Reducción del tamaño primario para el reciclaje de neumáticos
Máquina trituradora de neumáticos para el reciclado de neumáticos y llantas de caucho
Convierta neumáticos de automóviles y camiones sin talón en virutas de caucho uniformes para pirólisis, combustible derivado de neumáticos, relleno para ingeniería civil o granulación posterior. Esta trituradora de neumáticos de baja velocidad y alto par está diseñada para un rendimiento estable, menor desgaste de las cuchillas y un manejo más sencillo de neumáticos de desecho voluminosos.
Por qué esta trituradora de neumáticos funciona en plantas de reciclaje reales
La primera etapa de trituración determina la viabilidad económica de un proyecto de reciclaje de neumáticos. Una alimentación estable, un tamaño de viruta controlado y un desgaste manejable son más importantes que la potencia nominal por sí sola.
Alto par motor para carrocerías de neumáticos densas y elásticas.
Un reductor de engranajes planetarios proporciona la fuerza de corte de baja velocidad y alto par necesaria para neumáticos completos de turismos y camiones, lo que ayuda a la máquina a arrastrar el material de forma constante en lugar de deslizarse sobre la banda de rodadura.
Operación silenciosa
El diseño de baja velocidad permite un ciclo de trituración más estable, con menos vibraciones y menor ruido de funcionamiento que los equipos de reducción de alta velocidad.
Filos de corte de aleación resistentes al desgaste
Los filos de las cuchillas, fabricados con aleación dura, están diseñados para soportar condiciones abrasivas, lo que ayuda a las plantas a mantener la calidad de las virutas y a reducir la frecuencia de intervenciones no planificadas en las cuchillas.
Servicio de cuchillas sin desmontaje completo de la cámara.
La cámara de trituración está diseñada para facilitar el acceso durante el mantenimiento, de modo que los operarios puedan sustituir las piezas de desgaste con mayor rapidez y reducir el tiempo de inactividad durante las tareas de mantenimiento rutinarias.
Dimensionamiento uniforme de chips para la recuperación de valor posterior
Un tamiz rotatorio integrado controla el tamaño de descarga, produciendo virutas de neumáticos más uniformes para la preparación de la alimentación de pirólisis, TDF, uso en ingeniería civil o granulación posterior.
Menores costos de transporte y almacenamiento.
Reducir el volumen de los neumáticos a astillas reduce el espacio de almacenamiento necesario y facilita el transporte, el apilamiento y la carga del material en el siguiente proceso.
Donde la producción de la trituradora de neumáticos genera valor comercial.
Los fragmentos de neumáticos uniformes son más fáciles de vender, medir y procesar que los neumáticos de desecho enteros. Esto convierte a la trituradora en una máquina clave en varios procesos de reciclaje de neumáticos.
Combustible derivado de neumáticos
Las virutas de tamaño reducido se utilizan como combustible alternativo de alto poder calorífico en hornos de cemento, fábricas de papel y calderas industriales.
Preparación de piensos para pirólisis
El tamaño estable de las virutas mejora la dosificación y la alimentación del reactor en las plantas que recuperan aceite de pirólisis, negro de humo y acero.
Relleno de ingeniería civil
Los fragmentos de neumáticos procesados pueden utilizarse en rellenos ligeros, terraplenes, capas de drenaje y proyectos de ingeniería de vertederos.
Líneas de caucho granulado
Como trituradora primaria, la máquina prepara los restos de neumáticos para su posterior procesamiento en granuladoras, separación de acero, eliminación de fibras y molienda de polvo.
Reducción de volumen en los centros de acopio
Reduzca la ineficiencia del transporte y la presión sobre el almacenamiento cuando los neumáticos usados se acumulan más rápido que la capacidad de procesamiento posterior.
Proyectos integrados de reciclaje de neumáticos
Se integra perfectamente en los sistemas completos de reciclaje de neumáticos, donde el desmontaje de los talones, la trituración, la granulación y la liberación del acero están diseñados como una sola línea de producción.
Flujo de trabajo recomendado para la trituración de neumáticos
La trituradora de neumáticos funciona mejor cuando el paso previo de extracción del talón se realiza correctamente y el objetivo de las virutas posteriores se define antes de la instalación.
Retire el alambre de la cuenta
El sistema de eliminación de rebordes protege el juego de cuchillas de la concentración de acero en el flanco del neumático y mejora la fiabilidad posterior.
Alimentar neumáticos enteros
Los neumáticos para turismos y camiones se cargan en la tolva según el modelo seleccionado y la abertura de alimentación.
Trituración primaria de alto par
El sistema de corte a baja velocidad desgarra la carcasa del neumático en trozos de caucho manejables con una carga controlada y una rotación constante.
Chips de pantalla y descarga
La criba rotativa define el tamaño de las virutas para que el resultado se ajuste a los requisitos posteriores de pirólisis, TDF o granulación.
Trituradora de neumáticos especializada frente a trituradora de uso general de baja capacidad.
Los neumáticos usados son elásticos, densos y sucios. Una máquina diseñada exclusivamente para plásticos rígidos a menudo no es la solución adecuada para el procesamiento continuo de neumáticos.
| Factor de decisión | Esta trituradora de neumáticos | Configuración de reducción general de baja potencia |
|---|---|---|
| Reserva de par para cuerpos de neumáticos | Diseñado para estructuras de neumáticos densas y elásticas y cargas pesadas continuas. | Es más probable que se detengan o se desgasten rápidamente en condiciones de uso intensivo. |
| Control del tamaño del chip | El cribado rotatorio ayuda a estandarizar el tamaño de las virutas descargadas. | La producción puede ser menos consistente sin un control de dimensionamiento integrado. |
| Acceso para el mantenimiento de las cuchillas | El diseño de la cámara orientado al servicio reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento. | Los procedimientos de mantenimiento pueden ser más lentos y menos prácticos. |
| Mejor ajuste aguas abajo | Pirólisis, TDF, líneas de reciclaje de neumáticos y aplicaciones de ingeniería civil | A menudo, solo es adecuado para trabajos de pre-rotura ligeros o uso intermitente. |
| Objetivo del proyecto | Diseñado para la reducción rentable del volumen de neumáticos usados y la producción controlada de virutas. | Mejor como máquina de compromiso que como unidad de producción centrada en neumáticos. |
Especificaciones tecnicas
Configuraciones típicas de trituradoras de neumáticos para el procesamiento de neumáticos de turismos y camiones. El rendimiento final depende de la construcción del neumático, la calidad del pretratamiento y el tamaño de salida seleccionado.
| Parámetro | RTMSS900 | RTMSS1300 |
|---|---|---|
| Capacidad | 0,8-3 t/h | 2-5 t/h |
| Tamaño de alimentación | ≤ Phi850 mm | ≤ Phi1250 mm |
| Tamaño de salida | ≤ 50 x 50 mm | ≤ 60 x 60 mm |
| Potencia del motor | 45 + 4 kW | 155 + 7,5 kW |
| Velocidad del eje principal | 16 rpm | 13 rpm |
| Peso de la máquina | 7,6 toneladas | 21 toneladas |
Galería de máquinas
Imágenes de referencia de equipos de trituración de neumáticos y caucho utilizados en aplicaciones de reciclaje de alta exigencia.
Vea la trituradora de neumáticos en funcionamiento.
Vea cómo los neumáticos sin talón se reducen a virutas uniformes listas para la siguiente etapa de reciclaje.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre la preparación de neumáticos, el tamaño de los chips, el mantenimiento y el uso posterior.
Sí. Para un rendimiento óptimo y una mayor protección de la cuchilla, se debe retirar el alambre de refuerzo antes de triturar. Al retirar el alambre, se reduce el impacto concentrado del acero en la pared lateral y se mejora el funcionamiento de la línea.
La RTMSS900 es adecuada para neumáticos de hasta Phi850 mm, mientras que la RTMSS1300 admite neumáticos más grandes, de hasta Phi1250 mm. La selección final del modelo depende del diámetro del neumático, el espesor del flanco y el rendimiento horario previsto.
El tamaño de descarga se controla mediante el cribado rotatorio integrado. Seleccionar la configuración de cribado adecuada ayuda a adaptar la producción de la trituradora a los requisitos de pirólisis, TDF, ingeniería civil o granulación.
Los filos de corte están fabricados con una aleación resistente al desgaste y diseñados para facilitar su reemplazo. El mantenimiento rutinario es más rápido, ya que no es necesario desmontar completamente la cámara para el mantenimiento normal de las cuchillas.
En muchos proyectos, sí. La respuesta depende de las especificaciones del material de alimentación. Si el tamaño y la limpieza de las virutas coinciden con los requisitos del proceso receptor, el material triturado puede utilizarse directamente para la pirólisis o como combustible derivado de neumáticos.
Planifique la configuración adecuada para la trituración de neumáticos.
Indíquenos el tipo de neumático, el diámetro máximo, el volumen de toneladas por hora previsto y el tamaño de viruta deseado. Le recomendaremos el modelo adecuado, la etapa de pretratamiento y el diseño de la línea de producción posterior.
