Linija za pranje plastike je kontinuirani proces. Shreder je serijski proces. Izravno spajanje bez međuspremnika i kontrola često uzrokuje nestabilnost (prenapone, gladovanje, zastoje) i mjerljive gubitke protoka; veličina ovisi o materijalu, dizajnu dozatora i toleranciji nizvodno. Ovaj vodič detaljno opisuje praktične integracija procesa obrasci za punjenje linije za kontinuirano pranje iz usitnjivača.
Povezana oprema: drobilica za krutu plastiku, integrated shredder-stroj za granulaciju.
1. Problem prenapona: Serijski naspram kontinuiranog
- Ponašanje shreddera: Kada se ubaci svježa bala, struja naglo poraste, a izlaz se poveća na 150% nominalnog kapaciteta. Kada se spremnik isprazni, izlaz pada na 0%.
- Zahtjev za liniju za pranje: Friction washers and spremnik s plutajućim sudoperoms require a steady, “trickle” feed. Surges cause jams; starvation causes cavitation.
Rješenje: Međuspremnik i transporter za pražnjenje
Ne možete direktno izbacivati materijal iz granulatora u pralju. 1. Spremnik međuspremnika: Skladišni silo ili velikom količini konvejer smješten između izlaza granulatora i ulaza pralje. * Pravilo za određivanje veličineČesto veličine za otprilike 15-20 minuta izlaza granulatora, ovisno o intervalima punjenja valjaka i dozvoljenoj toleranciji. 2. Pražnjenje promjenjive brzineTransporter koji izlazi iz međuspremnika obično je na VFD-u (pogon s promjenjivom frekvencijom), kojim upravlja zahtjev linije za pranje, a ne izlaz usitnjivača.
2. Strategija detekcije metala
: Gdje postavite magnet? * Opcija A: Prije usitnjivača: Zaštićuje granulator. * Tip: Preklopnik (samo željezni). * Opcija B: Nakon usitnjivača / Prije granulatoraŠtiti granulator (Kritično). * Tip: Detektor metala u tunelu. Raspršen materijal je raširen tanko na traku. Detektor može pronaći male bakreni/aluminijske odlomke koje je preklopnik izostavio. * Mehanizam"Spuštajući zaklopac" odbacuje malu hrpu plastike koja sadrži metal, sprječavajući da eksplodira na situ granulatora.
3. Mokro usitnjavanje (predpranje)
Uzimanje vode u rezni prostor granulatora. * Prednosti: 1. Život oštrice: Voda djeluje kao smotava, smanjujući trenje, toplinu i oštećenje ivica za ~20%. 2. Predpranje: The turbulence of the rotor acts as a high-tarna podloška, uklanjajući 60-70% slobodnog pijeska/gleba prije nego što materijal dođe do pralje. * Nedostaci: 1. Integritet pečata: Često se navodi “Vlažni paket” valjke (labirint zaporednice + ispušna smotava) kako bi se smanjio rizik ulaska vode. 2. KorozijaKomora za rezanje često se specificira kao nehrđajući čelik (npr. 304) ili ugljični čelik s tvrdom površinom, ovisno o kemijskom sastavu, kvaliteti vode i abraziji.
4. Upravljačka logika (PLC rukovanje)
PLC-ovi granulatora i pralje trebali bi biti međusobno preklopljeni (logika pozdravljivanja) tako da greške i pokreti šire se kontroliranim redoslijedom. * Kaskadno zaustavljanje: Ako se Friction Washer prekine (prekida), logika je obično postavljena tako da: 1. Zaustavi ulazni konvejer (odmah). 2. Zaustavi izlaz buffera (odmah). 3. Pauza granulator (postavi ga u “Slobodni način”, ne ga potpuno isključuj). * Kaskadni početakObrnuti redoslijed. Pokreni perilicu -> Pokreni pufer -> Nastavi usitnjavanje.
Sažetak kontrolne liste
| Komponenta | Specifikacija | Svrha |
|---|---|---|
| Ulaz | Transporter s detekcijom struje | Pauzira ubacivanje ako je struja usitnjivača > 90% |
| Otpust | VFD kontrolirani remen | Usklađuje brzinu uvlačenja s kapacitetom perilice |
| Zaštita | Detektor metala u tunelu | Štiti nizvodni granulator |
| Čišćenje | Mlaznice za prskanje vodom | Smanjuje habanje i film prethodnog pranja |
Reference
[1] ISO 15270:2008 Plastika — Smjernice za oporabu i recikliranje plastičnog otpada. ISO 15270:2008 Plastika — Smjernice za oporabu i recikliranje plastičnog otpada [2] “Upravljanje procesima u gospodarenju otpadom”,” IEEE upravljački sustavi. Upravljanje procesima u gospodarenju otpadom
