Línea de lavado de contenedores de residuos peligrosos HW49-B

Soluciones de ReciclajeLavado de Contenedores Peligrosos

HW49 recipiente de lavado y reciclaje de residuos peligrosos

Transforme sus contenedores de residuos peligrosos en materia prima reciclada de alta pureza. Diseñado para procesar de forma robusta bidones de acero, contenedores de HDPE y contenedores IBC, cumpliendo estrictamente con la normativa y garantizando la máxima seguridad.

Barriles químicos para lavado de recipientes peligrosos
Resultados de ingeniería

Resultados de ingeniería

Descubra cómo la línea HW49 eleva el rendimiento, la eficacia de la limpieza y la seguridad operativa en el procesamiento de contenedores peligrosos.

Seguridad y Cumplimiento

El proceso automatizado totalmente cerrado minimiza la exposición. Los sistemas de circuito cerrado opcionales simplifican la gestión de aguas residuales y garantizan el cumplimiento de la normativa medioambiental.

Alto rendimiento

El flujo de trabajo automatizado, desde la alimentación hasta el secado, reduce la intervención manual y los costes laborales, lo que garantiza una producción constante turno tras turno.

Recuperación de recursos

El proceso de lavado en varias etapas produce escamas de metal y plástico excepcionalmente limpias, lo que maximiza su valor para aplicaciones posteriores.

Comparación

Rendimiento comparativo

Descubra las ventajas de una línea HW49 integrada frente a los métodos convencionales.

CaracterísticaMétodos convencionalesLa solución HW49
Seguridad del operador Alto riesgo de exposición Sistema totalmente cerrado
Eficacia de limpieza Resultados inconsistentes Alta pureza en múltiples etapas
Calidad de salida Contaminación residual Materia prima reutilizable de alto valor
Cumplimiento Tratamiento difícil Recuperación en circuito cerrado

Deslice hacia la izquierda para ver la tabla completa.

Flujo del proceso

Flujo del proceso

Una secuencia probada de 11 etapas diseñada para lograr la máxima eficiencia.

1

Entrada

Transportador de banda

2

Dimensionamiento inicial

Trituración primaria

3

Limpieza química

Lavado alcalino

4

Reducción adicional

Granulación

5

Fregado mecánico

Lavado por fricción

6

Limpieza profunda

Enjuague flotante caliente

7

Enjuague final

Eliminación de residuos

8

Recopilación

Silo de almacenamiento

1

Entrada

Transportador de banda

2

Dimensionamiento inicial

Trituración primaria

3

Limpieza química

Lavado alcalino

4

Reducción adicional

Granulación

5

Fregado mecánico

Lavado por fricción

6

Limpieza profunda

Enjuague flotante caliente

7

Enjuague final

Eliminación de residuos

8

Recopilación

Silo de almacenamiento

Presupuesto

Especificaciones tecnicas

Capacidad (kg/h)Potencia (kW)Superficie (m²)PersonalVapor (kg/h)Aire (MPa)Agua (m³/h)
50022040083500.6-0.81
1000500750105000.6-0.83
20007001000128000.6-0.85
300090015001210000.6-0.86
6000120025001618000.6-0.810

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Vídeo de la operación

Vídeo de la operación

Preguntas Frecuentes

Preguntas técnicas frecuentes

Una línea de lavado de contenedores de residuos peligrosos HW49-B está diseñada para procesar de manera segura tambores de plástico contaminados, IBCs y contenedores que contenían productos químicos, aceites o materiales peligrosos. Incluye sistemas de contención, etapas de lavado químico, ciclos de enjuague y tratamiento de aguas residuales para descontaminar los contenedores para su reciclaje mientras se cumplen las regulaciones ambientales.

Sí, con una adecuada descontaminación. Los tambores de HDPE y los contenedores IBC que contenían productos químicos pueden ser lavados tres veces, triturados, lavados intensamente y reciclados en gránulos de HDPE limpios para aplicaciones no alimentarias como tuberías de drenaje, contenedores industriales y piezas automotrices. Protocolos estrictos y equipos de lavado certificados aseguran la seguridad de los trabajadores y el cumplimiento normativo.

El HW49 está diseñado para procesar bidones de acero de 200 litros, barriles de HDPE y contenedores IBC de 1000 litros que previamente contenían productos químicos, aceites y residuos industriales.

Produce escamas de plástico de alta pureza o chatarra metálica apta para su repelletización o fundición, reduciendo significativamente los niveles de contaminación.

Puede integrarse con sistemas de recuperación de agua. El vertido debe tratarse de acuerdo con la normativa medioambiental local.

Testimonios

Testimonios

“La línea HW49 ha sido revolucionaria. Hemos duplicado la capacidad de producción y la limpieza superó las expectativas.”

Michael R.Gerente de planta

“El diseño automatizado y cerrado ha reducido significativamente el riesgo operativo para nuestro equipo.”

Jennifer S.Director de EHS

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Comparta los siguientes ingresos y ajustaremos los módulos de lavado, seguridad y gestión de aguas residuales en torno a su flujo de contenedores peligrosos.

Tipos de contenedor: bidones de acero, barriles de HDPE, tanques IBC, mezclas de flujos
Contenidos residuales: productos químicos, aceites, recubrimientos, etiquetas y nivel de contaminación
Capacidad de producción objetivo y horas de operación por día
Salida requerida: escamas plásticas, recuperación metálica o preparación para el granulado posterior
Servicios disponibles: voltaje/Hz, vapor, aire, preferencia de tratamiento de agua
Restricciones del sitio: superficie, zona de seguridad, cerramiento y requisitos de cumplimiento

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