Máquina Removida de Etiquetas de Botellas de PET

Pre-Lavado Desetiquetado de Botellas

Máquina Removida de Etiquetas de Botellas de PET

Desetiquetadoras industriales para líneas de reciclaje de botellas de PET, HDPE y envases rígidos mixtos. Energycle ofrece versiones rotativas en seco y de desprendimiento en húmedo para retirar etiquetas envolventes de OPP, mangas de PVC, etiquetas de papel y PS antes de triturar, lavar y separar por flotación.

Máquina industrial para retirar etiquetas de botellas de PET destinada a líneas de reciclaje
Why De-Label Before Crushing

Why Use a Bottle Label Remover

La eliminación de las etiquetas antes de la reducción de tamaño facilita la reducción de la carga de contaminantes, disminuye la necesidad de lavado y mejora la calidad de las escamas de rPET en las etapas posteriores del proceso. Asimismo, se reduce la cantidad de papel, película y adhesivo que llegan al triturador, al lavador por fricción y al tanque de flotación por inmersión.

Remoción de Etiquetas 95-98%

Dry and wet models can remove OPP, PVC, OPS, paper, and PS labels with high efficiency when machine speed, blade condition, and bottle mix are properly matched.

Baja rotura de botellas

La geometría del tambor optimizada, el espacio entre cuchillas y el tiempo de residencia permiten mantener las botellas en buen estado antes de la granulación, lo que permite conservar un mayor valor del material.

Dry or Wet Operation

Choose a dry rotary de-labeler for standard PET lines or a wet stripping machine when you want label removal and pre-washing in the same stage.

Mayor pureza de escamas

La alimentación más limpia de las botellas reduce la cantidad de residuos de etiquetas que llegan a la granuladora húmeda, al lavador por fricción y a las etapas de lavado en caliente, lo que contribuye a una mayor pureza de las escamas finales.Un sistema de alimentación de botellas más limpio permite una menor cantidad de residuos de etiquetas en la granuladora húmeda, la lavadora por fricción y las ettrapes de lavado en caliente, mejorando así la pureza de los gránulos obtenidos.

Menor costo operativo

La separación temprana de las etiquetas permite reducir la carga de contaminación en las etapas posteriores, la carga de tratamiento del agua y el desgaste de los equipos de lavado y separación posteriores.

Clean Label Discharge

Para separar las mangas sueltas, el papel y los fragmentos sueltos del flujo de botellas, de modo que la etapa siguiente reciba un material de alimentación más limpio.

Dry De-Labeling Process

How the Dry Label Remover Works

A rotating drum, serrated knives, and controlled friction peel labels away from bottle surfaces with minimal bottle damage.

1

El clearance óptimo de las cuchillas y la geometría del tambor minimizan el daño, manteniendo las botellas intactas para su trituración.

Loose bottles enter the inclined chamber from a conveyor or hopper at a controlled throughput.

2

Friction and Knife Action

Estos cuchillos de aleación dentada y los deflectores internos realizan la corte y suelto de las etiquetas que se envuelven alreducción en torno al producto mediante el contacto repetido.

3

Funciona seco para la eliminación de polvo o agrega barras de aspersión para pre-lavado y eliminación de residuos de pegamento antes del lavado.

Aquí tiene la traducción al español de España: “Las etiquetas sueltas salen a través de aberturas especiales, mientras que el sistema opcional de recolección de polvo elimina las fibras ligeras y las partículas finas.

4

Separación Limpia

Para reducir la carga de contaminación, las botellas sin etiqueta se dirigen a una trituradora, una línea de lavado y un sistema de separación por densidad.

1

El clearance óptimo de las cuchillas y la geometría del tambor minimizan el daño, manteniendo las botellas intactas para su trituración.

Loose bottles enter the inclined chamber from a conveyor or hopper at a controlled throughput.

2

Friction and Knife Action

Estos cuchillos de aleación dentada y los deflectores internos realizan la corte y suelto de las etiquetas que se envuelven alreducción en torno al producto mediante el contacto repetido.

3

Funciona seco para la eliminación de polvo o agrega barras de aspersión para pre-lavado y eliminación de residuos de pegamento antes del lavado.

Aquí tiene la traducción al español de España: “Las etiquetas sueltas salen a través de aberturas especiales, mientras que el sistema opcional de recolección de polvo elimina las fibras ligeras y las partículas finas.

4

Separación Limpia

Para reducir la carga de contaminación, las botellas sin etiqueta se dirigen a una trituradora, una línea de lavado y un sistema de separación por densidad.

Wet Stripping Process

How the Wet Label Remover Works

La configuración húmeda elimina las etiquetas y realiza un prelavado de los frascos en una sola etapa, lo que permite ablandar las etiquetas de papel y el adhesivo antes de que lleguen a la trituradora.

1

Entrada de feed

Para garantizar un funcionamiento estable del equipo, es fundamental que el material a procesar entre en la cámara de la máquina de reciclaje de plástico de manera continua y uniforme.

2

Contacto del rotor

Las aspas del rotor y las superficies de fricción se enganchan con las botellas y comienzan a aflojar las etiquetas del cuerpo.

3

Decapado húmedo

El agua ayuda a ablandar las etiquetas de papel y el pegamento mientras que el rotor arranca las etiquetas y lava el polvo suelto.

4

División de material

Las etiquetas desprendidas y el agua sucia se separan del flujo de botellas más pesado antes de la siguiente etapa del proceso.

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Entrada de feed

Para garantizar un funcionamiento estable del equipo, es fundamental que el material a procesar entre en la cámara de la máquina de reciclaje de plástico de manera continua y uniforme.

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Contacto del rotor

Las aspas del rotor y las superficies de fricción se enganchan con las botellas y comienzan a aflojar las etiquetas del cuerpo.

3

Decapado húmedo

El agua ayuda a ablandar las etiquetas de papel y el pegamento mientras que el rotor arranca las etiquetas y lava el polvo suelto.

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División de material

Las etiquetas desprendidas y el agua sucia se separan del flujo de botellas más pesado antes de la siguiente etapa del proceso.

Comparación de Modelos

Remoción de Etiquetas Seca vs Remoción de Etiquetas Húmeda

Elija la máquina adecuada según el tipo de etiqueta, el nivel de contaminación, la estrategia de agua y la configuración de la línea de salida.

Característica Modelo de Rotación Seca Modelo de Despegue Húmedo
Método de Desetiquetado Cuchillas de acero con ranuras y tapones de fricción en un tambor giratorio Aspas del rotor con chorro de agua integrado
Tasa de eliminación de etiquetas 95-98% 80-98%, comúnmente por encima de 95%
Prelavado Barras de pulverización opcionales solo Lavado previo húmedo integrado
Suavizado de adhesivo Seco solo, con asistencia opcional de pulverización cálida El agua ayuda a ablandar el pegamento y las etiquetas de papel
Rendimiento 1-4 t/h 500-2,000 kg/h
Potencia del motor 7.5-22 kW Varía según el modelo
Mejor para Líneas estándar de PET, remoción de manguitos de encogimiento y configuraciones de procesamiento seco Etiquetas de papel, adhesivo pesado y líneas que se benefician de la combinación de despegue y lavado previo
Ruptura de Botellas Mínima con claridad óptima de las aspas Generalmente por debajo de 5%
Extracción de polvo Ciclón o colector opcional No es necesario porque el agua captura los polvos

¿No está seguro de qué modelo se adapta a su línea? Contact our engineering team Para poder ofrecerle una recomendación personalizada, le solicitamos que nos proporcione información sobre el tipo de botella, la combinación de etiquetas y el objetivo de rendimiento que tiene en mente.

Soluciones para la industria

Aplicaciones en el reciclaje de botellas

Para lograr una mayor pureza en el reciclaje de PET, el desetiquetado de las botellas constituye una etapa previa esencial que permite un lavado más eficaz y una separación por densidad posterior más sencilla.

Líneas de reciclaje de botellas PET

Remove body labels before crushing and washing to reduce carryover into later stages. This machine is a core part of our Sistema de reciclaje de botellas PET.

Extracción de la funda termorretráctil

The dry rotary model is effective for PVC and OPS shrink sleeves often found on beverage, chemical, and cosmetics bottles.

Producción de escamas de rPET

Cleaner bottle input improves flake quality for fiber, sheet, and bottle-grade PET recycling targets.

Impulso al lavado aguas abajo

Removing labels upstream helps the Lavadora de Fricción de Alta Velocidad focus on fine contaminants rather than bulk sleeve material.

Modernizaciones de línea

Estas máquinas se pueden integrar en líneas de reciclaje de PET existentes cuando la eliminación manual es ineficaz o los residuos de etiquetas en la etapa posterior del proceso siguen siendo elevados.

Datos técnicos

Especificaciones tecnicas

Para las configuraciones típicas de los modelos secos y húmedos, el dimensionamiento final depende de factores como la forma de la botella, el tipo de etiqueta, el nivel de contaminación y el caudal necesario.

Parámetro Modelo de Rotación Seca Modelo de Despegue Húmedo
Tasa de eliminación 95-98% según la condición de la etiqueta 80-98%, comúnmente por encima de 95%
Rendimiento 1-4 t/h, customizable 500-2,000 kg/h
Potencia del motor 7.5-22 kW Model-dependent
Longitud del tambor 2-4 m
Diámetro del tambor 800-1,200 mm
Material de la hoja Replaceable serrated alloy blades Serviceable hardened alloy steel
Modo de operación Dry standard, optional spray bars Wet stripping with integrated spray
Extracción de polvo Ciclón o colector opcional No requerido
Ruptura de Botellas Mínimo Generalmente por debajo de 5%
Blade Service Replaceable knife inserts Removable, sharpenable, replaceable
Proceso de dar un título CE
Garantía 1 year, parts and labor

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Nota: Para ambos modelos, existen opciones de tamaños personalizados de tambor, configuraciones de motor, disposiciones de cuchillas y diseños de descarga diferentes.

Véalo en acción

Video Demonstrations

Watch the dry rotary and wet stripping bottle label removers in operation.

Dry Rotary Label Remover

Para etiquetado en seco sin necesidad de humedad, diseñado específicamente para etiquetas que se envuelven alredaño del envase, fundas retráctiles y un flujo constante de botellas.

Wet Stripping Label Remover

Para eliminar las etiquetas y realizar el pre-lavado de las botellas antes de pasarlas a la trituradora, se emplea un proceso de pelado húmedo.

Soporte posventa

Garantía y Soporte

Cada remocion de etiquetas Energycle incluye soporte de puesta en marcha, guía de operación y cobertura de garantía para ayudar a que su línea alcance un rendimiento de desetiquetado estable rápidamente.

Garantía limitada de 1 año

La cobertura incluye componentes estructurales, motores, controles y principales ensamblajes. Las piezas de desgaste como las cuchillas se apoyan por separado según las condiciones de operación y el plan de servicio.

Piezas y mano de obra

Soporte de puesta en servicio

Energycle proporciona guía de diseño, soporte de instalación, ajuste de puesta en marcha y capacitación de operadores para que la máquina se integre correctamente con el resto de la línea de reciclaje.

Capacitación incluida
Preguntas Frecuentes

Preguntas frecuentes

¿Listo para mejorar la desetiquetado de botellas?

Dinos tu material de botella, tipo de etiqueta, nivel de contaminación y capacidad objetivo. Nuestro equipo de ingeniería recomendará la configuración seca o húmeda adecuada para tu línea de reciclaje.

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