Shredder de tubo HDPE de grande diâmetro

Triturador industrial de tubos para serviço pesado

Shredder de tubo HDPE de grande diâmetro

Esse triturador de tubos HDPE para serviço pesado foi concebido para tubos inteiros de parede espessa em HDPE, MDPE, PP, PVC e PE100. Uma câmara de alimentação horizontal, veios maciços com acionamento independente e um empurrador com apoio hidráulico reduzem tubos com até 2.000 mm de diâmetro exterior e normalmente cerca de 6 m de comprimento a fragmentos uniformes para lavagem, granulação e peletização. A automação PLC completa e os conjuntos personalizados de câmara e potência ajustam-se à sua gama de diâmetros e ao rendimento pretendido.

Por que as usinas de reciclagem escolhem um triturador horizontal de tubos de PEAD?

A configuração horizontal do triturador de HDPE foi concebida para um carregamento mais seguro, alimentação estável e maior rendimento com tubos plásticos longos e de parede espessa, difíceis de cortar manualmente. Acionamentos independentes, um empurrador hidráulico apoiado e automação PLC completa permitem processar tubos inteiros com menos preparação e paragens. Cada configuração pode ser adaptada à sua gama de diâmetros e à capacidade pretendida.

Carregamento de tubos inteiros de 6 m sem pré-corte

A câmara horizontal alongada recebe diretamente tubos inteiros de HDPE, MDPE, PP e PVC, incluindo conjuntos revestidos ou encaixados, carregados por empilhador ou grua. Tubos até cerca de 6 m entram diretamente no triturador, eliminando o corte manual perigoso, acelerando o carregamento e mantendo o alinhamento estável antes do início da trituração.

Veios maciços independentes montados em cruz

Veios maciços com acionamento independente e disposição cruzada rasgam o tubo a partir de várias direções para uma redução mais completa. Os acionamentos separados evitam perdas desnecessárias de energia cinética em comparação com uma transmissão comum, permitindo triturar resíduos de parede espessa com maior eficiência e menos bloqueios.

Empurrador hidráulico com suporte independente do cilindro

O empurrador hidráulico conduz o tubo à zona de corte a uma velocidade controlada. O suporte independente do cilindro impede a flexão da haste sob carga lateral, mantém a força no eixo, protege as lâminas e torna mais uniforme o tamanho de saída dos tubos longos e pesados.

Capacidade para tubos de grande diâmetro, construída segundo as suas especificações

A largura da câmara, a configuração dos veios e a potência são ajustadas ao diâmetro exterior, à espessura de parede e ao material do tubo, desde dimensões municipais comuns até tubos de pressão e drenagem de grande diâmetro. Estão disponíveis configurações personalizadas para diâmetros exteriores até 2.000 mm, consoante a espessura, o material e o rendimento necessário.

Controlo PLC totalmente automático com descarga uniforme

Um programa PLC completo automatiza as sequências de arranque e paragem, a coordenação da alimentação, a deteção de sobrecarga e a inversão automática para libertar bloqueios. Assim reduz a intervenção do operador em linhas de funcionamento contínuo. A descarga controlada por crivo produz fragmentos mais uniformes para transporte, lavagem, granulação e peletização, enquanto a gestão inteligente da carga limita o desgaste desnecessário das lâminas e as paragens.

Como funciona o processo de trituração horizontal de tubos

Um processo controlado de quatro etapas para serviço pesado transforma tubos inteiros descartados em fragmentos uniformes prontos para o processamento seguinte.

1

Carga horizontal

Tubos inteiros de HDPE, PVC ou PP, normalmente até cerca de 6 m, são colocados na calha de alimentação horizontal por empilhador ou grua, com posicionamento mais seguro e estável do que no carregamento vertical.

Comprimento total de cerca de 6 m Preparado para empilhadeira
2

Alimentação hidráulica

Um empurrador hidráulico com suporte independente do cilindro faz avançar o tubo para a zona de corte a uma velocidade controlada. A força mantém-se no eixo, permitindo alimentar de forma contínua as secções de parede espessa sem fletir a haste.

Suporte do cilindro Stable Feed
3

Trituração de documentos para serviço pesado

Veios maciços e lâminas montados em cruz e acionados independentemente cortam tubos plásticos espessos em pedaços manejáveis, enquanto o PLC monitoriza o binário e a carga e ativa a inversão automática em caso de sobrecarga.

Alto torque Controle PLC
4

Descarga uniforme de cavacos

O material passa por uma peneira para fornecer um tamanho de lasca mais consistente para transporte, lavagem, britagem secundária ou granulação.

Saída filtrada Pronto para uso
1

Carga horizontal

Tubos inteiros de HDPE, PVC ou PP, normalmente até cerca de 6 m, são colocados na calha de alimentação horizontal por empilhador ou grua, com posicionamento mais seguro e estável do que no carregamento vertical.

Comprimento total de cerca de 6 m Preparado para empilhadeira
2

Alimentação hidráulica

Um empurrador hidráulico com suporte independente do cilindro faz avançar o tubo para a zona de corte a uma velocidade controlada. A força mantém-se no eixo, permitindo alimentar de forma contínua as secções de parede espessa sem fletir a haste.

Suporte do cilindro Stable Feed
3

Trituração de documentos para serviço pesado

Veios maciços e lâminas montados em cruz e acionados independentemente cortam tubos plásticos espessos em pedaços manejáveis, enquanto o PLC monitoriza o binário e a carga e ativa a inversão automática em caso de sobrecarga.

Alto torque Controle PLC
4

Descarga uniforme de cavacos

O material passa por uma peneira para fornecer um tamanho de lasca mais consistente para transporte, lavagem, britagem secundária ou granulação.

Saída filtrada Pronto para uso

Corte manual de tubos vs. triturador horizontal de tubos

Para tubos de plástico de grande diâmetro, a trituração automatizada reduz riscos, mão de obra e inconsistências, ao mesmo tempo que melhora a eficiência da linha de produção.

Fator Corte manual Triturador horizontal de tubos de PEAD
Carregando tubos longos Reposicionamento frequente e pré-corte Carregamento horizontal de tubos inteiros por empilhador ou grua (cerca de 6 m)
Segurança do Operador Maior risco de manuseio e corte Trituração fechada com alimentação hidráulica
Capacidade Lento e trabalhoso Maior rendimento contínuo (varia consoante o modelo e o tamanho do tubo)
Uniformidade de saída pedaços irregulares Tamanho de fragmentação controlado por tela
Integração de linha Difícil automatizar o fluxo a jusante Conexão fácil com sistemas de transporte, lavagem e granulação.

Triturador de tubos PEAD vs. Triturador de tubos PEAD: Qual você precisa?

Os compradores comparam frequentemente os trituradores de tubos PEAD e os trituradores de tubos PEAD quando planeiam uma linha de reciclagem de tubos de plástico. Ambas as máquinas reduzem o tamanho do tubo, mas situam-se em fases diferentes e produzem tamanhos de saída diferentes.

Fator Triturador de tubos PEAD (esta página) Triturador de tubos PEAD
Fase da linha de reciclagem Redução primária de tamanho (primeira fase) Redução secundária de tamanho (após trituração)
Capacidade de tamanho de entrada Tubo inteiro de grande diâmetro (configurado para o projeto; normalmente cerca de 6 m) Aparas pré-trituradas ou secções de tubo mais curtas
Tamanho da saída Fichas de 40-120 mm (controladas por ecrã) Flocos de 8-15 mm prontos para a lavagem
Mecanismo de corte Veios maciços com acionamento independente e empurrador hidráulico (versão horizontal para serviço pesado) Rotor de alta velocidade com granulação controlada por ecrã
Quando utilizar Etapa 1 de qualquer linha de reciclagem de tubos de plástico Etapa 2 - depois da trituradora, antes da lavagem

A maioria das linhas de reciclagem de tubos de plástico necessita de ambos. Ver a nossa Triturador de tubos de PEAD de grande diâmetro para a fase secundária. Para obter o quadro de decisão completo sobre trituradores de tubos móveis ou fixos, leia o nosso reciclagem de tubos de plástico: guia de seleção de trituradores móveis ou fixos. Para o fluxo de trabalho completo e o contexto de equipamentos mais amplo, consulte nossa guia de processo de reciclagem de tubos plásticos e Guia de equipamento de reciclagem de PEAD.

Aplicações típicas do triturador de tubos de PEAD

Este triturador industrial de tubos para serviço pesado destina-se a centros de reciclagem, fabricantes de tubos e operadores de resíduos que processam sucata volumosa de HDPE, PVC, PP e PE100, desde redes de água e gás até drenagem, condutas elétricas e resíduos de arranque de extrusão.

Sucata de cano de água municipal

Processos de rejeição ou descarte de tubos de PEAD e PEBD em projetos de transmissão e drenagem de água.

Tubulação de gás e tubulação de pressão para resíduos

Processa sucata de tubos resistentes e de paredes grossas, difíceis de cortar com eficiência usando equipamentos convencionais.

Resíduos de inicialização da produção de tubos

Recupera longos comprimentos de purga, seções fora de especificação e sobras de produção de grandes dimensões geradas por fábricas de extrusão.

Destruição de tubos de PVC

Com lâminas SKD-11 endurecidas e extração de poeiras, a mesma máquina para serviço pesado tritura tubos de PVC para abastecimento de água, drenagem e condutas elétricas sem um cortador primário separado.

Linhas completas de reciclagem de tubos de plástico

Funciona como a fase de redução de tamanho na extremidade dianteira antes dos sistemas de lavagem, granulação, secagem e peletização. Emparelhado com um moedor de tubo móvel para projectos de fonte distribuída.

Vídeo demonstrativo de um triturador de tubos de PEAD

Veja como esta máquina horizontal para serviço pesado carrega tubos inteiros, os alimenta por impulso hidráulico e tritura tubos plásticos de parede espessa em condições reais.

Especificações técnicas

Modelos de referência desta linha de shredders HDPE e máquinas de reciclagem de tubos de plástico. As configurações à medida podem aceitar diâmetros exteriores de tubo até 2.000 mm; os modelos abaixo são pontos de partida de referência, não o limite da gama. A configuração final depende do diâmetro exterior, da espessura de parede, do tipo de material (HDPE / PVC / PP / PE100), do tamanho de chip-alvo e do caudal exigido.

Modelo Diâmetro do eixo Capacidade Energia principal Tamanho da câmara Overall Dimensions
RTM-W600 350 x 2 mm 800 kg/h 30 + 37 kW 6200 x 670 mm 12500 x 2500 x 1800 mm
RTM-W800 450 x 2 mm 1000 kg/h 37 + 45 kW 6200 x 870 mm 12800 x 2900 x 2000 mm
RTM-W1000 550 x 2 mm 1200 kg/h 45 + 55 kW 6200 x 1100 mm 13100 x 3260 x 2150 mm
RTM-W1200 650 x 2 mm 1500 kg/h 55 + 75 kW 6200 x 1300 mm 13100 x 3460 x 2300 mm

Observação: As especificações acima são apenas de referência. A capacidade, potência, dimensão da câmara e outros parâmetros variam conforme o modelo e o material e podem ser personalizados para o diâmetro, espessura de parede e rendimento exigidos. Contacte-nos para obter uma configuração adequada ao seu projeto.

O que os clientes mais valorizam

Feedback de operações de reciclagem e fabricação de tubos que processam resíduos plásticos longos e difíceis de manusear.

O design horizontal resolveu nosso maior problema: carregar tubos longos de PEAD com segurança. Dobramos a produção diária sem aumentar a mão de obra.

Robert T. – Gerente de Plantão

O tamanho do produto final é muito mais consistente do que com o corte manual, por isso nossa linha de lavagem e granulação opera com menos interrupções.

Anna K. – Diretora de Operações

A proteção contra sobrecarga do CLP é crucial na produção real. Processamos sucata de tubos de parede espessa a cada turno com muito menos tempo de inatividade e danos às lâminas.

Carlos M. – Proprietário da Unidade de Reciclagem

Garantia e Assistência Técnica

Apoio fiável ao longo de todo o ciclo de vida do equipamento

Desde o planeamento da instalação até à manutenção de rotina, a nossa equipa de assistência técnica ajuda a manter o seu equipamento a funcionar de forma segura, consistente e eficiente.

Garantia limitada de 1 ano

A garantia abrange defeitos de fabrico nos principais componentes mecânicos e elétricos durante um ano. As peças sujeitas a desgaste normal e os danos causados por uma utilização inadequada são tratados separadamente.

Garantia de 1 ano para peças e mão de obra

Orientações de instalação

Fornecemos orientações relativas ao layout, fundações, serviços públicos, espaços livres, integração da linha e colocação em serviço, de modo a garantir uma instalação sem complicações e um arranque fiável.

Suporte de comissionamento

Fornecimento de peças sobressalentes

Estão disponíveis peças de desgaste de substituição, rolamentos, vedantes, sensores, componentes elétricos e outros itens de manutenção para a manutenção programada e o funcionamento a longo prazo.

Disponibilidade a longo prazo

Assistência Técnica

Estão disponíveis a resolução remota de avarias, recomendações de funcionamento, orientações de manutenção e assistência no local opcional, caso o seu projeto necessite de apoio adicional.

Assistência global

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes de compradores que comparam soluções de trituração de tubos de grande diâmetro.

É construída principalmente para tubos de HDPE e MDPE, e pode ser configurada para PP, PVC, PE100 e outros tubos plásticos rígidos, dependendo do diâmetro, espessura da parede, contaminação e capacidade de produção alvo.

Tamanho final do chip depende da abertura da grade e da configuração. A descarga primária típica é de cerca de 40–120 mm antes da trituração secundária ou granulação na linha de lavagem/pelotização.

Definimos a largura da câmara, configuração do eixo e potência com base no diâmetro externo da sua tubulação, espessura da parede, tipo de material, capacidade de fluxo necessária e se o britador alimenta uma linha de lavagem, um triturador/granulador secundário ou uma linha de pelotização. Os modelos de tabela de especificações são pontos de partida — a capacidade varia conforme a configuração e o insumo.

A câmara horizontal suporta tubos de comprimento completo durante a carga (tipicamente até cerca de 6 m), reduzindo o perigo do pré-corte manual e permite que o empurrador suportado hidraulicamente alimente uniformemente nos eixos de corte independentemente acionados.

Um triturador de HDPE é a etapa primária de redução de tamanho em uma linha de reciclagem de HDPE. Este triturador horizontal de tubos pesados corta tubos de HDPE longos e grossos de parede (redes de água, distribuição de gás, drenagem) e resíduos de tubos volumosos em aproximadamente 40–120 mm de chips para lavagem, granulação e pelotização. Eixos sólidos independentes, um empurrador hidráulico suportado e controle total PLC tornam-no mais eficiente em tubos de comprimento total do que um triturador de uso geral.

Sim—ao ser configurado com lâminas endurecidas SKD-11 ou com pontas de carbeto e extração de poeira, tritura tubos de PVC de abastecimento de água, drenagem e condução elétrica. O PVC geralmente precisa de velocidades de eixo mais baixas (aproximadamente 25–35% mais lento que o HDPE) para limitar os finos, além da extração de poeira para cortar poeira e fumaça. A capacidade de processamento no PVC é frequentemente 25–35% menor que a equivalente no HDPE devido à velocidade mais lenta.

Um triturador de tubos de HDPE é a máquina primária (estágio inicial): aceita tubos de parede grossa em comprimento total — configurado para seu intervalo de diâmetro, tipicamente até cerca de 6 m de comprimento — e produz aproximadamente 40–120 mm de chips. Um esmagador de tubos de HDPE (granulador) é o segundo estágio: reduz os chips pré-triturados a aproximadamente 8–15 mm de escamas para lavagem ou extrusão. A maioria das linhas de reciclagem de tubos plásticos precisa dos dois: triturador primeiro, esmagador segundo.

O preço de uma trituradora industrial de tubo de HDPE varia consideravelmente com o diâmetro máximo do tubo, espessura da parede, material, capacidade de produção necessária, comprimento da câmara, configuração do eixo e lâminas, pacote do motor, controles e equipamentos downstream. Os custos de instalação e comissionamento também dependem do escopo do projeto, incluindo obras de fundação, fornecimento elétrico, transportadores, extração de poeira, frete, viagem e mão de obra local. Como esses itens diferem de local para local e de país para país, faixas de preço amplas devem ser tratadas apenas como referências preliminares de orçamento e não como uma cotação. Envie suas especificações de tubo e escopo da linha necessária para um proposta específica do projeto.

Sim. Os tubos de pressão PE100 para distribuição de gás, redes de água e fluidos industriais têm paredes mais espessas e maior resistência à tração do que o HDPE normal. Para diâmetros PE100 maiores e paredes pesadas, recomendamos um conjunto de dois motores de classe superior, por exemplo 55 + 75 kW ou mais, para manter a carga estável. Devido à espessura da parede, o rendimento em PE100 é normalmente 15–25% inferior ao do HDPE normal com diâmetro semelhante.

Escolha um triturador de tubos fixo ou móvel de acordo com a matéria-prima, as dimensões dos tubos, a distribuição dos locais, a capacidade necessária, as utilidades disponíveis, as condições de transporte e a linha a jusante. Um sistema fixo é geralmente adequado para uma unidade central com fluxo de material estável, enquanto um moedor de tubo móvel pode ser adequado para material gerado em vários locais. A seleção final e os resultados económicos esperados são confirmados para a configuração, a matéria-prima e o projeto específicos. Consulte o nosso guia de seleção entre triturador móvel e fixo para conhecer todos os critérios de decisão.

Precisa de um triturador de tubos adequado ao seu material e capacidade?

Envie-nos a faixa de diâmetro do tubo, a espessura da parede, o tipo de material e a vazão desejada. Recomendaremos a configuração ideal do triturador horizontal e o layout de reciclagem a jusante.

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