A busca global pela “Moda Circular” dividiu a reciclagem têxtil em dois caminhos tecnológicos distintos: Reciclagem Mecânica (Fibra a fibra) e Reciclagem Química (Polímero para Polímero). Para os operadores de plantas industriais, a escolha do triturador determina a viabilidade do processo subsequente. Este guia especifica a geometria de corte necessária para cada etapa.
Equipamentos relacionados: triturador de eixo único para resíduos têxteis.
1. Reciclagem Mecânica (Preservação de Fibras)
MetaManter o comprimento máximo da fibra para permitir a fiação em fio.
DesafioTrituradores comuns funcionam como "tesouras", cortando as fibras muito curtas (<5mm), transformando o valioso algodão em material isolante de baixa qualidade (reciclagem inferior).
A solução: o eixo único estilo “Garnett”
Em vez de um corte agressivo, a reciclagem mecânica requer uma ação de "rasgo".
- Configuração do rotorRotor de alta densidade com milhares de pequenos dentes pontiagudos (pinos) em vez de grandes lâminas em bloco.
- AçãoOs alfinetes "penteiam" e separam o tecido, desembaraçando a trama em vez de cortá-la.
- Saída desejadaMassa fibrosa e fofa com comprimentos de 15 mm – 25 mm.
- A jusanteAs máquinas de cardagem realinham essas fibras para a fiação.
Requisitos da máquina:
* Baixa velocidade< 60 RPM para reduzir o calor que causa a quebra das fibras.
* ResfriamentoCâmara de corte refrigerada a ar para evitar que as fibras sintéticas (poliéster) derretam e se fundam.
2. Reciclagem Química (Maximização da Área Superficial)
MetaCriar lascas uniformes e pequenas com alta área superficial para acelerar a despolimerização química (glicólise/hidrólise).
DesafioPartículas de tamanhos inconsistentes causam taxas de reação desiguais no reator. Partículas grandes não se dissolvem; a poeira entope a filtragem.
A solução: Cisalhamento de precisão com múltiplos eixos
As empresas de reciclagem de produtos químicos precisam de partículas com geometria semelhante a "lascas", não de "fiapos".“
- Configuração do rotorTriturador (ou granulador) de quatro eixos com lâminas afiadas e de alta precisão.
- AçãoCortes limpos, como os feitos com tesoura.
- Saída desejadaUniforme 10 mm x 10 mm quadrados.
- Por quePartículas menores e mais uniformes aumentam o contato entre o solvente e o material, podendo melhorar a consistência da reação. O benefício obtido depende da química utilizada, da agitação, do tempo de residência e da filtração.
Especificações comparativas
| Parâmetro | Reciclagem mecânica (fiação) | Reciclagem química (despolimerização) |
|---|---|---|
| Saída desejada | Fibras longas (flocos) | Confete Uniforme |
| Métrica crítica | Comprimento da fibra (>15mm) | Área de superfície e uniformidade |
| Tamanho da tela | Aberto / Sem tela (Garnett) | Tela rígida de 10 a 12 mm |
| Tipo de Lâmina | Pinos de rasgar / Cilindro com pontas | Facas de tesoura afiadas |
| Taxa de transferência | Inferior (Processamento suave) | Alto (Corte agressivo) |
Manuseio de Materiais Difíceis
Tecidos elásticos (Spandex/Elastano)
- EmitirFibras elásticas se enrolam em torno de rotores padrão ("enrolamento"), paralisando a máquina.
- Consertar: Um Rotor estriado anti-enrolamento. A superfície do rotor normalmente apresenta um eixo texturizado ou estriado que impede que longas fibras de elastano se apertem em torno do eixo.
Botões e zíperes pós-consumo
- ProtocoloContaminantes metálicos destroem as lâminas finas dos trituradores.
- Exigência: A Pré-triturador (velocidade lenta, alto torque) para rasgar fardos e liberar o metal, seguido por um Ímã de banda larga e Separador de correntes parasitas O que acontece com a água que é removida? O material entra no granulador de corte fino.
A vantagem do Energycle
Para fluxos de materiais mistos (por exemplo, moda rápida pós-consumo), a Energycle recomenda um Sistema de dois estágios:
1. Etapa 1Triturador industrial robusto para abrir fardos e reduzir o tamanho para 50 mm.
2. Etapa 2Granulador especializado (para produtos químicos) ou linha de corte (para produtos mecânicos) para atingir a especificação final.
Perguntas frequentes
Posso processar carpetes em um triturador têxtil?
O carpete (principalmente com face de nylon/PP) é extremamente abrasivo devido à base de carbonato de cálcio. Você precisa Ponta de carboneto Lâminas. O aço ferramenta padrão perde o fio em menos de 50 horas.
Qual é o risco do "ponto de fusão"?
O poliéster (PET) derrete a aproximadamente 260 °C, mas amolece antes disso. Se as lâminas estiverem cegas, o calor da fricção fundirá o tecido picado em grumos duros ("pipoca"), arruinando o lote para reciclagem química. Mantenha as lâminas afiadas!
Referências
[1] “Tecnologias e especificações de reciclagem têxtil,” Fundação Ellen MacArthur. Tecnologias e especificações para reciclagem têxtil
[2] “Reciclagem mecânica versus química de têxteis”,” Agência Europeia do Ambiente. Reciclagem mecânica versus reciclagem química de têxteis
