Hochgeschwindigkeits-Kunststoffagglomerator
Die direkte, leistungsstarke Lösung zur Umwandlung dünner Kunststofffolien, gewebter Säcke und Schaumstoffabfälle in dichtes, frei fließendes Granulat, das sofort in Ihrer Produktionslinie wiederverwendet werden kann.
Modelle und Preise entdeckenHauptvorteile des Kunststoffagglomerators
Hochgeschwindigkeitsverdichtung
Reduziert schnell das Volumen von flauschigen Materialien und erleichtert so die Handhabung, Lagerung und Fütterung.
Direkte Konvertierung
Eine einzige Maschine wandelt Schrott ohne separaten Schmelzprozess direkt in Granulat um.
Reibungsbasierter Prozess
Verwendet mechanische Reibung, um Material zu erhitzen und halbplastifizieren, wodurch im Vergleich zur vollständigen Extrusion Energie gespart wird.
Sofortkühlsystem
Ein intelligentes Wassereinspritzsystem sorgt für eine schnelle Abkühlung, um gleichmäßige, nicht klebrige Granulate zu bilden.
Funktionsprinzip: Die Kraft der Reibung
- Zuführen & Schneiden: Plastikmüll wird in die Kammer eingefüllt, wo ihn schnell rotierende Klingen sofort in kleinere Fragmente zerschneiden.
- Reibungserwärmung: Die Fragmente werden gegen die Kammerwand geschleudert, wodurch durch die Reibung große Hitze entsteht und sie halbplastifiziert und klebrig werden.
- Wasserabschreckung: Kurz bevor das Material verklumpt, wird ein Wasserstrahl eingespritzt, der die Masse sofort abkühlt und zum Erstarren bringt.
- Granulation: Durch die fortlaufende Schneidwirkung wird die abgekühlte, erstarrte Masse in dichte, unregelmäßige Körnchen zerteilt, die dann aus der Maschine ausgetragen werden.
Ideal für verschiedene Thermoplaste
- PP- und PE-Folien (HDPE, LDPE)
- PP-Gewebe- und Vliesbeutel
- Flexibles PVC
- Polystyrol (PS- und EPS-Schaum)
- Andere dünnwandige (unter 2 mm) Materialien
Technische Parameter
| Modell | Kapazität (kg/h) | Leistung (kW) | Volumen (L) | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|
| RTM-100 | 80-100 | 18.5 | 75 | 890 |
| RTM-200 | 150-200 | 30 | 150 | 1130 |
| RTM-300 | 250-300 | 55 | 225 | 1518 |
| RTM-500 | 350-450 | 90 | 375 | 2500 |
| RTM-800 | 500-600 | 110 | 675 | 3800 |
Maschinengalerie
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einem Agglomerator und einem Pelletierer?
Ein **Kunststoffagglomerator** nutzt Hochgeschwindigkeitsreibung, um Kunststoff zu erhitzen und zu unregelmäßigen, popcornartigen Granulaten zu verdichten, ohne ihn vollständig zu schmelzen. Es handelt sich um einen schnellen, einstufigen Prozess. Ein **Pelletizer** (oder Extruder) schmilzt den Kunststoff vollständig und presst ihn durch eine Düse, um gleichmäßige, zylindrische Pellets zu erzeugen. Die Agglomeration wird häufig als Vorbehandlungsschritt zur Verdichtung von Material vor dem Eintritt in einen Pelletizer oder als eigenständige Lösung für weniger anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt.
Ist das Granulat aus einem Agglomerator bereit für den Spritzguss?
Ja, das dichte Granulat eignet sich oft für die direkte Zufuhr in Extruder oder Spritzgussmaschinen. Da es jedoch nicht wie in einem Pelletierer vollständig geschmolzen und gefiltert wurde, kann seine Konsistenz variieren. Für Anwendungen, die höchste Präzision und Reinheit erfordern, eignet sich dieses Granulat hervorragend als Ausgangsmaterial für einen sekundären Pelletierungsprozess.
Kann diese Maschine nasse Materialien verarbeiten?
Der Hochgeschwindigkeitsreibungsprozess erzeugt erhebliche Wärme, die dazu beiträgt, die Oberflächenfeuchtigkeit der Materialien zu trocknen. Die Maschine ist jedoch kein spezieller Trockner. Sie funktioniert am besten mit relativ trockenen Materialien. Die geringe Wassermenge, die am Ende eingespritzt wird, dient der Kühlung, nicht dem Waschen.
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