Manuseio de materiais
Esteira transportadora de corrente para reciclagem e manuseio de resíduos.
Transporte materiais volumosos, pesados ou abrasivos com um transportador robusto acionado por corrente (transportador de corrente de arrasto/raspador). Projetado para vazão constante, baixo derramamento e fácil integração com trituradores, linhas de triagem e sistemas de lavagem.
Por que usar um transportador de resíduos de corrente?
Os transportadores de corrente são projetados para o manuseio de materiais difíceis, onde os transportadores de correia podem ter dificuldades — especialmente com fluxos de resíduos pontiagudos, úmidos ou pesados.
Manuseio de cargas pesadas
Projetados para alta densidade a granel e cargas de impacto, tornando-os ideais para resíduos sólidos urbanos, resíduos de construção e demolição e materiais recicláveis volumosos.
Feito para resistir à abrasão
As pás raspadoras e os revestimentos podem ser selecionados de acordo com os materiais abrasivos (vidro, areia, terra) para prolongar a vida útil.
Transferência estável e controlada
O transporte consistente ajuda a manter os equipamentos subsequentes alimentados de maneira uniforme, garantindo um desempenho estável do triturador e do classificador.
Layout configurável
Personalize o comprimento, o ângulo de inclinação, as coberturas e os pontos de descarga para se adequarem à área da sua planta e ao fluxo do processo.
Componentes-chave
Um design simples e robusto: uma corrente resistente circula em rodas dentadas, movimentando o material através de raspadores ao longo de uma calha ou estrutura reforçada.
Corrente e voos
O núcleo do transportador. Selecione o passo da corrente, o espaçamento entre as espiras e os materiais de desgaste com base na carga, abrasividade e umidade.
Moldura / Calha
Estrutura reforçada que suporta a carga e guia a corrente. Revestimentos opcionais protegem as zonas de maior desgaste.
Acionamento e tensionamento
O motorredutor, as rodas dentadas e o tensionador garantem um movimento suave. O controle por inversor de frequência permite o ajuste de velocidade às máquinas a montante e a jusante.
Interfaces de alimentação e descarga
As tremonhas, calhas e comportas de descarga são projetadas para reduzir o derramamento e manter uma profundidade constante do leito de material.
Controles e Segurança
Dispositivos de parada de emergência, proteção e contra sobrecarga ajudam a prevenir travamentos e a proteger os operadores. Intertravamentos podem ser adicionados para controle total da linha.
Como funciona o transportador de corrente
Uma corrente de circulação aciona pás raspadoras ao longo de uma calha ou estrutura, transportando os resíduos da zona de alimentação para a descarga com velocidade controlada e mínimo refluxo.
Alimentar
O material é carregado por meio de funil, calha ou transportador a montante. Defletores de entrada podem estabilizar a profundidade do leito.
Comunicar
As pás raspadoras arrastam o material ao longo da calha enquanto a corrente circula em torno das rodas dentadas para transferência contínua.
Controlar
A velocidade é ajustada (geralmente por um inversor de frequência) para corresponder à vazão da linha, reduzir picos e evitar a sobrecarga dos equipamentos a jusante.
Descarga
O material sai por um ponto de descarga controlado (descarga final ou lateral), pronto para ser triturado, classificado ou lavado.
Aplicações em linhas de reciclagem
Os transportadores de corrente são amplamente utilizados para transferência de resíduos, armazenamento temporário e alimentação controlada, especialmente quando os materiais são volumosos, úmidos ou abrasivos.
Instalações de triagem e resíduos sólidos urbanos
Transferir resíduos entre silos de recepção, peneiras e estações de triagem com alimentação estável e redução de derramamentos.
Plantas de Reciclagem de Plástico
Alimentar trituradores de eixo único e proteger o controle de qualidade a jusante, integrando um detector de metais.
Resíduos de Construção e Demolição e Resíduos Industriais
Manipule detritos irregulares e abrasivos, bem como frações volumosas, em situações onde as correias transportadoras convencionais podem ser danificadas.
Especificações técnicas (típicas)
Cada projeto é personalizado de acordo com a matéria-prima e o layout da planta. Use a tabela como ponto de partida e confirmaremos as dimensões após você compartilhar fotos do material e a capacidade de produção desejada.
| Item | Gama típica / opções | Notas de seleção |
|---|---|---|
| Tipo de transportador | Corrente de arraste / transportador raspador / corrente tipo avental | A escolha deve ser feita com base no tamanho do material, na resistência à abrasão e nos requisitos de inclinação. |
| Largura da calha/correia | 600–1600 mm (sob medida) | Calhas mais largas aumentam a capacidade, mas exigem mais potência de acionamento e estrutura. |
| Comprimento da esteira | 6–30 m (personalizado) | Projeto orientado pelo layout; inclui pontos de acesso para manutenção e inspeção. |
| Velocidade de transmissão | 5–25 m/min (VFD ajustável) | Velocidades mais lentas podem reduzir o arraste de material, a poeira e o desgaste em aplicações abrasivas. |
| Sistema de acionamento | Motorredutor + rodas dentadas; proteção contra sobrecarga | O dimensionamento do motor depende da carga, do ângulo de inclinação e da escolha do revestimento de fricção/desgaste. |
| Construção | Aço carbono; aço inoxidável opcional em áreas úmidas/corrosivas. | Adicione coberturas, sistemas de drenagem e proteção contra corrosão para fluxos de resíduos úmidos. |
| Proteção contra desgaste | Revestimentos substituíveis, pás endurecidas, rolamentos selados | Recomendado para areia/grãos, partículas finas de vidro e alimentação de alto impacto. |
| Segurança e Controles | Proteções, paradas de emergência, intertravamentos, VFD | Integração com o CLP do triturador/classificador para parada de linha, detecção de obstruções e sequenciamento. |
Precisa de uma linha de esgoto completa? Combine com um desembalador, triturador e sistemas de separação subsequentes.
Considerações de Manutenção e Segurança
Uma manutenção preventiva simples mantém o transporte estável e reduz o tempo de inatividade inesperado causado por estiramento da corrente, desalinhamento ou travamento.
Verificações diárias
- Remova os detritos presos nas zonas de entrada/saída.
- Inspecione a tensão da corrente e verifique ruídos/vibrações anormais.
- Verifique se as proteções e os botões de parada de emergência funcionam corretamente.
Semanal / Mensal
- Lubrifique onde for necessário e inspecione o desgaste da engrenagem.
- Verificar desgaste da bagagem e estado do revestimento; substituir conforme necessário.
- Confirme o aperto dos parafusos na unidade de acionamento e na estrutura.
Prevenção de congestionamento
- Utilize um controle de alimentação adequado para evitar picos de sobrecarga.
- Considere a detecção e triagem prévia de metais não contaminantes.
- Adicione limitadores de torque/proteção contra sobrecarga no inversor de frequência.
Perguntas frequentes
Que materiais podem ser transportados por uma esteira transportadora de resíduos?
As matérias-primas típicas incluem resíduos sólidos urbanos mistos (RSU), entulho de construção e demolição, plásticos volumosos, fluxos de resíduos úmidos e materiais abrasivos com partículas de areia ou vidro. Dimensionamos a corrente, as pás e os revestimentos com base no seu material específico.
Transportador de corrente versus transportador de correia: qual é o melhor para o descarte de resíduos?
Transportadores de corrente são preferíveis para resíduos pesados, pontiagudos, úmidos ou abrasivos, pois são mais resistentes a perfurações e podem ser construídos com revestimentos antidesgaste. Transportadores de correia podem ser mais eficientes em termos energéticos para materiais mais leves e limpos e para transporte a longas distâncias.
Como escolho a largura, a velocidade e a inclinação?
A seleção depende da meta de produção, da densidade aparente, do tamanho máximo da peça e do layout. Recomendamos o compartilhamento de fotos/vídeos do material, além das capacidades das máquinas a montante e a jusante, para que possamos dimensionar a largura da calha e a potência do motor, e definir uma velocidade de transporte estável (geralmente controlada por inversor de frequência).
Quais opções ajudam a reduzir odores, poeira e vazamentos?
As melhorias típicas incluem calhas cobertas, portas de acesso seladas, projeto de drenagem para resíduos úmidos e calhas de transferência controladas. Para fluxos propensos à poeira, podemos adicionar interfaces de enclausuramento para sistemas de extração ou nebulização.
Que manutenção é necessária?
As verificações de rotina focam na tensão/alinhamento da corrente, no desgaste da roda dentada e no desgaste das pás/revestimentos. A manutenção preventiva reduz o risco de travamento e mantém o transporte estável, especialmente em ambientes abrasivos ou úmidos.
Solicite um orçamento para um transportador de resíduos de corrente.
Compartilhe o tipo de resíduo, o tamanho máximo da peça, a capacidade desejada e o layout da planta. Recomendaremos a configuração de esteira e o plano de integração ideais.
