Peletizadora de escamas de botellas PET
Alta eficiencia Tornillo único Sistema de extrusión diseñado para transformar escamas de PET postconsumo en pellets de primera calidad con una mínima pérdida de IV.
Obtenga una cotización especializadaPrincipales ventajas operativas
Nuestra máquina está diseñada para brindar rendimiento, confiabilidad y producción superior, lo que le brinda una ventaja competitiva en la industria del reciclaje.
Eficacia máxima
El diseño optimizado del tornillo y la alimentación automatizada garantizan un rendimiento constante y una alta producción, convirtiendo los desechos en ganancias de manera efectiva.
Pellets de calidad superior
Los sistemas avanzados de desgasificación y filtración producen pellets puros y uniformes con excelente retención de IV, ideales para aplicaciones de alta gama.
Robusto y Fiable
Construido con acero nitrurado duradero y equipado con controles de precisión, nuestro peletizador está diseñado para un funcionamiento continuo a largo plazo.
Solución sostenible
Permita que su negocio sea un actor clave en la economía circular transformando los residuos plásticos en materias primas reutilizables y de alta calidad.
Flujo del proceso de extrusión
Nuestra máquina de reciclaje de plástico sigue un flujo de trabajo meticulosamente diseñado para garantizar resultados óptimos en cada etapa.
Alimentación optimizada y control de humedad
Un alimentador automático regula el flujo de material mientras que un compactador integrado reduce la humedad, preservando la viscosidad intrínseca (IV) del PET para una mejor calidad.
Extrusión de alta eficiencia
El tornillo único de precisión compacta, funde y homogeneiza el material PET dentro de un barril con temperatura controlada para lograr condiciones de procesamiento perfectas.
Desgasificación avanzada al vacío
Un sistema de vacío de doble zona elimina eficazmente los compuestos volátiles y la humedad residual, garantizando la producción de pellets puros y consistentes.
Filtración superior de material fundido
Los filtros de fusión especializados eliminan los contaminantes, garantizando la pureza de los pellets finales y haciéndolos adecuados para aplicaciones exigentes.
Sistema de peletización subacuática
Este sistema de última generación convierte el PET fundido en gránulos uniformes, que luego se secan de manera eficiente y se preparan para el envasado.
- Extrusora de precisión de un solo tornillo: Fabricado en acero nitrurado de alta resistencia (38CrMoAlA) para máxima resistencia al desgaste y vida útil.
- Control de temperatura inteligente: Múltiples zonas de control PID con ventiladores de enfriamiento de alta potencia mantienen temperaturas de procesamiento estables.
- Desgasificación de doble zona: La potente bomba de vacío garantiza la eliminación completa de los volátiles, crucial para la producción de pellets de PET de alta calidad.
- Cambiador de pantalla hidráulico: Permite cambios de filtro rápidos y sin interrupciones, minimizando el tiempo de inactividad y garantizando un funcionamiento continuo.
- Peletización de última generación: El sistema de peletización subacuática crea gránulos esféricos perfectamente uniformes.
- Sistema de secado integrado: Un secador centrífugo y un tamiz vibratorio garantizan que los pellets estén listos para su envasado y uso inmediato.
Integración de componentes del sistema
Especificaciones de la máquina
| Modelo | Potencia del motor | Rendimiento (kg/h) |
|---|---|---|
| ERM-PET-100 | 90 kilovatios | 300 |
| ERM-PET-130 | 132 kilovatios | 600 |
| ERM-PET-140 | 160 kilovatios | 900 |
| ERM-PET-160 | 250 kilovatios | 1200 |
Exhibición de operación de equipos
Vea nuestra peletizadora de escamas de plástico PET en detalle y obsérvela en acción, transformando los desechos en valor.
Garantía y garantía de satisfacción
Obtenga condiciones de garantía claras y un servicio posventa eficiente para su línea de peletización de PET de un solo tornillo. Comparta los requisitos de su proyecto y confirmaremos la configuración, el plan de repuestos y el alcance del servicio adecuados.
Garantía estándar
Normalmente 12 meses para componentes principales que no son de desgaste (términos finales según contrato y modelo).
Soporte técnico remoto
Orientación rápida para la resolución de problemas mediante videollamadas, manuales y listas de verificación de parámetros.
Plan de repuestos
Piezas de desgaste recomendadas y repuestos críticos para reducir el tiempo de inactividad y mantener la producción estable.
Instalación y capacitación
Orientación para la puesta en servicio, capacitación de operadores y rutinas de mantenimiento para una confiabilidad a largo plazo.
¿Necesita detalles de la garantía de su material y objetivo de producción? Enviar una consulta.
Soporte técnico y preguntas frecuentes
¿Cuál es la garantía de esta máquina de reciclaje?
Ofrecemos una garantía limitada integral de un año para todas nuestras máquinas de reciclaje, que cubre componentes clave y defectos de fabricación. También disponemos de planes de servicio extendido.
¿Cómo este sistema minimiza la pérdida de IV (viscosidad intrínseca)?
Nuestro diseño de un solo tornillo utiliza una geometría de tornillo especializada de bajo cizallamiento y un control preciso de la temperatura para minimizar la degradación del polímero. En combinación con una eficiente desgasificación al vacío, mantenemos la pérdida de viscosidad intrínseca (VI) entre 0,03 y 0,05 dL/g, dependiendo de la calidad del material de entrada.
¿Cuál es el contenido máximo de humedad que pueden tener los copos?
Para obtener resultados óptimos, recomendamos secar las escamas a una humedad inferior a 1% antes de la extrusión. Sin embargo, nuestro sistema integrado de desgasificación al vacío puede gestionar pequeñas fluctuaciones de humedad. Para niveles de humedad más altos, podemos integrar un cristalizador de presecado opcional.
¿Con qué frecuencia necesita mantenimiento el cambiador de pantalla?
El cambiador de mallas hidráulico permite un funcionamiento continuo. El cambio de mallas tarda menos de 2 segundos y no interrumpe la producción. La frecuencia depende del nivel de contaminación, pero el diseño de doble posición permite un funcionamiento continuo durante los cambios.
¿Es esto adecuado para aplicaciones específicas de botella a botella?
Esta línea de un solo tornillo es ideal para aplicaciones de botella a fibra (fibra cortada) y de botella a lámina. Para el reciclaje de botella a botella de grado alimenticio que requiere cumplimiento con la FDA, recomendamos nuestros sistemas especializados de doble tornillo compatibles con SSP (policondensación de estado sólido).
Solicitud de proyecto y consulta
Nuestros expertos están listos para ayudarle a configurar la máquina de reciclaje de PET perfecta para sus necesidades específicas. Complete el formulario a continuación para consultar precios y plazos de entrega.
