PVC 유지보수는 고장 모드가 다르기 때문에 PE 또는 PP 유지보수와 다릅니다. 가동 중단 시간의 대부분은 다음 두 가지 요인에 의해 발생합니다. 부식성 연기 PVC가 과열되거나 드럼통 안에서 뜨거운 상태로 오래 방치될 경우 – 마모 경질 PVC에 (주로 탄산칼슘으로) 충전하고 모래 등으로 오염시켰을 때
만약 당신이 운영한다면 수평형 PVC 파이프 분쇄기 PVC 분쇄/분쇄 시스템의 목표는 간단합니다. 열을 제어하고, 간격을 정확하게 유지하며, 부식되기 쉬운 부분을 깨끗하게 유지하는 것입니다. PVC가 재활용 과정에서 왜 다르게 작용하는지 빠르게 다시 알아보려면 다음을 참조하십시오. PVC 재활용 설명.
[!경고] 안전이 최우선 염화수소(HCl)와 같은 부식성 가스는 호흡기 질환 및 부식 위험을 초래합니다. 시설 안전 절차(잠금/태그아웃 포함)를 준수하고 유지 보수 또는 청소 전에 환기 장치가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
간략 요약
- 대하다 냄새, 연기 및 변색 조기 경보 장치로서 (PVC 열 이력이 중요합니다).
- 절단 날을 날카롭게 유지하고 간격을 일정하게 유지하여 감소시키십시오. 암페어, 열, 벌금.
- 냉각/환기 성능을 측정 가능하게 만들고(유량, 온도차, 진공도) 이를 KPI처럼 추세 분석하십시오.
- 마모되기 쉬운 부분(칼날, 스크린, 마모 방지 라이너, 씰, 센서)을 중심으로 예비 부품을 계획하십시오.
주기별 유지보수 점검표 (시작점으로 활용하세요)
오염 수준과 작동 시간에 따라 간격을 조정하십시오.
| 간격 | 점검할 사항 | 무엇을 기록해야 할까요? |
|---|---|---|
| 모든 교대 근무 | 칼 상태, 이상한 냄새/연기, 비정상적인 진동/소음, 냉각 유량 표시기, 통풍구 및 캐비닛 주변의 먼지 축적 | 정상 부하 시 전류량, 걸림/역회전 횟수, 과열 발생 횟수 |
| 주간 | 나이프와 베드 나이프 사이의 간격, 볼트 토크(해당되는 경우), 마모 라이너, 배출 스크린 상태 | 간격 측정, 칼날 회전, 화면 교체 |
| 월간 간행물 | 압출기 통풍/진공 성능, 히터 밴드/열전대 상태, 기어박스 오일 상태, 스케일 제거용 냉각 채널 | 진공 레벨, 온도 교정 기록, 오일 점검 |
| 분기별-반기별 | 나사/배럴 마모 점검(정기 점검), 캐비닛 밀봉/양압 필터, 기초/고정 장치 | 마모 측정, 계획된 예비 부품 목록 |
1) 부식 방지: "뜨거운 PVC를 가만히 두는 것"을 방지하십시오.“
대부분의 부식 문제는 열 이력에서 시작됩니다. 흐름 없이 뜨거운 상태로 오래 지속된 PVC는 열화되고, 그 부산물이 금속 표면을 부식시킵니다.
부식 위험을 줄이는 실질적인 조치: – 시스템 종료 시 삭제 루틴을 따르십시오. PVC 공급을 중단하고, 표준 작업 절차(SOP)에 따라 적합한 물질로 퍼징하며, 냉각 과정 동안 뜨거운 드럼통에 PVC를 남겨두지 마십시오. 감정을 효과적으로 표출하세요: 압출기의 진공 벤트와 벤트 포트를 유지 관리하십시오. 벤트가 막히면 부식성 가스가 갇혀 제품 성능 저하 위험이 높아집니다. 냉점이 있는지 확인하세요: 부식성 결로는 냉각기 표면(덮개, 호퍼, 환기 하우징)에 자주 발생합니다. 이러한 부분을 정기적으로 청소하고 점검하십시오.
2) 칼날, 간격 및 회전 속도 제어 (분쇄기 및 파쇄기)
PVC 가공에서 무딘 칼날은 생산량 감소 문제일 뿐만 아니라 열 발생 문제이기도 합니다.
장비를 보호하는 주요 습관: – 매일 점검하고, 정해진 일정에 따라 순환 점검하십시오. 절단 품질이 저하되고 전류가 상승하기 전에 칼날을 교체하거나 회전시키십시오. 간격을 측정하고 설정하세요: 경질 PVC 작업의 경우, 1mm 미만의 간격이 흔히 발생하지만, 최종 기준은 OEM 사양입니다. 핵심은 칼날 전체 길이에 걸쳐 일관성을 유지하는 것입니다. 균형을 유지하세요: 연마가 고르지 않거나 칼 세트가 혼합되어 있으면 진동이 발생하여 베어링과 로터의 마모가 가속화됩니다.
3) 압출기 스크류 및 배럴: "온도 유지 시간"을 확인하십시오.“
스크류 형상과 배럴 상태는 체류 시간과 전단력을 제어합니다. 마모는 이 두 가지 모두를 변화시켜 온도를 상승시키고 PVC를 열화시킬 수 있습니다.
해야 할 일: – 온도 센서 보정: 주기적으로 열전대와 히터 밴드를 점검하여 "설정값"이 실제 값을 반영하도록 하십시오. 트랙 환기 및 냄새: 진공 성능 저하 또는 악취 증가는 제품 노후화 또는 통풍구 막힘을 나타낼 수 있습니다. 정해진 일정에 따라 마모도를 측정하세요: 나사의 외경/배럴 내경을 기록하고, 품질 불량에 대응하는 대신 추세 변화를 활용하여 재조립 계획을 수립하십시오.
4) PVC 분쇄/분쇄: 냉각 및 디스크 간격 제어
PVC 분말 생산 공정이 포함된 경우 냉각이 제한 요소입니다. 분쇄 과정에서 발생하는 열은 빠르게 상승하며, PVC가 뭉치게 되면 생산 품질이 저하되고 마모가 가속화됩니다.
두 가지 실질적인 점검 사항: – 냉각 유량은 핵심성과지표(KPI)입니다. 입구/출구 온도 및 유량은 유지보수 참고사항이 아닌 생산 신호로 간주하십시오. 디스크 간격이 분말 품질에 영향을 미칩니다. 정비 후 작업자가 설정을 재현할 수 있도록 디스크 설정 및 분말 사양 결과를 기록해 두십시오.
관련 Energycle 장비 참조: – 파이프, 프로파일 및 스크랩 재활용을 위한 산업용 PVC 분쇄기 – 완전 자동 PVC 과립 분쇄기
5) 먼지 제어 및 전기 캐비닛
PVC 분진은 미세하고 잔류성이 강합니다. 드라이브와 캐비닛에 들어가면 사소한 오류, VFD 과열, 그리고 불필요한 가동 중단을 초래할 수 있습니다.
실제 식물에 도움이 되는 것: – 밀폐 및 필터 캐비닛: 도어 씰을 손상 없이 유지하고 필터를 깨끗하게 관리하십시오. 필요한 경우 양압을 고려하십시오. 바깥쪽부터 안쪽으로 청소하세요: 캐비닛을 열기 전에 진공청소기나 먼지 제거 장치를 사용하여 먼지가 민감한 부품 내부로 들어가는 것을 방지하십시오.
문제 해결: 빠른 진단표
이 표를 활용하여 품질이나 가동 시간이 저하될 때 문제 해결 시간을 단축하십시오.
| 징후 | 가능성 있는 원인 | 먼저 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 강한 냄새, 변색, 연기 | PVC 과열/분해 | 배럴 온도 정확도, 벤트/진공 성능, 셧다운/퍼지 루틴 준수 |
| 동일한 처리량에서 모터 전류 증가 | 무딘 칼날, 부적절한 간격, 오염 | 칼날 상태, 칼날과 베드 사이의 간격, 이물질/모래 부하 |
| 과도한 미세먼지/먼지 | 칼날 마모, 스크린 마모, 취성 이송, 속도 오류 | 칼날 날카로움, 스크린 상태, 공급 안정성, 먼지 제거 |
| 비정상적인 진동/소음 | 로터 불균형, 하드웨어 풀림, 베어링 마모 | 칼날 세트 일관성, 볼트 토크, 베어링 온도, 기초 고정 장치 |
| 분말 품질 불량 또는 "분쇄" 현상 | 냉각 부족, 디스크 간극 편차 | 냉각 유량 및 델타-T, 디스크 간극 설정 반복성, 디스크 마모 |
분쇄기 관련 문제라면 Energycle를 참조하세요. PVC 분쇄기 유지보수 및 문제 해결 가이드 이는 유지보수 점검표를 보완하는 유용한 자료입니다.
자주 묻는 질문
PVC 배관이 "겉보기에 정상"일지라도 부식을 일으키는 원인은 무엇일까요?
부식은 부식성 부산물이 응축되는 차가운 부분(덮개, 환기구 하우징, 호퍼)에서 흔히 발생합니다. 이러한 부분을 정기적으로 점검하고 청소하십시오. 특히 과열 사고 발생 후에는 더욱 철저히 점검하고 청소해야 합니다.
라인을 계속 멈추지 않고 칼날 간격이 "잘못됐는지" 어떻게 알 수 있나요?
추세는 부하 전류와 미분 함량 비율에서 안정적입니다. 동일한 공급 속도에서 전류가 증가하고 미분 함량이 늘어나면 칼날/간극/스크린 상태가 악화되고 있는 것일 수 있습니다. 다음 정기 검사 시 간극을 측정하여 확인하십시오.
분쇄기 또는 압출기 중 어느 장비에 맞춰 유지보수 계획을 세워야 할까요?
위험도를 결정하는 구성 요소를 중심으로 설계하십시오. 분쇄기/과립기는 일반적으로 마모 및 출력 안정성에 영향을 미치고, 압출기는 열 이력 및 부식 위험에 영향을 미칩니다. 라인 계획은 Energycle부터 시작하십시오. PVC 재활용 장비 선정 가이드 그리고 각 단계에 유지 관리 작업을 매핑합니다.
결론
PVC 유지보수는 주로 두 가지 값비싼 문제를 예방하는 것입니다. (1) 부식성 청소를 유발하는 과열/열화, (2) 조용히 간극을 규격에서 벗어나게 하는 마모. 열, 간극, 냉각 및 환기 성능을 추적하면 고장에 대응하는 대신 유지보수를 계획할 수 있습니다.
참고 자료
- 미국 질병통제예방센터(CDC)/미국 국립산업안전보건연구원(NIOSH) - 화학물질 위험에 대한 포켓 가이드: 염화수소
- 브리태니커 백과사전 — 폴리염화비닐(PVC)
- Energycle — 재활용 솔루션
- Energycle — 문의하기
