Linka na mytí plastů je kontinuální proces. Drtič je dávkový proces. Jejich přímé připojení bez vyrovnávací paměti a řízení často způsobuje nestabilitu (přepětí, nedostatek energie, zasekávání) a měřitelné ztráty propustnosti; jejich velikost závisí na materiálu, konstrukci podavače a toleranci za ním. Tato příručka podrobně popisuje praktické... integrace procesů vzory pro plnění kontinuální prací linky z dávkového drtiče.
Související vybavení: drtič pevných plastů, integrovaný drtič-granulátor.
1. Problém s přepětím: Dávkové vs. kontinuální
- Chování drtičeKdyž je vhozen čerstvý balík, proud prudce stoupne a výkon se vyšplhá na 1501 TP7T nominální kapacity. Když je zásobník prázdný, výkon klesne na 01 TP7T.
- Požadavek na mycí linkuTřecí podložky a plovákové nádrže vyžadují stálé, “postupné” napájení. Přepětí způsobuje zasekávání; nedostatek vody způsobuje kavitaci.
Řešení: Zásobník a vykládací dopravník
Materiál nelze vhazovat přímo z drtiče do pračky.
1. ZásobníkSkladovací silo nebo velkoobjemový dopravník umístěný mezi výstupem z drtiče a vstupem do prací linky.
* Pravidlo pro určení velikostiČasto má velikost, která pojme zhruba 15–20 minut výkonu drtiče v závislosti na intervalech nakládání balíků a toleranci za ním.
2. Vypouštění s proměnnou rychlostíDopravník vystupující z vyrovnávací násypky je obvykle poháněn frekvenčním měničem (VFD), který je řízen požadavkem prací linky, nikoli výstupem drtiče.
2. Strategie detekce kovů
Kam dáte magnet?
* Možnost A: Před skartovačemChrání skartovačku.
* Typ: Magnet přes pásmo (pouze železné kovy).
* Varianta B: Za drtičem / Před granulátoremChrání granulátor (Kritický).
* Typ: Detektor kovů v tunelu. Drcený materiál se rozprostře v tenké vrstvě na pásu. Detektor dokáže najít malé mosazné/hliníkové úlomky, které páska přesahovala.
* Mechanismus“Spouštěcí klapka” odmítá malou hromádku plastu obsahujícího kov a zabraňuje tak explozi síta granulátoru.
3. Mokré drcení (předpírka)
Vstřikování vody do řezací komory drtiče.
* Výhody:
1. Život čepeleVoda působí jako mazivo, snižuje třecí teplo a opotřebení hran přibližně o 201 m/s.
2. PředpírkaTurbulence rotoru funguje jako podložka s vysokým třením a odstraňuje 60-70% sypkého písku/nečistot ještě předtím, než materiál vůbec dosáhne prací linky.
* Nevýhody:
1. Integrita těsněníJe běžné specifikovat ložiska “mokrého provedení” (labyrintová těsnění + proplachovací mazivo), aby se snížilo riziko vniknutí vody.
2. KorozeŘezací komora se často specifikuje jako nerezová (např. 304) nebo z uhlíkové oceli s tvrdým navařováním v závislosti na chemickém složení, kvalitě vody a oděru.
4. Řídicí logika (handshake PLC)
PLC drtiče a prací linky by měly být vzájemně propojeny (logika handshake), aby se poruchy a spouštění šířily v řízené sekvenci.
* Kaskádová zastávkaPokud dojde k poruše (vypnutí) třecí podložky, logika je obvykle nastavena na:
1. Okamžitě zastavte vstupní dopravník.
2. Okamžitě zastavte vypouštění vyrovnávací paměti.
3. Pauza skartovač (přepněte jej do “klidového režimu”, nevypínejte jej úplně).
* Kaskádový start: Opačné pořadí. Spustit pračku -> Spustit vyrovnávací paměť -> Obnovit skartování.
Souhrnný kontrolní seznam
| Komponent | Specifikace | Účel |
|---|---|---|
| Přísun | Dopravník snímající proud | Pozastaví podávání, pokud je proud drtiče > 90% |
| Splnit | Řemen řízený frekvenčním měničem | Přizpůsobí rychlost posuvu kapacitě pračky |
| Ochrana | Detektor kovů v tunelu | Chrání následný granulátor |
| Čištění | Trysky pro vodní postřik | Snižuje opotřebení a předpírá film |
Reference
[1] ISO 15270:2008 Plasty – Pokyny pro využití a recyklaci plastového odpadu. ISO 15270:2008 Plasty – Pokyny pro využití a recyklaci plastového odpadu
[2] “Řízení procesů v odpadovém hospodářství”,” Řídicí systémy IEEE. Řízení procesů v odpadovém hospodářství
