Řezání nůžkami · Vysoká kapacita · Snížení odpadu při těžkých podmínkách
Dvouhřídelový drtič s nůžkami pro plastový, kovový a průmyslový odpad
Tento dvouhřídelový drtič využívá nízkorychlostní řezání s vysokým točivým momentem ke zpracování plastů, kovových sudů, pneumatik, objemného odpadu a dalších obtížných průmyslových materiálů. Je navržen pro stabilní průtok, kratší prostoje a flexibilní konfigurace nožů pro různé proudy odpadu.
Proč si vybrat drtič s dvojitou hřídelí s nůžným mechanismem
Nízkorychlostní dvouhřídelové stříhání se široce používá tam, kde těžké, nepravidelné nebo smíšené materiály vyžadují silnou trhací sílu a stabilní kontinuální redukci.
Nízkorychlostní střihové řezání s vysokým točivým momentem
Dvojité hřídele se otáčejí nízkou rychlostí se silným točivým momentem, což umožňuje stroji trhat, stříhat a řezat objemné nebo husté materiály se stabilním výkonem a nižší prašností než u vysokorychlostních řezacích systémů.
Plynulé snižování rychlosti
Řemenový a reduktorový převod pomáhá absorbovat rázové zatížení a chrání hnací systém během náročných drticích operací.
Tloušťka nože na zakázku
Možnosti tloušťky čepele od 25 mm do 100 mm umožňují stroji přizpůsobit se různým tvrdostem vstupního materiálu a požadavkům na cílový výkon.
PLC řízení s ochranou proti zpětnému chodu a přetížení
Řízení založené na PLC pomáhá řídit reverzní rotaci, přetížení a obecnou diagnostiku poruch. To zlepšuje provozuschopnost, snižuje riziko zaseknutí a podporuje bezpečnější provoz v náročných průmyslových prostředích.
Dvojité smykové řezání vs. vysokorychlostní redukce
Různé principy drcení slouží různým proudům odpadu. Smykové drcení je nejúčinnější tam, kde je vstupní surovina objemná, smíšená nebo silně namáhaná.
| Faktor zpracování | Vysokorychlostní redukce | Dvouhřídelové nůžky na drcení |
|---|---|---|
| Manipulace s objemným odpadem | Méně ideální pro silné rázové zatížení | Vhodné pro nepravidelné a objemné materiály |
| Točivý moment při nízkých otáčkách | Nižší trhací síla při nízkých rychlostech | Silná trhací síla při zatížení |
| Prach a nárazy | Vyšší dopad a potenciální pokuty | Nižší rychlost s řízeným smykovým účinkem |
| Tolerance smíšeného materiálu | Může být zapotřebí více přípravy krmiva | Vhodnější pro směsný průmyslový odpad a sudy |
Jak funguje proces drcení s dvojitou hřídelí
Vysoce výkonný proces smykové redukce určený pro nepřetržitý provoz a podmínky smíšených surovin.
Nakládání materiálu
Do násypky se vkládají objemné plasty, sudy, pneumatiky, dřevo nebo směsný průmyslový odpad.
Dvouhřídelové střihání
Dvojité hřídele vtahují materiál dovnitř a silnou smykovou silou ho řežou protilehlými sloupky nožů.
Automatická ochrana proti zpětnému chodu
Pokud dojde k přetížení nebo přemostění, PLC vydá příkaz k obrácenému otáčení, aby se uvolnil materiál a obnovil tok.
Propuštění do další fáze
Snížené množství materiálu vypouštěného z přepravní linky, třídění, druhotného drcení nebo plné integrace do recyklační linky.
Ideální aplikace
Tento stroj je určen pro uživatele, kteří potřebují jeden drtič pro zpracování více kategorií těžkého odpadu.
Plastové a kovové sudy
Redukuje velké kontejnery na zvládnutelné kusy pro následné třídění a recyklaci.
Pneumatiky a automobilové díly
Zvládá pneumatiky, nárazníky, pryžové díly a silniční svodidla, které vyžadují silný trhací účinek.
Dřevo a objemný odpad
Zpracovává smíšený dřevní odpad a objemný průmyslový odpad s nepřetržitým vysokým výkonem.
Obecný průmyslový odpad
Užitečné pro smíšené výrobní toky odpadu, kde jeden drtič pro specifický materiál nestačí.
Zobrazovací ukázka
Sledujte, jak dvouhřídelový drtič řeže těžké směsné materiály pomocí nízkorychlostního řezání s vysokým točivým momentem.
Přehlídka zařízení
Detaily stroje včetně lopatek, hlavního rámu a součástí hnacího ústrojí.
Technické parametry
Výběr modelu závisí na kategorii vstupního materiálu, cílové propustnosti a požadované tloušťce nože.
| Model | Výkon motoru | Průměr vřetena | Tloušťka čepele | Rychlost | Drticí komora | Kapacita | Hmotnost |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERMDS800 | 22 x 2 kW | 460 mm | 25–100 mm | 20 ot./min | 800 x 980 mm | 800–1200 kg/h | 6500 kg |
| ERMDS1000 | 30 x 2 kW | 460 mm | 25–100 mm | 20 ot./min | 1000 x 980 mm | 1000–1500 kg/h | 7500 kg |
| ERMDS1200 | 45 x 2 kW | 520 mm | 25–100 mm | 18 ot./min | 1200 x 1250 mm | 1200–2000 kg/h | 9200 kg |
| ERMDS1400 | 55 x 2 kW | 520 mm | 25–100 mm | 18 ot./min | 1400 x 1250 mm | 2000–3000 kg/h | 11800 kg |
| ERMDS2000 | 75 x 2 kW | 520 mm | 25–100 mm | 18 ot./min | 2000 x 1250 mm | 2500–4000 kg/h | 14700 kg |
Často kladené otázky
Časté otázky týkající se konfigurace lopatek, údržby a dlouhodobého provozu.
Ano. Tloušťku čepele od 25 mm do 100 mm lze zvolit podle tvrdosti materiálu, požadavků na drtící sílu a požadované výstupní velikosti.
Běžná údržba zahrnuje kontrolu nebo ostření nožů, mazání ložisek a převodovky, kontrolu napnutí řemenu a pravidelné čištění drticí komory.
Stroj může být vybaven nouzovým zastavením, ochrannými kryty, ochranou proti přetížení, ochranou proti zpětnému otáčení pro odstranění zaseknutí a diagnostikou PLC pro bezpečnější provoz.
Při správné údržbě a výběru správného nože je konstrukce stroje navržena pro dlouhodobý průmyslový provoz, obvykle kolem 10 až 15 let.
Získejte cenovou nabídku na míru
Sdělte nám typ materiálu, cílovou kapacitu a požadované výstupní hodnoty. Doporučíme vám správnou konfiguraci dvou hřídelí a nastavení nože pro váš projekt.