema principal resolvido Areia, cascalho, pedras, matéria orgânica pesada, solo superficial grosseiro Fibras de papel, cola de etiquetas, matéria orgânica fina, lodo superficial residual Amolece principalmente a sujidade incrustada; limpeza mecânica limitada.
Risco de quebra de flocos A parte inferior — o parafuso gira em velocidade moderada. Moderado — o rotor força o plástico contra a tela em alta velocidade. Muito baixo — sem contato mecânico de alta força
Quando escolher Quando o material de entrada contém areia, cascalho ou solo pesado que possa danificar ou sobrecarregar o equipamento de lavagem subsequente. Quando a limpeza da superfície ainda não for suficiente após as etapas básicas de lavagem ou separação. Quando a contaminação é solta e solúvel em água e não há necessidade de esfregação mecânica.

Especificacoes tecnicas

Esses modelos de referência mostram como o diâmetro do parafuso, a potência do motor e a capacidade de produção variam ao longo da gama de arruelas de parafuso de fricção.

Modelo ERM-FSC400 ERM-FSC550 ERM-FSC750
Potência do motor 11 kW 18,5 kW 30 kW
Diâmetro do parafuso 400 milímetros 550 milímetros 750 milímetros
Velocidade de rotação 120 RPM 100 RPM 80 RPM
Capacidade 500 – 1000 kg/h 1000 – 2000 kg/h 2000 – 4000 kg/h

A certificação CE, as melhorias nas calhas de aço inoxidável e as configurações personalizadas do passo da rosca podem ser especificadas para atender ao tipo de matéria-prima, ao nível de contaminação e aos requisitos de capacidade da linha.

Garantia e Suporte

Suporte Confiável ao Longo do Ciclo de Vida do Equipamento

De planejamento de instalação a manutenção rotineira, nossa equipe de serviço ajuda a manter seu equipamento operando de forma segura, consistente e eficiente.

Garantia limitada de 1 ano

A cobertura inclui defeitos de fabricação em componentes mecânicos e elétricos principais por um ano. Peças de desgaste normal e danos causados por operação imprópria são tratados separadamente.

1 ano de cobertura de peças e mão-de-obra

Guia de Instalação

Fornecemos orientação de layout, fundação, utilidades, espaço livre, integração de linha e comissionamento para apoiar uma instalação suave e startup confiável.

Suporte de comissionamento

Fornecimento de Peças de Reposição

Peças de desgaste de substituição, rolamentos, selos, sensores, componentes elétricos e outros itens de serviço estão disponíveis para manutenção programada e operação a longo prazo.

Disponibilidade a longo prazo

Assistência Técnica

Troubleshooting remoto, recomendações de operação, orientação de manutenção e serviço opcional no local estão disponíveis quando seu projeto precisar de suporte adicional.

Serviço Global

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes de compradores que estão decidindo se uma arruela de fricção com parafuso é a etapa de pré-limpeza adequada para seu varal de roupas.

Precisa de uma arruela de fricção com rosca do tamanho certo para o seu varal?

Informe-nos o tipo de material, o nível de contaminação, a capacidade horária e os equipamentos atuais a montante e a jusante. Recomendaremos o diâmetro de rosca, a potência do motor e a posição da linha adequados.

Formulário de contato

Autor: energycle

Energycle é um fornecedor e fabricante global líder especializado em soluções avançadas e de alta eficiência para reciclagem de plástico. Estamos dedicados a projetar e produzir maquinário robusto e confiável que abrange todo o espectro de reciclagem – desde lavagem e trituração até granulação, pelotização e secagem. Nossa ampla gama inclui linhas de lavagem de última geração projetadas para filmes flexíveis e plásticos rígidos (como PET e HDPE), industrial potente Destruidores, precisão Equipamentos-chave incluem:- Triturador: Máquinas de peletização- Sistema de Secagem: sistemas de secagem. Se você precisar de uma única máquina de alta performance ou de uma linha de produção completa e personalizada, a Energycle oferece soluções meticulosamente ajustadas para atender às suas necessidades operacionais únicas e especificações de material.

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