Kunststoff-Agglomerator für PP-PE-Folie und gewebte Beutel

Kunststoff-Agglomerator für PP-PE-Folie und gewebte Beutel

Bei Herstellungsprozessen entsteht zwangsläufig Kunststoffabfall. Eine praktische Lösung zur Handhabung dieses Abfalls ist der Hochgeschwindigkeitsagglomerator. Diese Maschine verarbeitet dünne thermoplastische Folien und Gegenstände mit einer Wandstärke von weniger als 2 Millimetern – etwa Weich-PVC, Polyethylen (hohe und niedrige Dichte), Polystyrol und Polypropylen – direkt zu Granulat. Sie verarbeitet sogar expandierten Polystyrolschaum.

Der Kern der Funktionsweise des Agglomerators ist ein kraftvoller mechanischer Prozess. Die Bediener geben Kunststoffabfälle direkt in die Verarbeitungskammer der Maschine. Sofort greifen die schnell rotierenden Klingen am Rotor in die feststehenden Klingen ein und erzeugen eine Scherwirkung. Diese robuste Schneidkraft zerkleinert den Kunststoff rasch in kleinere Fragmente. Während sich der Rotor dreht, schleudert die Zentrifugalkraft diese Fragmente gegen die Innenwand der Kammer. Gleichzeitig sorgt die Mischwirkung innerhalb der Kammer dafür, dass sich das Material ständig bewegt und umdreht.

Die durch die Hochgeschwindigkeitsbewegung erzeugte Reibung ist entscheidend. Die aneinander, an den Kammerwänden und an den Klingen reibenden Kunststoffteile erzeugen intensive Reibungswärme. Diese Wärme erhöht die Temperatur des Kunststoffs schnell bis zu einem Punkt, an dem er halb plastifiziert wird und anfängt, zusammenzukleben. Kurz bevor das Material eine feste Masse bildet, wird eine sorgfältig abgemessene Menge Wasser in die Kammer gespritzt. Dieses Wasser verwandelt sich bei Kontakt mit dem heißen Kunststoff in Dampf und kühlt die Oberfläche des Materials sofort ab. Diese schnelle Abkühlung verhindert die Bildung großer Klumpen. Die anhaltende Schneidwirkung zwischen Rotor und feststehenden Klingen zerbricht dann den teilweise abgekühlten Kunststoff in einzelne Granulate unterschiedlicher Größe und Form. In diesem Stadium haben Sie die Möglichkeit, Farbstoffe einzuführen, um das Material einzufärben.

Das Schöne an diesem Verfahren ist, dass es direkt abläuft. Die resultierenden Granulate sind oft bereit, direkt in Extruder oder Spritzgussmaschinen eingespeist zu werden. Für Anwendungen, die höhere Präzision erfordern, können diese Granulate einem zweiten Extrusions- und Granulierungsprozess unterzogen werden, um eine bessere Plastifizierung und Einheitlichkeit zu erreichen. Der Hochgeschwindigkeitsagglomerator stellt eine unkomplizierte und leistungsstarke Methode dar, um Wertstoffe aus Kunststoffabfallströmen zurückzugewinnen.

Bildershow

Technische Parameter

ModellVolumenLeistungBewegliche KlingenFeststehende KlingenLaufdurchmesserÄußere AbmessungenGewichtProduktion
RTM-10075 Liter18,5 kW2 Stück5 Stück600 mm1470*720*1500890 kg80-100 kg
RTM-200150 Liter30 kW2 Stück5 Stück680 mm1470*720*15001130 kg150-200 kg
RTM-300225 Liter55 kW2 Stück5 Stück750 mm1720*830*16501518 kg250-300 kg
RTM-500375 Liter90 kW4 Stück7 Stück870 mm2200*1040*18602500 kg350-450 kg
RTM-800675 Liter110 kW4 Stück7 Stück1120 mm2500*1400*18603800 kg500-600 kg
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Autor: Energiecle

Energycle ist ein weltweit führender Anbieter und Hersteller von fortschrittlichen, hocheffizienten Kunststoffrecyclinglösungen. Wir entwickeln und produzieren robuste, zuverlässige Maschinen für das gesamte Recyclingspektrum – vom Waschen und Zerkleinern über das Granulieren und Pelletieren bis hin zum Trocknen. Unser umfassendes Portfolio umfasst hochmoderne Waschanlagen für flexible Folien und Hartkunststoffe (wie PET und HDPE), leistungsstarke Industriezerkleinerer, Präzisionsgranulatoren, effiziente Pelletieranlagen und effektive Trocknungssysteme. Ob Sie eine einzelne Hochleistungsmaschine oder eine komplette, maßgeschneiderte, schlüsselfertige Produktionslinie benötigen – Energycle liefert Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Betriebsanforderungen und Materialspezifikationen.

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