Termikus szárító műanyag újrahasznosításhoz
Végső szárítási szakasz a mosóvezetékeken

Termikus szárító műanyag újrahasznosításhoz

Alacsony, stabil nedvességtartalmat érhet el egy nagy hatékonyságú termikus szárítórendszerrel. A műanyag mosósor utolsó szárítási szakaszaként tervezett rendszer konzisztens, pelletizálásra kész pelyheket biztosít, miközben segít csökkenteni a finom részecskék és a nedvesség átvitelét.

Szárítási teljesítmény

A műanyag mosósor végső minőségbiztosítási kapujaként tervezett hőszárító segít stabilizálni a nedvességet, csökkenti a hibákat az extrudálás során, és javítja a további konzisztenciát.

Alacsony, stabil nedvességtartalom

Centrifugális víztelenítés vagy préselés után a szabályozott forró levegő jellemzően 3% alá csökkenti a nedvességtartalmat (gyakran 1–2% körüli értékre, az anyagtípustól és a gyártósor körülményeitől függően).

Javított pelletizálási stabilitás

Az egyenletesen szárított pelyhek segítenek csökkenteni a habzást, a buborékokat és az üregeket az extrudálás során, ami simább termelést és stabilabb pelletminőséget eredményez.

Finom és nedves levegő leválasztása

A ciklonleválasztó segít eltávolítani a magával ragadott finom szemcséket és a párás levegőt, tisztább pelyheket juttatva a következő feldolgozási szakaszba.

Termikus szárítási folyamat

Pneumatikus szállítás

A részben szárított pelyheket a fúvó a termikus szárítókörbe szállítja.

Forró levegő befecskendezés

A melegített levegő egy rozsdamentes acél csövön keresztül keveredik a pelyhekkel, hogy elősegítse a nedvesség gyors eltávolítását.

Nedvesség párolgása

A maradék nedvesség a szállítás során elpárolog, amit a légáramlás, a hőmérséklet és a tartózkodási idő hajt.

Ciklonszétválasztás

A szárított pelyheket elválasztják a nedves levegőtől, és a tárolóba, zsákolásba vagy a pelletizáló sorba vezetik.

Főbb alkalmazások a műanyag mosóvezetékekben

PET pehely szárítás

Gyakori a PET palackok mosósorain, hogy stabil, alacsony nedvességtartalmat érjenek el a kiváló minőségű rPET pelletek előállítása előtt.

PE/PP fólia szárítás

Végső szárítás a facsarás vagy víztelenítés után, mielőtt a pelletizáló extruderekbe töltenék.

Merev pelyhes szárítás (PP/HDPE)

Segít a merev pelyhek előkészítésében extrudálásra vagy kompaundálásra a nedvességtartalom változékonyságának csökkentésével és az áteresztőképesség stabilitásának javításával.

Műszaki adatok

Modell ERM-TDR-800
Folyamattípus Forró levegős pneumatikus csővezeték ciklonleválasztással
Ventilátor teljesítménye 5,5 kW
Fűtési teljesítmény 36 kW
Célzott nedvességtartalom (tipikus) < 1–3% (az anyagtól, a belépő nedvességtől és az áteresztőképességtől függ)
Csőátmérő 159 mm
Csőanyag 304-es típusú rozsdamentes acél
Kapacitás A mosókötélhez igazítva (kérjük, érdeklődjön)
Tanúsítvány CE minősítés elérhető

Megjegyzés: A specifikációk csak tájékoztató jellegűek. A végső konfiguráció az Ön igényei szerint testreszabható. Kérjük, vegye fel a kapcsolatot értékesítési csapatunkkal személyre szabott ajánlásért és árajánlatért.

Méretezési és üzemeltetési megjegyzések

Miért van erre szükség egy centrifugális víztelenítő gép után?

A centrifugális víztelenítés eltávolítja a felszíni víz nagy részét, de a pelletizáló soroknak általában alacsonyabb nedvességtartalomra van szükségük. A termikus szárítás elpárologtatja a fennmaradó nedvességet, és segít stabilizálni a betáplált anyagot az extrudáláshoz.

Milyen végső nedvességtartalomra számíthatok?

Megfelelő konfiguráció esetén a végső nedvességtartalom jellemzően 3% alatt van, sok esetben pedig 1–2% között. A teljesítmény az anyagtípustól, a belépő nedvességtartalomtól, az áteresztőképességtől és a környezeti feltételektől függ.

Milyen információkra van szüksége a termikus szárítógép méretezéséhez?

Kérjük, ossza meg az anyag típusát (pl. PET, PP/PE fólia, merev PP/HDPE), a célzott kimeneti nedvességtartalmat, az áteresztőképességet és a víztelenítő berendezéseket. Ezt követően tudunk megfelelő fűtési és ventilátorkonfigurációt javasolni.

Testreszabható ez a rendszer nagyobb kapacitásokhoz?

Igen. Nagyobb fúvó- és fűtési konfigurációk (beleértve a többfokozatú fűtést is) állnak rendelkezésre a nagyobb áteresztőképességű mosóvonalakhoz való illeszkedés érdekében.

Árajánlat kérése

Vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal a modell méretének, az integrációs módszernek, a teljesítményigénynek, az árnak és a szállítási határidőnek a megerősítéséhez.

Kapcsolatfelvételi űrlap

Szerző: energycle

Energycle első osztályú globális szolgáltató és gyártó, amely specializálódott az előrehaladott, magas hatásfokú műanyag újrahasznosítási megoldásokban. Elkötelezettek vagyunk olyan erős, megbízható gépek tervezésének és gyártásának előállításában, amelyek az újrahasznosítási spektrum teljes körét lefedik – a mosás és szalagolástól kezdve a granulálásig, granulátumgyártásig és szárításig. Kiváló minőségű portfóliónk tartalmaz a legmodernebb mosóvonalakat, amelyek mind rugalmas filmek, mind merev műanyagok (például PET és HDPE) számára kialakítva, erős ipari Aprítók, pontosságú Granulátorok és Darabolók, hatékony Pelletizáló gépek, és hatékony Szárítórendszerek. Minden esetben, hogy egyetlen kiemelkedő teljesítményű gépet vagy egy teljes, testreszabott, kulcsfontosságú gyártósort keres, a Energycle alaposan testreszabott megoldásokat kínál, amelyek pontosan megfelelnek egyedi működési igényeinek és anyagspecifikációinak.

A hozzászólások lehetősége le van tiltva.

hiba: A tartalom védett!