Containerele flexibile intermediare pentru vrac (FIBC) - adesea numite saci mari, saci vrac sau saci jumbo - sunt utilizate pe scară largă pentru transportul pulberilor și granulelor în logistică, agricultură, produse chimice și construcții. Majoritatea FIBC utilizează o țesătură flexibilă țesută, de obicei polipropilenă (PP), ceea ce le face un candidat puternic pentru reciclare atunci când gestionați corect contaminarea și alimentarea.[1]
Acest ghid se concentrează pe specificațiile pe care cumpărătorii și managerii de fabrici trebuie să le respecte: reguli de sortare a materiilor prime, abordarea corectă de reducere a dimensiunii benzilor țesute, deciziile privind spălarea și uscarea și detaliile de peletizare care mențin producția consistentă.
Începeți cu produsul și standardul (ce este un FIBC)
Dacă vă aprovizionați cu saci mari de diverse tipuri, este util să separați preocupările legate de “designul sacilor” de preocupările legate de “linia de reciclare”.
- FIBCA definește un FIBC ca fiind un container intermediar pentru vrac cu un corp fabricat dintr-un material țesut flexibil (de obicei polipropilenă).[1]
- ISO publică un standard de ambalare pentru recipientele FIBC destinate mărfurilor nepericuloase (materiale, construcție, cerințe de proiectare, testare de tip, certificare și marcare).[2]
Pentru cei care reciclează, concluzia cheie este simplă: majoritatea sacilor mari sunt pe bază de PP, dar detaliile de construcție (acoperite vs. neacoperite, căptușeli, cusături, bucle, imprimare) determină modul în care configurați mărunțirea, spălarea, uscarea și filtrarea.
Ce face reciclarea sacilor mari mai dificilă decât reciclarea foliei
PP-ul țesut se comportă diferit față de folia:
– Înfășurare cu bandă adezivă: Benzile lungi țesute pot înfășura arbori și rotoare și pot opri producția.
– Densitate în vrac scăzută după mărunțire: “Rafia pufoasă” nu intră bine în extrudere decât dacă o densificați.
– Transport de pulbere: Cimentul, îngrășămintele, mineralele și alte reziduuri determină încărcătura de spălare și uzura.
– Contaminarea firelor și a cusăturilor: Firele de cusut, etichetele și mânerele apar în filtrarea topiturii.
O hartă practică de sortare (ce trebuie separat înainte de a cumpăra echipament)
| Flux | Sursă tipică | Riscul principal | Ce să fac |
| Saci mari din PP post-industriali curați | Resturi de ambalaje din fabrică | Contaminare redusă; așteptări de randament ridicat | Prioritizați reducerea dimensiunii anti-înfășurare și alimentarea stabilă în extrudare |
| Saci mari prăfuiți post-consum | Construcții, agricultură, minerale | Nisip/piatră/metal și încărcătură mare de praf | Planificați spălarea în mai multe etape + separare puternică + protecție împotriva uzurii |
| Pungi și căptușeli acoperite / laminate | Saci de reținere a umezelii sau a prafului | Straturi mixte și variație a calității topiturii | Decideți dacă doriți să separați căptușelile și definiți gradul țintă al produsului |
| Contact alimentar / aplicații reglementate | Ingrediente alimentare | Specificațiile clienților privind originea și curățenia rășinii | Păstrați segregarea și respectați cerințele de calitate și conformitate ale cumpărătorului. |
Procesul industrial: de la saci mari la peleți PP
1) Reducerea dimensiunii care nu se înfășoară și nu se blochează
Sacii mari nu ar trebui să ajungă direct la un granulator. Începeți cu un tocător de viteză redusă, conceput pentru materiale dure și fibroase.
Ce trebuie să verificați în cererea de ofertă:
– Caracteristici anti-înfășurare / anti-încurcare a discului
– Alimentare stabilă (berbec, braț oscilant sau alt tip de alimentare pozitivă)
– Dimensiunea țintă a materialului de ieșire (potrivită cu configurația dumneavoastră de spălare și extrudare)
Pentru referință: o opțiune cu un singur arbore este aici: tocător cu un singur arbore și sertar.
2) Spălare și separare (corelați cu contaminarea)
Odată mărunțiți, fulgii de PP țesuți (rafie) necesită de obicei spălare prin frecare, plus etape de separare care îndepărtează contaminarea grea. Sacii mari murdari pot conține nisip, piatră, metal și pulberi fine, iar acestea vor distruge cuțitele, vor înfunda sitele și vor reduce calitatea peleților dacă ajung la extruder.
Dacă principala materie primă este post-consum și murdară, începeți de la o configurație completă de spălare a sacilor țesuți: Echipamente de reciclare a foliei și țesăturilor din PE.
3) Uscarea și densificarea rafiei pentru o alimentare constantă prin extrudare
Materialul țesut reține apa în țesătură. Dacă introduceți rafie umedă într-un extruder, veți observa o presiune instabilă a topiturii și o calitate slabă a suprafeței peletelor.
Multe linii utilizează o abordare în două etape:
– Deshidratare mecanică (centrifugă) pentru îndepărtarea apei libere
– Comprimare/compactare pentru a împinge umiditatea în jos și mai mult și a crește densitatea în vrac
Dacă aveți nevoie de un pas dedicat de strângere, consultați: mașină de stoarcere a foliei de plastic.
4) Extrudare, filtrare prin topire și peletizare
Pentru sacii mari (big bags), filtrarea topiturii este punctul în care designul liniei se reflectă în calitatea rezultatului:
– Firele de cusut, etichetele și contaminarea fină încarcă pachetul de site.
– Degazarea în vid ajută la controlul umidității reziduale și al substanțelor volatile.
– Un schimbător continuu de site menține producția în funcțiune chiar și atunci când contaminarea variază.
Pentru fulgii de rafie ușori și cu densitate mică, se folosește adesea o linie de peletizare alimentată cu compactor pentru a stabiliza alimentarea: Excelent pentru plasticuri moi curate și uniforme, cum ar fi filmul post-industrial, sacii și ambalajul de stretch (LDPE, LLDPE, PP)..
De ce echipamentele de filmare de uz general cedează adesea la sacii mari
Multe fabrici încearcă să folosească saci mari pe echipamente dimensionate pentru folie și observă timpi de nefuncționare evitabili:
1. Înfășurare cu bandă adezivă: Benzile țesute se înfășoară pe arbori și opresc rotorul.
2. Suprasarcină de filtrare: firele de cusut și praful rezidual umplu rapid sitele.
3. Instabilitate alimentară: rafia pufoasă nu se hrănește constant fără densificare sau hrănire forțată.
Listă de verificare pentru cumpărători: ce trebuie să specificați atunci când solicitați oferte de preț
| Element de specificat | Ce să includeți | De ce contează |
| Profilul materiei prime | Tip(uri) de sac(e), acoperit(e)/neacoperit(e), căptușeli, tip de contaminare | Controlează încărcătura de spălat, piesele de uzură și designul filtrării |
| Rezultat țintă | Calitatea/utilizarea peletelor (bandă de rafie, turnare prin injecție etc.) | Stabilește obiective de filtrare și calitate |
| Randament | Intrare pentru ziua de vârf și fereastră de rulare disponibilă | Evită subdimensionarea și stocarea |
| Obiective de uscăciune | Umiditatea țintă înainte de extrudare și cum o veți măsura | Furajul umed provoacă instabilitate a topiturii și o calitate scăzută a peleților |
| Plan de filtrare | Tipul schimbătorului de site, nivelul de filtrare a topiturii, variabilitatea contaminării | Controlează timpul de funcționare și rata de respingere |
| Piese de schimb și uzură | Material pentru cuțit, materiale pentru șuruburi/țevi, kit de piese de schimb | Reduce timpul de nefuncționare cauzat de uzură și evenimente de contaminare |
Întrebări frecvente (întrebări ale cumpărătorilor reali)
1) Sacii mari (FIBC) sunt de obicei din polipropilenă și asta înseamnă că sunt reciclabili?
Majoritatea recipientelor FIBC utilizează o țesătură flexibilă țesută, de obicei polipropilenă, acesta fiind unul dintre motivele pentru care reciclatorii le vizează pentru producția de pelete PP.[1] “Reciclabil” depinde însă de specificațiile de acceptare și de procesul dumneavoastră. Dacă fluxul este curat și segregat, puteți trece adesea direct la reducerea dimensiunii, uscare și peletizare. Dacă este post-consum și prăfuit, veți avea nevoie de o separare mai puternică, mai multă spălare și o filtrare mai intensă a topiturii. Înainte de a cumpăra echipament, definiți profilul materiei prime (acoperit vs. neacoperit, căptușeli, tip de praf) și gradul de pelete de care are nevoie cumpărătorul.
2) Modifică gențile acoperite, căptușelile și firele de cusut procesul?
Da. Sacii și căptușelile acoperite pot introduce straturi mixte și mai multe variații în curgerea topiturii, în timp ce firele de cusut și mânerele de tip chingă apar în filtrarea topiturii. Abordarea practică este de a construi reguli de sortare care să corespundă calității produsului țintă. Dacă vindeți peleți pe piețe cu specificații superioare, este posibil să aveți nevoie de o sortare mai strictă (îndepărtați căptușelile, separați anumite tipuri de saci) și o filtrare mai puternică. Dacă vindeți peleți în aplicații cu specificații inferioare, este posibil să acceptați mai multe variații, dar totuși aveți nevoie de echipamente stabile. Întrebați cumpărătorul de peleți ce respinge cel mai des și proiectați sortarea și filtrarea în jurul acestui aspect.
3) Ce configurație a distrugătorului previne timpul de nefuncționare cauzat de “înfășurarea benzii”?
Căutați o mărunțire la viteză redusă și cuplu mare, cu caracteristici care reduc înfășurarea și mențin materialul în mișcare în zona de tăiere. Alimentarea pozitivă (alimentare cu berbec sau braț oscilant) ajută la prevenirea alinierii sacilor mari pe rotor și a blocării randamentului. În cererea de ofertă, specificați că furnizorul trebuie să demonstreze performanța pe sacii mari din PP țesut (nu doar pe folie) și să ofere referințe sau rezultate de probă. De asemenea, definiți intervalul de dimensiuni de ieșire de care aveți nevoie pentru spălare și uscare. Dacă furnizorul citează doar capacitatea de pe plăcuța de identificare, fără a aborda comportamentul de înfășurare, tratați oferta ca fiind incompletă.
4) Când este necesară spălarea și cum pot evita să plătesc prea mult pentru aceasta?
Cerințele de spălare depind de conținutul sacilor. Dacă sacii sunt prăfuiți (ciment, îngrășăminte, minerale), spălarea este adesea necesară pentru a proteja extrudarea și a atinge obiectivele de calitate a peleților. Pentru sacii mari post-industriali curați, o configurație de curățare mai ușoară poate fi suficientă. Greșeala este dimensionarea spălării în funcție de contaminarea “medie”: trebuie să planificați cele mai murdare loturi pe care le veți accepta sau să vă strângeți specificațiile de intrare și să respingeți acele loturi la poartă. O regulă simplă pentru cumpărător este să definească limitele de contaminare (în greutate sau prin inspecție), apoi să dimensioneze spălarea și separarea pentru acea limită și să verifice cu o probă.
5) Ce nivel de uscare este necesar înainte de peletizarea rafiei PP țesute?
PP-ul țesut poate reține apa în țesătură, așa că “uscarea la suprafață” nu este întotdeauna suficient de uscată. Dacă alimentați cu rafie umedă, veți observa o presiune instabilă a topiturii și un aspect slab al peletelor. Întrebați furnizorul cum măsoară uscarea (metoda contorului de umiditate și planul de eșantionare) și ce etape de uscare sunt incluse (deshidratare centrifugă, stoarcere/compactare, asistență cu aer cald). Obiectivul dvs. depinde de extruderul dvs. și de calitatea pe care o vindeți, dar cheia este consecvența: o uscăciune stabilă pe parcursul turelor este de obicei mai importantă decât urmărirea unui număr agresiv care nu este repetabil.
6) Ce ar trebui să întreb despre filtrarea topiturii pentru peletizarea în saci mari?
Întrebați cum gestionează linia firele de cusut, praful fin și variabilitatea contaminării fără opriri constante. Schimbarea continuă a sitei este frecventă atunci când calitatea intrării variază, deoarece vă permite să schimbați sitele fără a opri extruderul. De asemenea, întrebați dacă sistemul include degazare în vid și cum controlează presiunea topiturii și stabilitatea temperaturii. În cele din urmă, adaptați planul de filtrare la piața țintă: peletele cu specificații superioare necesită de obicei o filtrare mai strictă, ceea ce crește frecvența de schimbare a sitei dacă sortarea și spălarea nu sunt puternice. Cel mai bun ROI provine adesea din sortarea și spălarea în amonte, care reduc sarcina de filtrare.
Pasul următor
Dacă doriți o recomandare bazată pe fluxul dvs. de produse pentru saci mari (deșeuri curate post-industriale vs. deșeuri murdare post-consum), începeți de aici:
– Opțiuni de linie pentru genți și materiale țesute: Echipamente de reciclare a foliei și țesăturilor din PE
– Solicitați o ofertă: contactați Energycle
