Mechanikus víztelenítő technológia
Nagy sebességű centrifugális víztelenítő gép műanyag fóliához
LDPE/LLDPE fólia, PP szőtt zsákok és mezőgazdasági fólia mechanikus vízeltávolítása – jellemzően ~3–5% nedvességtartalom elérése (anyagtól függően) az extrudálás stabilizálása és a pellet minőségének javítása érdekében.
Probléma vs. Megoldás
Szenved ezek a visszanyerési kihívásokkal?
Centrifugális víztelenítő gépünk a legnagyobb működési problémákat nagyobb profit és hatékonyság elérésének lehetőségévé változtatja.
| Kihívás | Hagyományos megközelítés | Centrifugális víztelenítés |
|---|---|---|
| Energiaköltségek | A termikus szárítógépek hatalmas mennyiségű áramot fogyasztanak a víz elpárologtatásához | A centrifugális erő mechanikusan távolítja el a 90%+ vizet – nincs szükség hőre |
| Pellet minőség | A nedves pelyhek gázbuborékokat, habzást és törékeny pelleteket okoznak | A stabil <5% nedvességtartalom sűrű, sima, nagy értékű granulátumot biztosít |
| Termelési leállás | Gyakori eltömődések és elakadások a könnyű fóliáktól | “Az ”eltömődésmentes” rotorkialakítás folyamatos működést biztosít |
| Maradék nedvesség | 20–30% nedvességtartalom hagyományos szárítás után | ~3–5% nedvességtartalom (anyagtól függően) |
Egyszerű és hatékony
Vízben lévő rudakból száraz anyag 3 lépésben
A mechanikus víztelenítés gyorsan és következetesen eltávolítja a szabad vizet, megvédve az extrudert a habzástól, a buborékoktól és az instabil olvadéktól.
Nedves anyag adagolása
A mosóvezetékről (súrlódó mosó vagy úszótartály) származó nedves filmpelyheket a gép tartályába vezetik.
Nagy sebességű víztelenítés
A rotor akár 1500 fordulat/perc sebességgel forog, hatalmas G-erőt generálva, amely egy perforált szűrőn keresztül vizet fúj ki.
Száraz pelyhek gyűjtése
A víztelenített pelyheket (~3–5% nedvességtartalom) eltávolítják, és készen állnak a forró levegős szakaszra, puffersilóra vagy pelletizáló extruderre.
Műszaki Előnyök
Maximális szárítási hatékonyságra és üzemidőre tervezve
Minden alkatrészt a maximális szárítási hatékonyság, a hosszú élettartam és a minimális állásidő érdekében terveztünk.
Ultra-Alacsony sebességű tengely
A nagy teherbírású, akár 1500 fordulat/perc sebességre kiegyensúlyozott rotor extrém G-erőt generál, fizikailag sokkal hatékonyabban kilöki a vizet, mint az alacsony sebességű forgás. Az optimalizált légáramlási kialakítás megakadályozza az eltömődést.
SUS304 rozsdamentes acél
A szűrőkosár, a ház és az összes vízzel érintkező pont kiváló minőségű SUS304 rozsdamentes acélból készült, így ellenáll a korróziónak.
“Nem eltömődő” lapátgeometria
Az agresszív, lépcsőzetes lapátkialakítás kopásálló ötvözött acéllal biztosítja a folyamatos anyagáramlást, még abrazív, homokkal teli fóliák esetén is.
Prémium csapágyak és egyszerű karbantartás
A külső vízhűtéses blokkokban található, kiváló minőségű nemzetközi csapágyak (SKF, NSK, FAG) meghosszabbítják az élettartamot. A szegmentált sokszögű szűrő és a pneumatikus fedél lehetővé teszi, hogy egyetlen kezelő percek alatt cserélje ki a szűrőket.
Sokoldalú szárítás
Ideális puha műanyag tisztítási vonalakhoz
Könnyű, nagy felületű műanyagok szárításának szigorú követelményeire tervezve, amelyeket a hagyományos szárítók nem tudnak kezelni.
LDPE / LLDPE fólia
Hatékonyan szárítja a fogyasztás utáni és ipari utáni fóliákat a hidrolízis és a habképződés megakadályozása érdekében az extruderben.
PP szövetes táskák
Aprított PP szőtt és nem szőtt anyagok feldolgozása és víztelenítése az állandó, kiváló minőségű granulátumgyártás érdekében.
Mezőgazdasági mulcsfólia
Eltömődésmentes kialakításunk eltömődés nélkül kezeli a homokkal teli, abrazív filmeket, biztosítva a folyamatos működést.
Általános műanyag újrahasznosítás
Elsődleges, nagy áteresztőképességű szárítási fázisként szolgál bármely lágy műanyag mosó és újrahasznosító üzemben.
Muszaki specifikaciok
Válassza ki a termelési igényeinek megfelelő modellt. Olyan modellt válasszon, amelynek a normál termelési rátája a középső tartományba esik – kerülje a folyamatos, maximális teljesítményen való működtetést.
| Modell | Motorteljesítmény | Főtengely átmérője. | Forgási sebesség | Kapacitás |
|---|---|---|---|---|
| CFD-400 | 37 kW | 400 mm | 1400 fordulat/perc | 400–800 kg/óra |
| CFD-550 | 45 kW | 550 mm | 1200 fordulat/perc | 600–1000 kg/óra |
| CFD-750 | 55 kW | 750 mm | 1080 fordulat/perc | 1200–2000 kg/óra |
Gép részletei és galéria
Tekintse meg részletesen a nagysebességű centrifugális víztelenítő gép alkatrészeit és a kimeneti minőséget.
Gyakran ismételt kérdések
Egy nagy sebességű centrifugális víztelenítő fóliagépet kifejezetten mosott műanyag fólia víztelenítésére terveztek 800-1200 fordulat/perc sebességű centrifugális erő alkalmazásával. A fóliával nehezen bánó hagyományos centrifugákkal ellentétben ez a gép tekeredésgátló rotorral és speciális szitageometriával rendelkezik, amely a rugalmas fóliát elakadás vagy anyagveszteség nélkül kezeli.
A speciális filmes centrifugális víztelenítő gépek 30-40%-ről 8-12%-re csökkentik a nedvességtartalmat. Bár nem olyan agresszívak, mint a csavaros présgépek (amelyek 5-8%-t érnek el), a centrifugális gépek kíméletesebb feldolgozást kínálnak, kevesebb anyagkárosodással. Gyakran használják őket csavaros présekkel kombinálva az optimális nedvességcsökkentés érdekében.
Különböző problémákat oldanak meg. Egy centrifugális víztelenítő gép nagy áteresztőképességgel (gyakran ~3–5% nedvességtartalommal) és alacsony energiafelhasználással távolítja el a nagy mennyiségű vizet a termikus párologtatáshoz képest. A préselt gépet akkor választják, ha sűrítésre és nagyon alacsony nedvességtartalomra (<1–2%) is szükség van, de jellemzően magasabb tőke- és üzemeltetési költséggel jár. Sok fóliázósor először centrifugális, majd egy kisebb préselt vagy forró levegős fokozatot használ.
Az anyag típusa (fólia vs. szőtt), a pehelyméret, az adagolás stabilitása, a szennyeződés (homok/szennyeződés), a víz hőmérséklete és az elvezetés mind befolyásolja a kimeneti nedvességtartalmat. A rotort/szűrőt az Ön kg/h-jához és a célzott szárazsághoz méretezzük.
Leggyakrabban az utolsó dörzsmosó vagy úszómedencés mosó után. A kifolyó anyag a szükséges nedvességtartalomtól és az elrendezési korlátoktól függően meleg levegős csőszárítóba, puffer silóba vagy pelletizálóba/préselőbe juttatható.
Igen – feltéve, hogy az upstream mosási konfiguráció megfelelő. Csiszolófólia esetén javasoljuk a kopásvédelmi opciók megerősítését, valamint a szennyezettségi szintnek megfelelő szűrőperforáció és kopóalkatrészek kiválasztását.
Kérjük, ossza meg: az anyag típusát (LDPE/LLDPE, PP szőtt, talajtakaró fólia), a célzott áteresztőképességet (kg/h), az átlagos pelyhek méretét, a szennyeződési megjegyzéseket, valamint az Ön upstream/downstream berendezéseit. Javaslatot fogunk tenni egy modellre és a szűrő specifikációjára.
Egyedi megoldás és árajánlat kérése
Ossza meg velünk az anyagtípust, a célzott kg/h teljesítményt és az áramlási oldali mosóberendezés konfigurációját. Javasoljuk a modellt, a szita specifikációját és az árat. Minden gép gyári tesztelésen esik át (rotorkiegyensúlyozás, csapágyellenőrzés, biztonsági retesz) a szállítás előtt.