HW49 Caixa de Lavar e Reciclagem de Resíduos Perigosos
Transforme seus contêineres de resíduos perigosos em matéria-prima reciclada de alta pureza. Projetado para processar com robustez tambores de aço, contêineres de PEAD e IBCs, atendendo a rigorosas normas regulamentares e garantindo máxima segurança.
Resultados de Engenharia
Descubra como a linha HW49 aumenta a produtividade, a eficácia da limpeza e a segurança operacional no processamento de contêineres de materiais perigosos.
Segurança e Conformidade
O processo automatizado completamente fechado minimiza a exposição. Sistemas de ciclo fechado opcionais simplificam a gestão de águas residuais e garantem o cumprimento ambiental.
Alta capacidade
Um fluxo de trabalho automatizado desde a alimentação até à secagem reduz a intervenção manual e os custos laborais, garantindo uma saída consistente turno após turno.
Recuperação de Recursos
O processo de lavagem em várias etapas produz escamas de metal e plástico excepcionalmente limpas, maximizando o valor para aplicações posteriores.
Desempenho comparativo
Veja as vantagens de uma linha HW49 integrada em comparação com os métodos convencionais.
| Característica | Métodos Convencionais | A solução HW49 |
|---|---|---|
| Segurança do Operador | Alto risco de exposição | Sistema totalmente fechado |
| Eficácia de limpeza | Resultados inconsistentes | Alta pureza em múltiplos estágios |
| Qualidade de saída | contaminação residual | Matéria-prima reutilizável de alto valor |
| Conformidade | Tratamento difícil | Recuperação em circuito fechado |
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Processo de tratamento de recipientes de resíduos perigosos HW49
Uma sequência comprovada de 8 etapas projetada para descontaminação contínua, recuperação de produtos químicos voláteis e reciclagem de PEAD e aço de alta pureza.
Drenagem de resíduos e alimentação
A extração à prova de explosão e os poços de contenção secundária drenam e recuperam com segurança líquidos perigosos antes do corte, seguido por alimentação dosada.
Trituração pesada a baixa velocidade
Triturador de dois eixos de alto binário e baixa rotação corta tambores de 200L, contentores IBC e barris de aço sem faíscas, com portas para gás inerte.
Granulação secundária a húmido
O corte de precisão com injeção de água reduz as tiras a flocos uniformes de 12–16 mm, arrefecendo as lâminas e lavando resíduos químicos superficiais.
Descontaminação química a quente
A lavagem contínua a quente a 80–90 °C com solução de 1,5–2,5% de NaOH e desengordurantes remove óleos de motor, resinas e pesticidas difíceis.
Lavagem por fricção de alta velocidade
O rotor de pás múltiplas equilibrado dinamicamente força colisões intensas entre flocos, descolando crostas químicas, pigmentos degradados e adesivos.
Sink-Float Density Separation
O banho de água de afundamento e flutuação faz flutuar flocos limpos de PEAD/PP, enquanto afunda metais pesados, areia e lodos para o parafuso de descarga.
Neutralização e enxaguamento com água limpa
Uma cascata de pulverização de água limpa em vários estágios remove a solução alcalina residual, garantindo um pH neutro (6,5–7,5) e flocos limpos.
Desidratação, secagem e armazenamento
O secador centrífugo de alta velocidade remove a água livre, seguido de secagem por tubagem de ar quente em inox para atingir < 1,5% de humidade, com transporte pneumático para silos.
Drenagem de resíduos e alimentação
A extração à prova de explosão e os poços de contenção secundária drenam e recuperam com segurança líquidos perigosos antes do corte, seguido por alimentação dosada.
Trituração pesada a baixa velocidade
Triturador de dois eixos de alto binário e baixa rotação corta tambores de 200L, contentores IBC e barris de aço sem faíscas, com portas para gás inerte.
Granulação secundária a húmido
O corte de precisão com injeção de água reduz as tiras a flocos uniformes de 12–16 mm, arrefecendo as lâminas e lavando resíduos químicos superficiais.
Descontaminação química a quente
A lavagem contínua a quente a 80–90 °C com solução de 1,5–2,5% de NaOH e desengordurantes remove óleos de motor, resinas e pesticidas difíceis.
Lavagem por fricção de alta velocidade
O rotor de pás múltiplas equilibrado dinamicamente força colisões intensas entre flocos, descolando crostas químicas, pigmentos degradados e adesivos.
Sink-Float Density Separation
O banho de água de afundamento e flutuação faz flutuar flocos limpos de PEAD/PP, enquanto afunda metais pesados, areia e lodos para o parafuso de descarga.
Neutralização e enxaguamento com água limpa
Uma cascata de pulverização de água limpa em vários estágios remove a solução alcalina residual, garantindo um pH neutro (6,5–7,5) e flocos limpos.
Desidratação, secagem e armazenamento
O secador centrífugo de alta velocidade remove a água livre, seguido de secagem por tubagem de ar quente em inox para atingir < 1,5% de humidade, com transporte pneumático para silos.
Especificações técnicas
| Capacidade (kg/h) | Potência (kW) | Área (m²) | Funcionários | Vapor (kg/h) | Ar (MPa) | Água (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0.6-0.8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0.6-0.8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0.6-0.8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0.6-0.8 | 6 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0.6-0.8 | 10 |
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Imagens de referência




Vídeo da Operação
Perguntas frequentes técnicas
Uma linha de lavagem de recipientes de resíduos perigosos HW49-B é projetada para processar de forma segura tambores de plástico contaminados, IBCs e recipientes que continham produtos químicos, óleos ou materiais perigosos. Inclui sistemas de contenção, estágios de lavagem química, ciclos de enxágue e tratamento de efluentes para descontaminar recipientes para reciclagem, cumprindo regulamentações ambientais.
Sim, com decontaminação adequada. Os tambores de HDPE e os tanques IBC que continham produtos químicos podem ser lavados três vezes, triturados, lavados intensamente e reciclados em grânulos de HDPE limpos para aplicações não alimentares como tubos de drenagem, recipientes industriais e peças automotivas. Protocolos rigorosos e equipamentos de lavagem certificados garantem a segurança dos trabalhadores e a conformidade regulamentar.
O HW49 foi projetado para processar tambores de aço de 200L, barris de PEAD e contêineres IBC de 1000L que anteriormente continham produtos químicos, óleos e resíduos industriais.
Produz plástico em flocos de alta pureza ou escória metálica adequada para re-pelletização ou fusão, reduzindo significativamente os níveis de contaminação.
Pode ser integrado a sistemas de recuperação de água. O efluente deve ser tratado de acordo com as normas ambientais locais.
Depoimentos
“A linha HW49 foi uma revolução. dobramos a capacidade de produção e a limpeza superou as expectativas.”
“O design automatizado e encerrado significativamente reduziu o risco operacional para nossa equipe.”
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