În reciclarea industrială a plasticului, alegerea între o Sistem cutter-compactor (adesea numit “3 în 1”) și un standard Tocător-Extruder Combinația definește eficiența instalației dumneavoastră. Deși ambele reduc dimensiunea, impactul lor termodinamic asupra materialului diferă fundamental.
- Sisteme cutter-compactor utilizează frecarea pentru a densifica și preîncălzi materialele ușoare.
- Sisteme bazate pe tocătoare se bazează pe tăierea la rece cu cuplu ridicat pentru intrări dense și rigide.
Acest ghid tehnic compară cele două tehnologii pe baza toleranței la umiditate, a densității volumetrice și a morfologiei materialului.
Echipamente conexe: extruder tocător de bulgări, Tocător de folie PE/PP.
Cutter-Compactor: Densificarea Fracțiunilor Ușoare
Cutter-Compactor (integrat în mașini precum seria Energycle Compact) are un recipient mare la baza extruderului. Lamele rotative taie plasticul, generând în același timp o căldură semnificativă prin frecare.
Cel mai potrivit pentru:
- Film și rafieFolie agricolă LDPE, saci țesuți din PP și folie extensibilă cu densitate vrac redusă (aprox. 50-100 kg/m³).
- Material umedCăldura prin frecare (până la 100°C) elimină eficient umezeala de la suprafață (până la 5-7%), acționând ca un pre-uscător.
- Fulgi spălațiIdeal pentru prelucrarea fulgilor subțiri care trebuie stabilizați înainte de a intra în șnec.
Mecanismul
- TăiereRotoarele forfecează pelicula de cuțitele staționare.
- CompactareForța centrifugă apasă materialul pe perete, crescând densitatea.
- ÎncălzireFrecarea încălzește polimerul aproape de punctul său de înmuiere Vicat.
- DozareMaterialul semi-topit este introdus tangențial în șnecul extruderului la o viteză constantă, asigurând o stabilitate ridicată a producției.
Tocătorul-extruder: Concasorarea materialelor rigide
Un sistem Shredder-Extruder cuplează un tocător cu un singur arbore de mare putere direct la extruder. Acest proces “la rece” se bazează pe cuplul mecanic mai degrabă decât pe frecarea termică.
Cel mai potrivit pentru:
- Materiale plastice rigideȚevi din HDPE, bulgări de purjare, bare de protecție auto și paleți groși.
- Contaminare puternicăContaminarea cu nisip/hârtie este mai bine gestionată de rotoarele compactoare cu viteză redusă decât de lamele compactoare cu viteză mare (care se tocesc rapid).
- Material sensibil la căldurăPolimerii sensibili (cum ar fi BOPP-ul puternic imprimat) se degradează, în general, mai puțin într-un tocător la rece decât într-un compactor la cald.
Mecanismul
- MărunțireUn cilindru hidraulic împinge materialul într-un rotor cu rotație lentă (aproximativ 80 RPM).
- DimensionareMaterialul trece printr-o sită (de exemplu, 40 mm) pentru a asigura o dimensiune uniformă.
- HrănireAșchiile reci cad direct în gâtul extruderului sau pe un transportor.
- ExtrudareȘnecul efectuează cea mai mare parte a lucrării de topire (restul provenind din încălzirea butoiului și pierderile din proces).
Matricea decizională: De ce mașină ai nevoie?
| Parametru | Linie de tăiere-compactare | Linie de tocătoare-extrudere |
|---|---|---|
| Densitatea de intrare | Scăzut (< 150 kg/m³) - Folie, Spumă, Fibră | Ridicat (> 200 kg/m³) – Mașină de reciclat dură, Piese |
| Toleranță la umiditate | Ridicat (5-7%) – Uscare prin frecare | Scăzut (< 2%) - Necesită pre-uscare |
| Preîncălzire | Da (Materialul este sub formă de precondiții) | Nu (alimentare rece) |
| Profil energetic | Mai mare (motor compactor + extruder) | Inferior (doar tăiere mecanică) |
| Cerneală imprimată | Necesită degazare intensă (cerneala se vaporizează) | Mai puțină vaporizare la intrare |
| Întreţinere | Ascuțirea lamei (critică) | Rotația cuțitului rotorului (periodică) |
Concluzie
Selectați un Cutter-Compactor dacă materia primă principală este folie ușoară, spălată sau fibră țesută. Capacitatea de densificare și uscare într-o singură etapă o face standardul industrial pentru reciclarea foliilor post-consum.
Selectați un Tocător-Extruder dacă procesezi materiale plastice rigide, bucăți dure sau polimeri inginerești sensibili la căldură. Cuplul său robust manevrează obiecte grele care ar putea bloca sau deteriora lamele de mare viteză ale unui compactor.
Energycle oferă ambele configurații, permițând inginerilor să adapteze modulul de admisie în mod specific la morfologia fluxului de deșeuri.
Referințe
[1] “Materiale plastice — Linii directoare pentru recuperarea și reciclarea deșeurilor de plastic (ISO 15270:2008)”, ISO. Materiale plastice — Linii directoare pentru recuperarea și reciclarea deșeurilor de plastic (ISO 15270:2008)
[2] Resurse generale pentru analiza tehnico-economică (TEA), NREL. NREL
