Linie de spălare a sticlelor PET
Transformă sticlele PET balotate în fulgi curați, de înaltă calitate, gata de reutilizare. Sortarea automată, spălarea la cald și curățarea prin frecare oferă umiditate ≤1–2% și impurități reduse pentru aplicații downstream din UE/SUA.
De ce să alegeți această linie
Fulgi curați, randament stabil și configurații modulare adaptate la materia primă și la scară.
Putere de înaltă puritate
Sortarea optică + manuală, spălarea la cald și curățarea prin frecare oferă fulgi de PET cu impurități reduse la o umiditate ≤1–2%.
Eficient și fiabil
Componentele robuste minimizează timpii de nefuncționare; opțiunile de apă cu circuit închis reduc costurile utilităților și deversarea.
Modular și scalabil
Configurați debalarea, tromelarea, granularea, spălarea la cald și sortarea fulgilor pentru a vă atinge obiectivele.
Fluxul procesului
Debalare și pre-sortare
Debalatorul deschide baloții; magneții și scobitorii manuali îndepărtează metalele și corpurile străine.
Îndepărtarea tromelului și a etichetelor
Tromelul separă particulele fine; dispozitivul de îndepărtare a etichetelor și pre-spălarea reduc conținutul de adeziv și hârtie.
Granulare umedă
Granulatorul taie sticlele în fulgi de 14–16 mm, cu spălare cu apă pentru pre-curățare.
Spălare și frecare la cald
Spălarea fierbinte dizolvă lipiciul/substanțele organice; spălarea cu frecare îndepărtează murdăria și etichetele rămase.
Clătiți, deshidratați și uscați
Clătirea, deshidratarea centrifugă și uscarea termică ating o umiditate ≤1–2%.
Sortarea și depozitarea fulgilor
Sortatorul optic de fulgi asigură puritatea; fulgii sunt tamponați în silozuri pentru ambalare sau peletizare.
Componente cheie ale liniei
Debaler
Deschide baloți compacti pentru a crea un flux constant de sticle.
Trommel
Îndepărtează particulele fine și contaminanții mici înainte de spălare.
Granulator umed
Reduce dimensiunea la fulgi uniformi în timpul pre-spălării.
Separare chiuvetă/plutitoare
Se separă în funcție de densitate; PET-ul se scufundă, în timp ce folia PP/PE plutește.
Șaibă fierbinte + frecare
Dizolvă lipiciul și îndepărtează etichetele reziduale și murdăria.
Deshidratare și uscare
Deshidratare centrifugă și uscare termică pentru umiditate redusă.
Specificații tehnice
Capacitate (kg/h) | Putere instalată (kW) | Suprafață necesară (m²) | Personal necesar | Abur necesar (kg/h) | Aer comprimat necesar (MPa) | Apă necesară (m³/h) |
---|---|---|---|---|---|---|
500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0,6–0,8 | 1 |
1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0,6–0,8 | 3 |
2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0,6–0,8 | 5 |
3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0,6–0,8 | 6 |
4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 0,6–0,8 | 8 |
6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0,6–0,8 | 10 |
Aspect tipic
Un flux clar și modular, de la debalare la curățarea fulgilor de PET, cu opțiuni de apă cu circuit închis.

Solicitați o ofertă
Spuneți-ne părerea dumneavoastră (sticle vs. fulgi), contaminarea așteptată și capacitatea țintă. Acceptăm 400V/50Hz în UE și 460V/60Hz în SUA, cu opțiuni compatibile cu CE/UL.
Întrebări frecvente
La ce calitate a rezultatului ne putem aștepta?
Prin spălare la cald și curățare prin frecare, fulgii de PET tipici ating o umiditate ≤1–2% cu contaminare scăzută cu PVC/metal/PP-PE.
Putere și conformitate UE/SUA?
Liniile electrice din UE funcționează de obicei la 400V/50Hz, iar cele din SUA la 460V/60Hz (altele la cerere). Conformitatea cu standardele CE este standard; sunt disponibile componente listate UL și HMI în limba engleză.
Consumul și reciclarea apei?
Sistemele de apă cu circuit închis cu filtrare minimizează consumul și deversarea. Sistemul de filtrare cu acțiune dublă (DAF) și manipularea nămolului pot fi integrate pentru a respecta reglementările locale.
Instalare și timp de livrare?
Oferim desene de amplasare, punere în funcțiune și instruire pentru operatori. Timpul de livrare obișnuit este de 6-12 săptămâni franco fabrică, în funcție de configurație.