Spuma poate fi reciclată, dar răspunsul depinde de două lucruri pe care cumpărătorii le controlează: tip de spumă şi cum gestionați asta pe site-ul dvs.. Pentru majoritatea operațiunilor, adevărata barieră este logistica, nu chimia — spuma este ușoară și voluminoasă, așa că transportul ei în vrac este costisitor.

EPS este un bun exemplu. Alianța Industriei EPS descrie polistirenul expandat ca fiind un material ușor, care este “98% aer”, ceea ce explică de ce EPS-ul vrac umplu rapid camioanele și generează costuri de transport ridicate.[1]

Acest ghid prezintă în detaliu ce este reciclabil, cum arată procesul industrial și cum să alegeți echipamente care să se potrivească volumului, nivelului de contaminare și constrângerilor instalației dumneavoastră.

Ce tipuri de spumă sunt reciclabile (și ce înseamnă asta în practică)

Spuma “reciclabilă” poate însemna două lucruri diferite:
– Un reciclator îl poate accepta dacă îl livrați într-o formă acceptabilă (adesea densificat).
– Îl puteți procesa intern într-un produs vandabil (blocuri/lingouri) înainte de expediere.

Procesul de reciclare a spumei industriale (ce se întâmplă după ce decideți să reciclați)

Majoritatea programelor profitabile de reciclare a spumei urmează aceeași secvență:
1. Sortarea și controlul contaminării (nu lăsați accesul la bandă adezivă, curele, reziduuri alimentare și materiale plastice mixte).
2. Reducerea dimensiunii (după cum este necesar) pentru a menține constantă alimentarea.
3. Densificare (pasul decisiv) pentru a elimina aerul și a reduce volumul de transport.
4. Reprocesare în aval de către un reciclator (măcinare, filtrare a topiturii, peletizare, compoundare).

Dacă te ocupi de EPS, densificarea este etapa care transformă de obicei un flux neeconomic într-unul funcțional, deoarece schimbă imediat economia transporturilor.

Compactare la rece vs. topire la cald: cum aleg cumpărătorii

Pentru EPS, de obicei, alegeți între compactarea mecanică și densificarea termică:
– Un sistem de presare la rece formează blocuri dense fără a se topi.
– Un sistem de topire la cald încălzește și extrudează EPS într-un lingou.

Ceea ce ar trebui să alegeți depinde de unitatea dvs. și de specificațiile de acceptare ale cumpărătorului. Aceste pagini de referință prezintă opțiuni tipice de echipamente:
– Sisteme de mașini de reciclare EPS
– Mașină de presat la rece din spumă EPS
– Mașină de topit spumă EPS

Listă de verificare pentru achiziții: întrebări care previn ofertele proaste

Folosește această listă atunci când soliciți prețuri:
– Ce tip(uri) de spumă și nivel de contaminare va fi alimentată mașina (doar EPS vs. spumă mixtă)?
– Ce rezultat dorește reciclatorul dumneavoastră (bloc vs. lingouri, dimensiuni, cerințe de manipulare)?
– Cum îl veți alimenta (saci manuali, containere, transportor, siloz)?
– Care sunt zilele tale de vârf și fereastra realistă de alergare zilnică?
– Care sunt cerințele de energie și constrângerile de amprentă?
– În cazul țesăturii termofuibile: ce controale de ventilație și pentru suprafețele fierbinți sunt incluse?
– Ce piese de uzură sunt așteptate și ce piese de schimb ar trebui să aveți în stoc?

Referințe de siguranță de inclus în cererea dumneavoastră de ofertă

Echipamentele industriale cu spumă includ piese mobile și puncte de prindere. În SUA, cerințele generale OSHA privind protecția mașinilor (29 CFR 1910.212) reprezintă o bază practică atunci când evaluați protecția, ușile de acces și accesul sigur pentru întreținere.[2]

Dacă luați în considerare densificarea termică, planificați revizuirea instalației în funcție de ventilație și de programul dumneavoastră EHS. NIOSH oferă informații de referință privind expunerea la stiren, pe care multe echipe le utilizează în timpul revizuirilor interne și al evaluărilor de risc.[3]

Întrebări frecvente (întrebări ale cumpărătorilor reali)

1) De ce costurile de eliminare a “spumei reciclabile” sunt în continuare ridicate?

Deoarece factorul determinant de cost este de obicei transportul și manipularea. Spuma este voluminoasă, așa că transportul ei în vrac înseamnă că plătiți pentru volumul camionului, mai degrabă decât pentru valoarea materialului. EPS este un bun exemplu: Alianța Industriei EPS îl descrie ca fiind “98% aer”, ceea ce explică de ce containerele de colectare se umplu repede, iar transportul devine costisitor.[1] Un program de reciclare devine practic atunci când controlezi volumul (densificare), controlezi contaminarea (reguli simple de sortare) și ai un cumpărător care acceptă forma ta de producție (blocuri sau lingouri).

2) Trebuie să spăl spuma înainte de densificare sau topire?

Majoritatea deșeurilor de spumă post-industrială curate nu necesită spălare. Cerința principală este prevenirea pătrunderii contaminării în fluxul de alimentare (bandă adezivă, etichete, benzi, reziduuri alimentare și materiale plastice mixte). Dacă fluxul dvs. este post-consum și vizibil murdar, spălarea poate fi necesară - dar aceasta adaugă manipularea apei, uscarea și mai multă manoperă. Înainte de a investi în spălare, confirmați dacă reciclatorul dvs. va accepta material densificat cu nivelul dvs. actual de contaminare. Mulți cumpărători vor accepta spumă industrială curată pentru ambalaje, dar vor reduce sau vor respinge încărcăturile murdare.

3) Ce produse cumpără de fapt reciclatorii: blocuri, lingouri sau pelete?

Majoritatea generatoarelor nu peletizează spuma la fața locului; o densifică și vând blocuri sau lingouri unui reciclator care are capacitate de măcinare, filtrare a topiturii și peletizare. Randamentul corect depinde de reciclator și de procesul său. Unii preferă blocuri ușor de spart și de alimentat; alții preferă lingouri pentru densitatea de transport. Înainte de a solicita oferte, cereți reciclatorului dvs. specificații de acceptare (fotografii ajută): dimensiuni acceptabile, cerințe de depozitare/paleți și limite de contaminare. Acest lucru vă împiedică să cumpărați echipamente care fabrică un produs pe care cumpărătorul dvs. nu îl dorește.

4) Cum pot dimensiona un densificator de spumă dacă materialul este greu de cântărit?

Urmăriți volumul și manopera, nu doar greutatea. Într-o zi de vârf, măsurați câți saci/containere/gaylords produceți și cât de repede poate echipa dvs. alimenta mașina fără a întrerupe producția sau transportul. Convertiți acest lucru într-o fereastră de “timp de funcționare disponibil” (de exemplu, 60-120 de minute/zi) și selectați echipamente care pot curăța volumul din ziua de vârf în cadrul acelei ferestre. Solicitați furnizorilor să ofere o cotație de producție în aceeași unitate pe care o urmăriți (saci/oră, containere/oră sau volum cubic vrac/oră) și solicitați un caz de referință folosind tipuri similare de spumă.

5) Ce elemente de siguranță ar trebui să fie nenegociabile în specificațiile de achiziție?

Începeți cu paza, controlul accesului și accesul în siguranță pentru întreținere. Cerințele generale OSHA privind paza mașinilor reprezintă o referință practică atunci când se evaluează punctele de prindere, piesele rotative și accesul operatorilor.[2] Dacă evaluați echipamente pentru adeziv termofuzibil, includeți ventilația și siguranța termică (suprafețe fierbinți, risc de arsuri, acces controlat) în cererea de ofertă și în lista de verificare pentru punerea în funcțiune. Multe echipe EHS fac referire și la informațiile NIOSH privind stirenul atunci când analizează procesele termice și planurile de ventilație.[3]

Pasul următor

Dacă aveți nevoie de ajutor în alegerea unui sistem în funcție de tipul de spumă și volumul zilnic, începeți aici:
– Comparați opțiunile de echipamente: Sisteme de mașini de reciclare EPS
– Discutați cu un specialist: contactați Energycle