Întreținerea PVC-ului este diferită de întreținerea PE sau PP, deoarece modurile de defecțiune sunt diferite. Doi factori determină majoritatea timpilor de nefuncționare: – Vaporii corozivi când PVC-ul se supraîncălzește sau stă fierbinte în butoi – Uzură abrazivă când PVC-ul rigid este umplut (adesea cu CaCO₃) și contaminat cu pietriș
Dacă rulați un concasor orizontal pentru țevi din PVC sau un sistem de măcinare/pulverizare a PVC-ului, scopul este simplu: controlul căldurii, menținerea unor distanțele corecte și menținerea curățeniei în zonele predispuse la coroziune. Dacă doriți o reîmprospătare rapidă a motivului pentru care PVC-ul se comportă diferit în reciclare, începeți cu Reciclarea PVC-ului explicată.
[!AVERTIZARE] Siguranța pe primul loc Gazele corozive precum clorura de hidrogen (HCl) reprezintă un pericol respirator și de coroziune. Urmați procedurile de siguranță ale unității (inclusiv blocarea/etichetarea) și asigurați-vă că ventilația funcționează înainte de întreținere sau curățare.
Concluzii rapide
- Trata miros, fum și decolorare ca avertismente timpurii (istoricul termic al PVC-ului este important).
- Mențineți cuțitele ascuțite și golurile uniforme pentru a reduce amperi, căldură și amenzi.
- Faceți ca răcirea/ventilarea să fie măsurabile (debit, delta-T, nivel de vid) și să le urmăriți ca pe un indicator cheie de performanță (KPI).
- Planificați piesele de schimb în funcție de zonele de uzură: cuțite, site, căptușeli de uzură, etanșări și senzori.
Listă de verificare pentru întreținere pe intervale (utilizați ca punct de plecare)
Ajustați intervalele în funcție de nivelul de contaminare și de orele de funcționare.
| Interval | Ce să inspectați | Ce să înregistrezi |
|---|---|---|
| Fiecare tură | Starea cuțitului, miros/fum neobișnuit, vibrații/zgomot anormal, indicatori de flux de răcire, acumulare de praf în apropierea orificiilor de ventilație și a dulapurilor | Amperi la sarcină constantă, numărul de blocaje/inversări, orice evenimente de supraîncălzire |
| Săptămânal | Distanța dintre cuțit și pat de cuțit, cuplul de strângere a șuruburilor (după caz), uzura căptușelilor, starea sitei de refulare | Măsurarea golurilor, rotațiile cuțitului, schimbările sitei |
| Lunar | Performanța de ventilare/vid a extruderului, starea benzii de încălzire/termocuplului, starea uleiului cutiei de viteze, canalele de răcire pentru scalare | Nivel de vid, note de calibrare a temperaturii, verificări ale uleiului |
| Trimestrial-semestrial | Verificări ale uzurii șuruburilor/butucului (conform programării), etanșării dulapului/filtrelor cu presiune pozitivă, fundației/elementelor de fixare | Măsurători de uzură, listă de piese de schimb planificate |
1) Controlul coroziunii: Prevenirea “stabilității PVC-ului fierbinte”
Majoritatea problemelor de coroziune încep cu istoricul termic: PVC-ul care rămâne fierbinte fără curgere se degradează, iar produsele secundare atacă suprafețele metalice.
Acțiuni practice care reduc riscul de coroziune: – Urmați o rutină de epurare la oprire: Opriți alimentarea cu PVC, curățați cu un material compatibil conform SOP-ului și evitați să lăsați PVC-ul într-un butoi fierbinte în timpul răcirii. Mențineți ventilația eficientă: Întrețineți orificiile de ventilație și orificiile de vid de pe extrudere; o gură de ventilație blocată captează gazele corozive și crește riscul de degradare. Inspectați punctele reci: Condensul coroziv apare adesea pe suprafețe mai reci (capace, buncăre, carcase de ventilație). Curățați și inspectați aceste zone conform unui program stabilit.
2) Disciplina cuțitului, a spațiilor libere și a rotorului (concasoare și tocătoare)
Pe PVC, cuțitele tocite nu reprezintă doar o problemă de randament - ci și o problemă de căldură.
Obiceiuri cheie care protejează echipamentele: – Inspectați zilnic, rotiți conform unui program: Rotiți/înlocuiți cuțitele înainte ca amperajul să scadă și să crească. Măsurați și setați distanța: Pentru multe lucrări rigide din PVC, golurile sub milimetru sunt frecvente, dar specificațiile producătorului de echipamente originale (OEM) sunt autoritatea finală. Cheia este consecvența pe întreaga lungime a cuțitului. – Menține echilibrul: Ascuțirea neuniformă și seturile mixte de cuțite provoacă vibrații care accelerează uzura rulmenților și a rotorului.
3) Șnecul și cilindrul extruderului: Urmăriți “Timpul la temperatură”
Geometria șurubului și starea cilindrului controlează timpul de rezidență și forfecarea. Uzura se modifică ambele, ceea ce poate crește temperatura și degrada PVC-ul.
Ce să fac: - Calibrarea detectării temperaturii: Verificați periodic termocuplurile și benzile de încălzire, astfel încât “punctul de referință” să reflecte realitatea. Ventilația șinei și mirosul: O scădere a performanței aspiratorului sau o creștere bruscă a mirosului poate indica degradarea sau blocarea orificiului de ventilație. Măsurați uzura la timp: Înregistrați diametrul exterior al șurubului/diametrul interior al cilindrului și utilizați modificările de tendință pentru a planifica reconstrucțiile în loc să reacționați la defecțiunile de calitate.
4) Măcinarea/pulverizarea PVC-ului: Răcire și controlul spațiului dintre discuri
Dacă procesul dumneavoastră include producția de pulbere de PVC, răcirea este factorul limitator. Căldura de măcinare crește rapid; odată ce PVC-ul se întinde, calitatea rezultatului scade și uzura se accelerează.
Două verificări practice: – Fluxul de răcire este un indicator cheie de performanță (KPI): Tratați temperatura de intrare/ieșire și debitul ca pe un semnal de producție, nu ca pe o notă de întreținere. Distanța dintre discuri acționează asupra calității pulberii: Înregistrați setările discului și rezultatele specificațiilor pulberii, astfel încât operatorii să poată reproduce setările după întreținere.
Referințe legate de echipamentele Energycle: – Pulverizatoare industriale de PVC pentru reciclarea țevilor, profilelor și deșeurilor – Pulverizator de granule de PVC complet automat
5) Controlul prafului și dulapuri electrice
Praful de PVC este fin și persistent. Dacă pătrunde în unități de acționare și dulapuri, se pot produce defecțiuni nedorite, supraîncălzirea variatoarelor de frecvență și timpi de nefuncționare evitabili.
Ce ajută la plantele reale: – Dulapuri de etanșare și filtrare: Mențineți garniturile ușilor intacte și filtrele curate; luați în considerare presiunea pozitivă, acolo unde este cazul. Curățare din exterior spre interior: Aspirați sau extrageți praful înainte de a deschide dulapurile pentru a preveni atragerea prafului în componentele sensibile.
Depanare: Tabel de diagnosticare rapidă
Folosește acest tabel pentru a scurta timpul de remediere atunci când calitatea sau timpul de funcționare scade.
| Simptom | Cauză probabilă | Ce să verificați mai întâi |
|---|---|---|
| Miros înțepător, decolorare, fum | Supraîncălzirea/degradarea PVC-ului | Precizia temperaturii butoiului, performanța de ventilație/vid, conformitatea rutinei de oprire/purificare |
| Amperajul motorului în creștere la același randament | Cuțite tocite, spațiu incorect, contaminare | Starea muchiei cuțitului, spațiul dintre cuțit și pat de cuțit, încărcătură metalică/nisip rezidual |
| Exces de particule fine/praf | Uzura cuțitului, uzura sitei, avans fragil, viteză greșită | Ascuțimea cuțitului, starea sitei, stabilitatea alimentării, extracția prafului |
| Vibrații/zgomot anormal | Dezechilibru al rotorului, piese slăbite, uzură a rulmenților | Consistența strângerii cuțitelor, cuplul de strângere al șuruburilor, temperaturile lagărelor, elementele de fixare ale fundației |
| Calitate slabă a pulberii sau “pătare” (pulverizator) | Răcire insuficientă, deviație a spațiului dintre discuri | Debit de răcire și delta-T, repetabilitatea setării jocului discului, uzura discului |
Dacă problema dumneavoastră este specifică concasorului, Energycle-urile Ghid de întreținere și depanare a concasorului din PVC este o completare utilă a acestei liste de verificare pentru întreținere.
Întrebări Frecvente (FAQ)
Ce cauzează coroziunea chiar și atunci când conducta din PVC “arată normal”?
Coroziunea apare adesea în locuri reci unde se condensează produsele secundare corozive (capace, carcase de ventilație, buncăre). Inspectați și curățați aceste zone conform unui program stabilit - în special după orice eveniment de supraîncălzire.
Cum știu că spațiul dintre cuțite este “oprit” fără a opri firul în mod constant?
Tendința amperajului la sarcină stabilă și a procentului de particule fine. Dacă amperajul crește treptat și particulele fine cresc la același avans, starea cuțitelor/golului/sitei este de obicei în derivă. Confirmați cu o măsurare a golului la următoarea oprire planificată.
Ar trebui să proiectez întreținerea în jurul concasoarelor sau extruderelor?
Proiectați în jurul componentei care vă stabilește riscul: concasoarele/granulatoarele de obicei determină uzura și stabilitatea puterii; extruderele determină istoricul termic și riscul de coroziune. Pentru planificarea liniei, începeți cu Energycle-urile. Ghid de selecție a echipamentelor de reciclare a PVC-ului și mapați sarcinile de întreținere pentru fiecare etapă.
Concluzie
Întreținerea PVC-ului constă în principal în prevenirea a două evenimente costisitoare: (1) supraîncălzirea/degradarea care declanșează curățarea corozivă și (2) uzura abrazivă care depășește silențios distanțele în afara specificațiilor. Dacă urmăriți performanța căldurii, a golurilor, a răcirii și a ventilației, puteți planifica întreținerea în loc să reacționați la defecțiuni.
Referințe
- CDC/NIOSH — Ghid de buzunar privind pericolele chimice: clorură de hidrogen
- Enciclopedia Britannica — Clorură de polivinil (PVC)
- Energycle — Soluții de reciclare
- Energycle — Contactați-ne
