Linie de reciclare a sticlelor HDPE
Transformă sticlele HDPE post-consum (bidoane de lapte, detergent, șampon, recipiente de substanțe chimice de uz casnic) în fulgi curați și uscați. Această linie de reciclare a sticlelor HDPE combină sortarea, spălarea la cald, curățarea prin frecare și separarea prin chiuvetă-flotare pentru a îndepărta etichetele, nisipul și polimerii grei pentru o extrudare sau peletizare stabilă în aval.
De ce să alegeți această linie
Fulgi HDPE de înaltă puritate, randament fiabil și configurații modulare adaptate la mixul dumneavoastră de sticle și aplicațiile țintă.
Fulgi HDPE de înaltă puritate
Sortarea, spălarea la cald și curățarea prin frecare reduc hârtia, lipiciul și uleiurile; sortarea optică opțională îmbunătățește consistența și puritatea culorii.
Eficient și fiabil
Componentele robuste minimizează timpii de nefuncționare; opțiunile de apă cu circuit închis reduc costurile utilităților și deversarea.
Modular și scalabil
Configurați debalarea, zdrobirea, spălarea la cald, separarea prin chiuvetă și plutire, uscarea și sortarea opțională a fulgilor pentru a vă atinge obiectivele.
Fluxul procesului
Debalare și pre-sortare
Debalatorul deschide baloții; magneții și scobitorii manuali îndepărtează metalele, pietrele și contaminanții non-plastici.
Pre-spălare și îndepărtarea particulelor fine
Tromelul/pre-spălatorul îndepărtează nisipul și particulele fine; desprinderea etichetelor și pre-clătirea reduc încărcătura de hârtie și lipici.
Concasare (granulare umedă)
Concasorul/granulatorul umed taie sticlele în fulgi uniformi cu spălare cu apă pentru pre-curățare și răcire.
Spălare și frecare la cald
Spălarea la cald îndepărtează uleiurile, lipiciul și reziduurile; șaiba de frecare îndepărtează murdăria rămasă și fragmentele de etichete.
Separare prin chiuvetă și plutire
Îndepărtează polimerii grei și contaminarea: HDPE/PP plutesc în timp ce PET/PVC și metalele se scufundă (separare opțională în mai multe etape).
Clătiți, deshidratați și uscați
Clătirea finală, deshidratarea centrifugă și uscarea termică ating de obicei o umiditate ≤1–2%; sortarea opțională a fulgilor îmbunătățește calitatea.
Componente cheie ale liniei
Debaler
Deschide baloți compacti pentru a crea un flux constant de sticle.
Pre-spălător / Tromel
Îndepărtează nisipul, pietrele și particulele fine; reduce încărcătura pentru spălarea ulterioară.
Concasor / Granulator umed
Reduce sticlele la fulgi uniformi prin clătire cu apă pentru pre-curățare.
Tanc Sink-Float
Separarea prin densitate elimină PET/PVC și contaminanții grei din fulgii de HDPE/PP.
Șaibă fierbinte + frecare
Îndepărtează uleiurile, lipiciul și etichetele pentru fulgi de HDPE mai curați.
Deshidratare și uscare
Deshidratare centrifugă și uscare termică pentru umiditate redusă.
Specificații tehnice
| Capacitate (kg/h) | Putere instalată (kW) | Suprafață necesară (m²) | Personal necesar | Abur necesar (kg/h) | Aer comprimat necesar (MPa) | Apă necesară (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0,6–0,8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0,6–0,8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0,6–0,8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0,6–0,8 | 6 |
| 4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 0,6–0,8 | 8 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0,6–0,8 | 10 |
Aspect tipic
Un flux modular și clar, de la debalare la curățarea fulgilor HDPE, cu sortare opțională prin culori și opțiuni de apă cu circuit închis.
În acțiune
Solicitați o ofertă
Spuneți-ne părerea dumneavoastră (baloți HDPE vs. sticle vrac vs. fulgi), nivelul de contaminare (etichete, nisip, uleiuri) și capacitatea țintă. Acceptăm EU 400V/50Hz și US 460V/60Hz cu opțiuni CE/UL-ready.
Întrebări frecvente
La ce calitate a rezultatului ne putem aștepta?
Prin spălare la cald, curățare prin frecare și separare prin flotăreală, fulgii de HDPE ating de obicei o umiditate ≤1–2%, cu conținut scăzut de hârtie/adeziv și contaminare redusă cu polimeri grei (PET/PVC).
Ce sticle HDPE poate procesa această linie?
Printre intrările obișnuite se numără recipientele pentru lapte, sticlele de detergent, sticlele de șampon și recipientele pentru substanțe chimice de uz casnic. Pentru sticlele puternic contaminate (reziduuri de ulei/substanțe chimice), putem adăuga configurații mai puternice de pre-spălare și spălare la cald.
Cum manipulați capacele, etichetele și materialele plastice mixte?
Pre-spălarea și curățarea prin frecare îndepărtează fragmentele de etichete; separarea prin chiuvetă și plutire îndepărtează polimerii grei. Capacele din PP au o densitate apropiată de cea a HDPE, așadar sortarea optică opțională poate îmbunătăți și mai mult puritatea rășinii atunci când este necesar.
Consumul de apă, reciclarea și conformitatea?
Sistemele de apă cu circuit închis cu filtrare reduc la minimum consumul și deversarea; sistemele de filtrare DAF și de manipulare a nămolului pot fi integrate pentru a respecta reglementările locale. Liniile din UE funcționează de obicei la 400V/50Hz, SUA la 460V/60Hz (altele la cerere) cu opțiuni CE/UL.
