Máquina para retirar etiquetas de botellas de PET
Desetiquetadoras industriales para líneas de reciclaje de botellas de PET, HDPE y envases rígidos mixtos. Energycle ofrece versiones rotativas en seco y de desprendimiento en húmedo para retirar etiquetas envolventes de OPP, mangas de PVC, etiquetas de papel y PS antes de triturar, lavar y separar por flotación.
¿Por qué utilizar una máquina para retirar etiquetas de botellas?
La eliminación de etiquetas antes de la trituración reduce la carga de contaminación, disminuye la necesidad de lavado y mejora la calidad de las escamas de rPET en las fases posteriores del proceso. Asimismo, reduce la cantidad de papel, película y adhesivo que entra en la trituradora, la lavadora por fricción y el tanque de flotación.
Remoción de Etiquetas 95-98%
Los modelos en seco y en húmedo pueden eliminar etiquetas de OPP, PVC, OPS, papel y PS con gran eficacia cuando la velocidad de la máquina, el estado de las cuchillas y la composición de las botellas se combinan adecuadamente.
Baja rotura de botellas
La geometría del tambor optimizada, el espacio entre cuchillas y el tiempo de residencia permiten mantener las botellas en buen estado antes de la granulación, lo que permite conservar un mayor valor del material.
Funcionamiento en seco o húmedo
Elija una desetiquetadora rotativa en seco para líneas de PET estándar o una máquina de desetiquetado en húmedo cuando desee realizar la eliminación de etiquetas y el prelavado en una misma etapa.
Mayor pureza de escamas
Una alimentación de botellas más limpia reduce el arrastre de restos de etiquetas hacia el granulador húmedo, la lavadora por fricción y las etapas de lavado en caliente, lo que mejora la pureza final de las escamas.
Menor costo operativo
La separación temprana de las etiquetas permite reducir la carga de contaminación en las etapas posteriores, la carga de tratamiento del agua y el desgaste de los equipos de lavado y separación posteriores.
Descarga de etiquetas limpias
Las fundas desprendidas, el papel y los fragmentos sueltos se separan del flujo de botellas para que la siguiente etapa reciba una materia prima más limpia.
Cómo funciona la máquina de eliminación de etiquetas en seco
Un tambor giratorio, cuchillas dentadas y una fricción controlada despegan las etiquetas de la superficie de las botellas con un daño mínimo para estas.
El clearance óptimo de las cuchillas y la geometría del tambor minimizan el daño, manteniendo las botellas intactas para su trituración.
Las botellas sueltas entran en la cámara inclinada desde una cinta transportadora o una tolva a un caudal controlado.
Fricción y acción de las cuchillas
Estos cuchillos de aleación dentada y los deflectores internos realizan la corte y suelto de las etiquetas que se envuelven alreducción en torno al producto mediante el contacto repetido.
Funciona seco para la eliminación de polvo o agrega barras de aspersión para pre-lavado y eliminación de residuos de pegamento antes del lavado.
Las etiquetas desprendidas salen por aberturas específicas, mientras que el sistema opcional de aspiración de polvo elimina las fibras ligeras y las partículas finas.
Separación Limpia
Las botellas sin etiquetas pasan a las fases de trituración, lavado y separación por densidad con una menor carga de contaminación.
Cómo funciona la máquina de eliminación de etiquetas en húmedo
La configuración en húmedo retira las etiquetas y prelavan las botellas en una sola etapa, lo que ayuda a ablandar las etiquetas de papel y el adhesivo antes de pasar por la trituradora.
Entrada de feed
Para garantizar un funcionamiento estable del equipo, es fundamental que el material a procesar entre en la cámara de la máquina de reciclaje de plástico de manera continua y uniforme.
Contacto del rotor
Las aspas del rotor y las superficies de fricción se enganchan con las botellas y comienzan a aflojar las etiquetas del cuerpo.
Decapado húmedo
El agua ayuda a ablandar las etiquetas de papel y el pegamento mientras que el rotor arranca las etiquetas y lava el polvo suelto.
División de material
Las etiquetas desprendidas y el agua sucia se separan del flujo de botellas más pesado antes de la siguiente etapa del proceso.
Entrada de feed
Para garantizar un funcionamiento estable del equipo, es fundamental que el material a procesar entre en la cámara de la máquina de reciclaje de plástico de manera continua y uniforme.
Contacto del rotor
Las aspas del rotor y las superficies de fricción se enganchan con las botellas y comienzan a aflojar las etiquetas del cuerpo.
Decapado húmedo
El agua ayuda a ablandar las etiquetas de papel y el pegamento mientras que el rotor arranca las etiquetas y lava el polvo suelto.
División de material
Las etiquetas desprendidas y el agua sucia se separan del flujo de botellas más pesado antes de la siguiente etapa del proceso.
Remoción de Etiquetas Seca vs Remoción de Etiquetas Húmeda
Elija la máquina adecuada según el tipo de etiqueta, el nivel de contaminación, la estrategia de agua y la configuración de la línea de salida.
| Característica | Modelo de Rotación Seca | Modelo de Despegue Húmedo |
|---|---|---|
| Método de Desetiquetado | Cuchillas de acero con ranuras y tapones de fricción en un tambor giratorio | Aspas del rotor con chorro de agua integrado |
| Tasa de eliminación de etiquetas | 95-98% | 80-98%, comúnmente por encima de 95% |
| Pre-lavado | ✗ Barras de pulverización opcionales solo | ✓ Lavado previo húmedo integrado |
| Suavizado de adhesivo | Seco solo, con asistencia opcional de pulverización cálida | El agua ayuda a ablandar el pegamento y las etiquetas de papel |
| Capacidad | 1-4 t/h | 500-2,000 kg/h |
| Potencia del motor | 7.5-22 kW | Varía según el modelo |
| Mejor para | Líneas estándar de PET, remoción de manguitos de encogimiento y configuraciones de procesamiento seco | Etiquetas de papel, adhesivo pesado y líneas que se benefician de la combinación de despegue y lavado previo |
| Ruptura de Botellas | Mínima con claridad óptima de las aspas | Generalmente por debajo de 5% |
| Extracción de polvo | ✓ Ciclón o colector opcional | No es necesario porque el agua captura los polvos |
¿No está seguro de qué modelo se adapta a su línea? Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería. Indíquenos su tipo de botella, la composición de las etiquetas y el objetivo de rendimiento para recibir una recomendación a medida.
Aplicaciones en el reciclaje de botellas
Para lograr una mayor pureza en el reciclaje de PET, el desetiquetado de las botellas constituye una etapa previa esencial que permite un lavado más eficaz y una separación por densidad posterior más sencilla.
Líneas de reciclaje de botellas PET
Retire las etiquetas del cuerpo de las botellas antes de la trituración y el lavado para reducir la contaminación cruzada en etapas posteriores. Esta máquina es una pieza fundamental de nuestra sistema de reciclaje de botellas PET.
Extracción de la funda termorretráctil
El modelo rotativo en seco resulta eficaz para las fundas retráctiles de PVC y OPS que suelen encontrarse en botellas de bebidas, productos químicos y cosméticos.
Producción de escamas de rPET
Una entrada de botellas más limpia mejora la calidad de las escamas para los objetivos de reciclaje de PET en forma de fibra, láminas y botellas.
Impulso al lavado aguas abajo
La eliminación de etiquetas en las primeras fases del proceso contribuye a que Lavadora por fricción de alta velocidad Céntrese en los contaminantes finos más que en el material a granel de las fundas.
Modernizaciones de línea
Las máquinas de secado y lavado pueden integrarse en líneas de reciclaje de PET existentes en las que la eliminación manual sea irregular o en las que el nivel de residuos de etiquetas en las fases posteriores del proceso siga siendo demasiado elevado.
Especificaciones técnicas
Para las configuraciones típicas de los modelos secos y húmedos, el dimensionamiento final depende de factores como la forma de la botella, el tipo de etiqueta, el nivel de contaminación y el caudal necesario.
| Parámetro | Modelo de Rotación Seca | Modelo de Despegue Húmedo |
|---|---|---|
| Tasa de eliminación | 95-98% según la condición de la etiqueta | 80-98%, comúnmente por encima de 95% |
| Capacidad | 1-4 t/h, personalizable | 500-2,000 kg/h |
| Potencia del motor | 7.5-22 kW | Dependiente del modelo |
| Longitud del tambor | 2-4 m | – |
| Diámetro del tambor | 800-1,200 mm | – |
| Material de la hoja | Cuchillas de aleación dentadas recambiables | Acero de aleación endurecido apto para uso industrial |
| Modo de operación | Sistema de secado estándar, barras de pulverización opcionales | Desmontaje en húmedo con pulverización integrada |
| Extracción de polvo | Ciclón o colector opcional | No requerido |
| Ruptura de Botellas | Mínimo | Generalmente por debajo de 5% |
| Servicio de cuchillas | Insertos de cuchillas reemplazables | Desmontable, afilable, sustituible |
| Certificación | CE | |
| Garantía | 1 año, piezas y mano de obra | |
← Deslice el dedo para ver la tabla completa →
Nota: Para ambos modelos, existen opciones de tamaños personalizados de tambor, configuraciones de motor, disposiciones de cuchillas y diseños de descarga diferentes.
Demostraciones en vídeo
Vea en funcionamiento los modelos de eliminación de etiquetas por rotación en seco y por decapado en húmedo.
Máquina rotativa de extracción de etiquetas en seco
Para etiquetado en seco sin necesidad de humedad, diseñado específicamente para etiquetas que se envuelven alredaño del envase, fundas retráctiles y un flujo constante de botellas.
Máquina de eliminación de etiquetas por decapado en húmedo
Un proceso de decapado en húmedo que combina la eliminación de etiquetas y el prelavado de botellas antes de pasar por la trituradora.
Galería de Remocion de Etiquetas
Limpiar las botellas después de retirar las etiquetas.
Fragmentos de etiquetas separados al momento de la descarga
Garantía y asistencia técnica
Cada remocion de etiquetas Energycle incluye soporte de puesta en marcha, guía de operación y cobertura de garantía para ayudar a que su línea alcance un rendimiento de desetiquetado estable rápidamente.
Garantía limitada de 1 año.
La cobertura incluye componentes estructurales, motores, controles y principales ensamblajes. Las piezas de desgaste como las cuchillas se apoyan por separado según las condiciones de operación y el plan de servicio.
Piezas y mano de obraSoporte de puesta en servicio
Energycle proporciona guía de diseño, soporte de instalación, ajuste de puesta en marcha y capacitación de operadores para que la máquina se integre correctamente con el resto de la línea de reciclaje.
Capacitación incluidaPreguntas frecuentes
¿Listo para mejorar la desetiquetado de botellas?
Dinos tu material de botella, tipo de etiqueta, nivel de contaminación y capacidad objetivo. Nuestro equipo de ingeniería recomendará la configuración seca o húmeda adecuada para tu línea de reciclaje.


Los comentarios están cerrados.