Máquina para quitar etiquetas de botellas PET
Industrial bottle de-labeling machines for PET, HDPE, and mixed rigid bottle recycling lines. Energycle supplies both dry rotary and wet stripping configurations to remove OPP wrap labels, PVC shrink sleeves, paper labels, and PS labels before crushing, washing, and sink-float separation.
Why Use a Bottle Label Remover
Removing labels before size reduction cuts contamination load, lowers wash demand, and improves downstream rPET flake quality. It also reduces the amount of paper, film, and adhesive that enters the crusher, friction washer, and sink-float tank.
95-98% Label Removal
Dry and wet models can remove OPP, PVC, OPS, paper, and PS labels with high efficiency when machine speed, blade condition, and bottle mix are properly matched.
Baja rotura de botellas
Optimized drum geometry, blade clearance, and residence time help keep bottles intact before granulation so more material value is preserved.
Dry or Wet Operation
Choose a dry rotary de-labeler for standard PET lines or a wet stripping machine when you want label removal and pre-washing in the same stage.
Mayor pureza de escamas
Cleaner bottle feed means less label carryover into the wet granulator, friction washer, and hot wash stages, improving final flake purity.
Menor costo operativo
Early label separation reduces downstream contamination load, water treatment burden, and wear on later washing and separation equipment.
Clean Label Discharge
Detached sleeves, paper, and loose fragments are separated from the bottle stream so the next stage receives cleaner feedstock.
How the Dry Label Remover Works
A rotating drum, serrated knives, and controlled friction peel labels away from bottle surfaces with minimal bottle damage.
El clearance óptimo de las cuchillas y la geometría del tambor minimizan el daño, manteniendo las botellas intactas para su trituración.
Loose bottles enter the inclined chamber from a conveyor or hopper at a controlled throughput.
Friction and Knife Action
Serrated alloy knives and internal baffles shear and loosen wraparound labels through repeated contact.
Funciona seco para la eliminación de polvo o agrega barras de aspersión para pre-lavado y eliminación de residuos de pegamento antes del lavado.
Detached labels exit through dedicated openings while optional dust collection removes light fibers and fines.
Separación Limpia
De-labeled bottles move on to crushing, washing, and density separation with lower contamination load.
How the Wet Label Remover Works
The wet configuration strips labels and pre-washes bottles in one stage, helping soften paper labels and adhesive before the crusher.
Entrada de feed
Loose or debaled bottles enter the chamber in a stable flow from the upstream conveying system.
Contacto del rotor
Las aspas del rotor y las superficies de fricción se enganchan con las botellas y comienzan a aflojar las etiquetas del cuerpo.
Decapado húmedo
El agua ayuda a ablandar las etiquetas de papel y el pegamento mientras que el rotor arranca las etiquetas y lava el polvo suelto.
División de material
Las etiquetas desprendidas y el agua sucia se separan del flujo de botellas más pesado antes de la siguiente etapa del proceso.
Remoción de Etiquetas Seca vs Remoción de Etiquetas Húmeda
Elija la máquina adecuada según el tipo de etiqueta, el nivel de contaminación, la estrategia de agua y la configuración de la línea de salida.
| Característica | Modelo de Rotación Seca | Modelo de Despegue Húmedo |
|---|---|---|
| Método de Desetiquetado | Cuchillas de acero con ranuras y tapones de fricción en un tambor giratorio | Aspas del rotor con chorro de agua integrado |
| Tasa de eliminación de etiquetas | 95-98% | 80-98%, comúnmente por encima de 95% |
| Prelavado | ✗ Barras de pulverización opcionales solo | ✓ Lavado previo húmedo integrado |
| Suavizado de adhesivo | Seco solo, con asistencia opcional de pulverización cálida | El agua ayuda a ablandar el pegamento y las etiquetas de papel |
| Rendimiento | 1-4 t/h | 500-2,000 kg/h |
| Potencia del motor | 7.5-22 kW | Varía según el modelo |
| Mejor para | Líneas estándar de PET, remoción de manguitos de encogimiento y configuraciones de procesamiento seco | Etiquetas de papel, adhesivo pesado y líneas que se benefician de la combinación de despegue y lavado previo |
| Ruptura de Botellas | Mínima con claridad óptima de las aspas | Generalmente por debajo de 5% |
| Extracción de polvo | ✓ Ciclón o colector opcional | No es necesario porque el agua captura los polvos |
¿No está seguro de qué modelo se adapta a su línea? Contact our engineering team with your bottle type, label mix, and throughput target for a tailored recommendation.
Aplicaciones en el reciclaje de botellas
Bottle de-labeling is a key pretreatment step for higher purity PET recycling, cleaner washing, and easier downstream density separation.
Líneas de reciclaje de botellas PET
Remove body labels before crushing and washing to reduce carryover into later stages. This machine is a core part of our Sistema de reciclaje de botellas PET.
Extracción de la funda termorretráctil
The dry rotary model is effective for PVC and OPS shrink sleeves often found on beverage, chemical, and cosmetics bottles.
Producción de escamas de rPET
Cleaner bottle input improves flake quality for fiber, sheet, and bottle-grade PET recycling targets.
Impulso al lavado aguas abajo
Removing labels upstream helps the Lavadora de fricción de alta velocidad focus on fine contaminants rather than bulk sleeve material.
Modernizaciones de línea
Dry and wet machines can be integrated into existing PET recycling lines where manual removal is inconsistent or downstream label residue is still too high.
Especificaciones tecnicas
Typical configuration ranges for both dry and wet models. Final sizing depends on bottle shape, label type, contamination level, and required throughput.
| Parámetro | Modelo de Rotación Seca | Modelo de Despegue Húmedo |
|---|---|---|
| Tasa de eliminación | 95-98% depending on label condition | 80-98%, comúnmente por encima de 95% |
| Rendimiento | 1-4 t/h, customizable | 500-2,000 kg/h |
| Potencia del motor | 7.5-22 kW | Model-dependent |
| Longitud del tambor | 2-4 m | – |
| Diámetro del tambor | 800-1,200 mm | – |
| Material de la hoja | Replaceable serrated alloy blades | Serviceable hardened alloy steel |
| Modo de operación | Dry standard, optional spray bars | Wet stripping with integrated spray |
| Extracción de polvo | Ciclón o colector opcional | No requerido |
| Ruptura de Botellas | Mínimo | Generalmente por debajo de 5% |
| Blade Service | Replaceable knife inserts | Removable, sharpenable, replaceable |
| Proceso de dar un título | CE | |
| Garantía | 1 year, parts and labor | |
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Nota: Custom drum sizes, motor configurations, blade layouts, and discharge arrangements are available for both models.
Video Demonstrations
Watch the dry rotary and wet stripping bottle label removers in operation.
Dry Rotary Label Remover
A dry de-labeling layout built for wraparound labels, shrink sleeves, and stable bottle throughput.
Wet Stripping Label Remover
A wet stripping process that combines label removal and bottle pre-washing before the crusher.
Galería de Remocion de Etiquetas
Remocion de etiquetas rotativa seca
Remocion de etiquetas por despegue húmedo
Limpiar las botellas después de retirar las etiquetas.
Fragmentos de etiquetas separados al momento de la descarga
Preguntas frecuentes
Tanto los modelos secos como los húmedos pueden procesar etiquetas envolventes OPP, mangas retráctiles de PVC y OPS, etiquetas de papel y etiquetas PS habituales en botellas PET y otras botellas plásticas.
La holgura de las cuchillas y la velocidad del proceso se ajustan para minimizar la rotura de botellas y mantener suficiente fricción para eliminar las etiquetas con eficacia.
El modelo húmedo es más adecuado cuando el flujo contiene mucho adhesivo, etiquetas de papel o suciedad que conviene aflojar antes de la trituración y del lavado fino.
No siempre. La operación seca es estándar, pero las barras de pulverización opcionales pueden ayudar a aflojar mangas rebeldes, reducir el polvo y apoyar el lavado en downstream.
El remocion de etiquetas se instala típicamente después de la rotura de fardos, clasificación y remoción de metales, y antes del granulador o triturador húmedo o seco en una línea completa Sistema de reciclaje de botellas PET.
Sí. Ambos modelos pueden configurarse para corrientes mixtas que incluyen etiquetas de papel, etiquetas envolventes y muchas aplicaciones con mangas retráctiles.
Mantén una alimentación estable, conserva las cuchillas afiladas, ajusta el tiempo de residencia y utiliza extracción de polvo o apoyo por aspersión cuando sea necesario. El dimensionamiento correcto de la máquina también es importante.
Compártenos la capacidad objetivo, el material de las botellas, los tipos de etiquetas, el nivel de contaminación y los equipos aguas arriba y aguas abajo que ya tienes en tu línea.
Garantía e instalación
Cada remocion de etiquetas Energycle incluye soporte de puesta en marcha, guía de operación y cobertura de garantía para ayudar a que su línea alcance un rendimiento de desetiquetado estable rápidamente.
Garantía limitada de 1 año
La cobertura incluye componentes estructurales, motores, controles y principales ensamblajes. Las piezas de desgaste como las cuchillas se apoyan por separado según las condiciones de operación y el plan de servicio.
Piezas y mano de obra
Soporte de puesta en servicio
Energycle proporciona guía de diseño, soporte de instalación, ajuste de puesta en marcha y capacitación de operadores para que la máquina se integre correctamente con el resto de la línea de reciclaje.
Capacitación incluida
¿Listo para mejorar la desetiquetado de botellas?
Dinos tu material de botella, tipo de etiqueta, nivel de contaminación y capacidad objetivo. Nuestro equipo de ingeniería recomendará la configuración seca o húmeda adecuada para tu línea de reciclaje.
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