Hideg és meleg PET mosóvonalak: áttekintés

Folyamatos meleg mosórendszer

Érjen el élelmiszeripari minőségű tisztaságot PET és HDPE pelyhek esetén fejlett forró kémiai mosási és nagy súrlódású tisztítási technológiánkkal.

Kémiai tisztítási teljesítmény

Rendszerünket úgy terveztük, hogy kiváló tisztítási teljesítményt nyújtson, biztosítva, hogy a végtermék megfeleljen a legmagasabb minőségi szabványoknak.

Kiváló tisztítás

A forró kémiai mosás hatékonyan oldja fel a makacs ragasztót, olajat és szerves maradványokat, amelyeket a hideg mosás hagy maga után.

Rendszerünk kialakítása a kiváló tisztítási teljesítmény biztosítására irányult, hogy a végső termék a legmagasabb minőségi sztenderdeknek megfeleljen.

A folyamatos áramlású kialakítás kiküszöböli az állásidőt a tételek között, biztosítva a teljes gyártósor állandó, nagy kapacitású kimenetét.

Meleg kémiai mosás hatékonyan oldja fel a hideg mosás által hagyott nehezen eltávolítható ragasztókat, olajokat és szerves részeket.

Teljes egészében SUS304 rozsdamentes acélból készült a maximális tartósság, korrózióállóság és az anyagszennyeződés megakadályozása érdekében.

Magas hatékonyságú áramlás

A nagy sebességű forgólapátok intenzív súrlódást hoznak létre a pelyhek között, így egyetlen, hatékony ciklusban tisztára súrolják a felületeket.

Folyamatkorlátozások

A hagyományos mosási eljárások nem távolítják el a legmakacsabb szennyeződéseket, ami korlátozza az újrahasznosított pelyhek értékét és felhasználási módját. A forró mosónk a megoldás.

Robusztus rozsdamentes acélépítészet

A hideg mosás után a pelyheken címkeragasztó-, olaj-, zsír- és italmaradványok maradnak, ami alacsonyabb minőségű, elszíneződött és szagos rPET-et eredményez.

Teljesen SUS304 rozsdamentes acélból építve a maximális tartósság, rozsdamentesség és anyagfertőzés megelőzése érdekében.

A forró víz, a vegyi anyagok és az intenzív súrlódás kombinációja feloldja és eltávolítja az összes szennyeződést, kivételesen tiszta, híg pelyheket eredményezve.

Intenzív fricció tisztítás

A hagyományos szakaszos mosók szűk keresztmetszeteket hoznak létre a folyamatos újrahasznosító soron, ami a be- és kirakodás miatt állásidőt igényel, ami csökkenti az üzem összteljesítményét.

Tisztítási folyamat szakaszai

Egy szisztematikus, automatizált folyamat, amely biztosítja, hogy minden egyes pelyhek alaposan fertőtlenítve legyenek a legmagasabb minőségű eredmények elérése érdekében.

Tisztított porosított anyagok élelmiszeripari tisztaságig történő előállítása

A pelyhek egy tisztítóoldattal teli, meleg fürdőbe kerülnek, amely elkezdi lebontani és feloldani a ragasztókat és az olajos maradványokat.

Az általános mosási folyamatok nem távolítják el a legnehezebben eltávolítható szennyeződéseket, korlátozva az újrahasznosított porosított anyagok értékét és alkalmazását. A meleg mosóberendezésünk a megoldás.

A nagy sebességű forgólapátok erőteljesen keverik a pelyheket, arra kényszerítve őket, hogy egymáshoz dörzsöljék és minden felületet tisztára súroljanak.

Probléma: Nehezen eltávolítható szennyeződések

A rendszert állandó, megszakítás nélküli anyagáramlásra tervezték, biztosítva az egyenletes tisztítást és a maximális áteresztőképességet.

A hideg mosás után a maradék címkérágcs ragasztója, olaj, zsír és italmaradványok maradnak a porosított anyagokon, ami alacsonyabb minőségű, elszíneződött és szagló rPET-et eredményez.

Az alapos tisztítási ciklus után a kivételesen tiszta pelyhek automatikusan kiürülnek a mosási sor következő szakaszába.

Felszerelési képek

2. Magas fricció tisztítás %% Magas sebességű forgó lapok hevesen agitálják a porosított anyagokat, kényszerítve őket, hogy egymással dörzsölődjenek és minden felületet tisztítsanak meg egyetlen, hatékony ciklusban.

Végpiaci alkalmazások

A kivételesen tiszta pelyhek előállítása kulcsfontosságú az újrahasznosított műanyagok legjövedelmezőbb piacainak eléréséhez.

A meleg víz, kémiai anyagok és intenzív fricció kombinációja oldja és tisztítja el az összes szennyeződést, kiválóan tisztított, tiszta porosított anyagokat eredményezve.

Ez egy alapvető lépés minden olyan újrahasznosító üzem számára, amely élelmiszerrel közvetlenül érintkező csomagolásra alkalmas rPET pelyheket kíván előállítani.

Palackról palackra újrahasznosítás

Kritikus fontosságú a tiszta, átlátszó pelyhek előállításához, amelyekből új, kiváló minőségű átlátszó palackok készíthetők.

%%

Biztosítja az összes szennyeződés eltávolítását, amely hibákat vagy elszíneződést okozhat a finom poliészter vágott szálak (PSF) gyártása során.

Működési specifikációk

Paraméter Érték
Keverőmotor teljesítménye 7,5 kW / 11 kW / 15 kW
Dob átmérője 1500 mm / 1800 mm / 2000 mm
Építőanyag SUS304 rozsdamentes acél
Forgószelep sebessége 50 fordulat/perc
Fűtési módszer %%
Tanúsítvány CE (opcionális)

Jótállási fedezet

1 év korlátozott garancia

A fedezet a mechanikus alkatrészek gyártási hibáira vonatkozik normál üzemi körülmények között.

Üzembe helyezési támogatás

Telepítési útmutatás, paraméterbeállítás és üzembe helyezési támogatás a teljesítmény stabilizálása érdekében az első naptól kezdve.

Gyakori mérnöki kérdések

A 4-fázisú folyamatos tisztítási ciklus

A hideg mosás eltávolíthatja a szennyeződéseket és a törmeléket, de hatástalan a makacs szennyeződések, például a címkékről származó ragasztó és a palack eredeti tartalmából származó olaj- vagy zsírmaradványok ellen. A forró víz (általában 80-90°C) egy vegyi anyaggal kombinálva elengedhetetlen ezen anyagok feloldásához és a prémium alkalmazásokhoz szükséges nagy tisztaságú pelyhek előállításához.

Egy rendszeres, automatizált folyamat, amely biztosítja, hogy minden porosított anyag alaposan dekontaminálva legyen a legmagasabb minőségű eredmények érdekében.

A folyamatos rendszer azt jelenti, hogy nincs állásidő a mosás között. Az anyag folyamatosan adagolódik, feldolgozódik és kiürül, zökkenőmentesen integrálva a mosósorba. Ez sokkal hatékonyabb, mint egy “kötegezes” mosó, amelyet le kell állítani, ki kell üríteni és újra kell tölteni, ami szűk keresztmetszeteket okoz és csökkenti a létesítmény teljes áteresztőképességét.

Milyen karbantartásra van szükség?

A rendszert robusztus, hosszú távú működésre tervezték. A rendszeres karbantartás magában foglalja a motor és a csapágyak megfelelő kenésének ellenőrzését, valamint a forgólapátok és a belső felületek időbeli kopásának vizsgálatát. Az SUS304 rozsdamentes acél konstrukció minimalizálja a korróziót és leegyszerűsíti a tisztítást.

Árajánlat kérése

Frissítse mosóvonalát folyamatos meleg mosónkkal, és kezdjen el prémium minőségű pelyhek gyártását. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy részletes ajánlatot kapjon, és megbeszélhessük az Ön egyedi igényeit.

Kapcsolatfelvételi űrlap

Szerző: energycle

Energycle első osztályú globális szolgáltató és gyártó, amely specializálódott az előrehaladott, magas hatásfokú műanyag újrahasznosítási megoldásokban. Elkötelezettek vagyunk olyan erős, megbízható gépek tervezésének és gyártásának előállításában, amelyek az újrahasznosítási spektrum teljes körét lefedik – a mosás és szalagolástól kezdve a granulálásig, granulátumgyártásig és szárításig. Kiváló minőségű portfóliónk tartalmaz a legmodernebb mosóvonalakat, amelyek mind rugalmas filmek, mind merev műanyagok (például PET és HDPE) számára kialakítva, erős ipari Aprítók, pontosságú Granulátorok és Darabolók, hatékony Pelletizáló gépek, és hatékony Szárítórendszerek. Minden esetben, hogy egyetlen kiemelkedő teljesítményű gépet vagy egy teljes, testreszabott, kulcsfontosságú gyártósort keres, a Energycle alaposan testreszabott megoldásokat kínál, amelyek pontosan megfelelnek egyedi működési igényeinek és anyagspecifikációinak.

A hozzászólások lehetősége le van tiltva.

hiba: A tartalom védett!