Ciągły system mycia na gorąco
Osiągnij pur pur food-grade dla płatków PET i HDPE dzięki zaawansowanej technologii gorącej chemii i czyszczenia o wysokiej tarcie.
Wydajność czyszczenia chemicznego
Nasz system został zaprojektowany do dostarczania wyścigowych wyników czyszczenia, zapewniając, że ostateczny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
Wysoka dezynfekcja
Gorące chemiczne mycie efektywnie rozpuszcza uparte kleje, oleje i organiczne resztki, które pozostawia chłodne mycie.
Wysoka Przepustowość
Projekt ciągłego przepływu eliminuje przerwy między partiami, zapewniając stały, wysoki przepływ wyjściowy dla całej linii.
Solidna Konstrukcja ze Stali Nierdzewnej
Wykonany całkowicie ze stali nierdzewnej SUS304 dla maksymalnej wytrzymałości, odporności na korozję i zapobiegania zanieczyszczeniu materiałów.
Intensywne Ścieranie
Wysokoszybkie wałki obrotowe tworzą intensywne ścieranie między flakami, czyszcząc powierzchnie w jednym, efektywnym cyklu.
Ograniczenia procesu
Standardowe procesy mycia nie są w stanie usunąć najtrudniejszych zanieczyszczeń, co ogranicza wartość i zastosowanie przetworzonych płatków. gorąca pralka jest rozwiązaniem.
Problem: Uparte Zanieczyszczenia
Resztki etykiet, oleju, smaru i resztek napojów pozostają na flakach po chłodnym myciu, prowadząc do niższej klasy, zabrudzonych i o nieprzyjemnym zapachu rPET.
Rozwiązanie: Całkowite Usunięcie Zanieczyszczeń
Kompozycja gorącej wody, środków chemicznych i intensywnego ścierania rozpuszcza i ściera wszystkie zanieczyszczenia, produkując wyjątkowo czyste, czyste flaki.
Problem: Nieefektywne Mycie Partii
Tradycyjne myjki partii tworzą węże w ciągłej linii recyklingowej, wymagając przerw w działaniu na załadunek i rozładunek, co obniża ogólną wydajność zakładu.
Etapy procesu czyszczenia
Systematyczny, automatyczny proces, który zapewnia, że każdy flak jest dokładnie dezynfekowany dla najwyższej jakości wyników.
Zanurzanie chemiczne
Flaki wchodzą do podgrzanego kąpieli z roztworem czyszczącym, który zaczyna rozkładać i rozpuszczać kleje i olejowe resztki.
Czyszczenie o wysokiej tarcie
Wysokoszybkie wałki obrotowe intensywnie agitują flaki, zmuszając je do ścierania się nawzajem i czyszczenia wszystkich powierzchni.
Ciągły przepływ materiałów
System został zaprojektowany do ciągłego, nieprzerwane przepływu materiału, zapewniając stałe czyszczenie i maksymalną przepustowość.
Wydanie płatków oczyszczonych
Po głębokim cyklu czyszczenia, wyjątkowo czyste flaki są automatycznie wyładowywane na kolejny etap linii mycia.
Zanurzanie chemiczne
Płatki wchodzą do podgrzanego kąpieli z czynnikiem czyszczącym, aby rozłożyć kleje i olejowe resztki.
Czyszczenie o wysokiej tarcie
Rotacyjne wałki agitują płatki, aby powierzchnie były czyszczone na czysto.
Ciągły przepływ materiałów
Stały przepływ materiału utrzymuje czyszczenie stałe i przepustowość wysoką.
Wydanie płatków oczyszczonych
Oczyszczone płatki wydalane są automatycznie na kolejny etap linii mycia.
Zdjęcia sprzętu
Aplikacje na rynku końcowym
Produkcja wyjątkowo czystych flaków jest kluczem do uzyskania dostępu do najbardziej dochodowych rynków dla recyklingu plastików.
Produkcja rPET Klasy Żywnościowej
Niezbędny krok dla każdej instalacji recyklingowej, która dąży do produkcji flaków rPET odpowiednich do bezpośredniego kontaktu z żywnością.
Recykling butelka-butelka
Kluczowy dla tworzenia czystych, przezroczystych flaków, które mogą być używane do produkcji nowych, wysokiej jakości przezroczystych butelek.
Wysokiej Jakości Włókno Poliestrowe
Gwarantuje usunięcie wszystkich zanieczyszczeń, które mogą powodować wady lub zabrudzenia w produkcji delikatnych włókien poliestrowych (PSF).
Specyfikacje operacyjne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Moc silnika miksera | 7,5 kW / 11 kW / 15 kW |
| Średnica bębna | 1500mm / 1800mm / 2000mm |
| Materiał konstrukcyjny | Stal nierdzewna SUS304 |
| Prędkość zaworu obrotowego | 50 obr./min. |
| Metoda ogrzewania | Parowanie lub Elektryczny (Dostosowany) |
| Orzecznictwo | CE (opcjonalnie) |
Zakres gwarancji
1-roczna ograniczona gwarancja
Ochrona mechanicznych komponentów przed wadami produkcyjnymi w normalnych warunkach pracy.
Wsparcie uruchomienia
Instrukcja instalacji, ustawienie parametrów i wsparcie przy starcie, aby stabilizować wydajność od pierwszego dnia.
Typowe pytania inżynierskie
Chłodne mycie może usunąć brud i resztki, ale jest nieskuteczne wobec upartych zanieczyszczeń, takich jak klej z etykiet i resztki oleju lub tłuszczu z oryginalnych zawartości butelki. Gorąca woda (zwykle 80-90°C), w połączeniu ze środkiem chemicznym, jest niezbędna do rozpuszczenia tych substancji i produkcji flaków wysokiej czystości wymaganych dla premium aplikacji.
System ciągły oznacza, że nie ma przerw między załadunkami. Materiał jest stale dostarczany, przetwarzany i wyładowywany, integrując się płynnie z Twoją linią mycia. Jest to znacznie bardziej efektywne niż myjka “partii”, która musi być zatrzymana, opróżniona i załadowana, tworząc węże i obniżając ogólną wydajność Twojego zakładu.
System został zaprojektowany do solidnej, długoterminowej operacji. Regularne utrzymanie obejmuje sprawdzanie silników i łożysk pod kątem odpowiedniej smarowania oraz inspekcję wałków obrotowych i powierzchni wewnętrznych pod kątem zużycia w miarę upływu czasu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej SUS304 minimalizuje korozję i upraszcza czyszczenie.
Zapytaj o wycenę
Zaktualizuj swoją linię mycia z naszą ciągłą gorącą myjką i zacznij produkować flaki premium. Skontaktuj się z nami dzisiaj, aby uzyskać szczegółową propozycję i omówić Twoje specyficzne potrzeby.
Komentarze są zamknięte.