Pneumatische flash- en heteluchtdroogtechnologie
Thermische droger & heteluchtpijpleidingdroogsysteem voor kunststofflakes
Continu pneumatisch heteluchtdrogen voor gewassen PET-flakes, HDPE- en PP-maalgoed en harde kunststoffen. Combineert hogesnelheidstransport, meertraps elektrische verwarming (36 kW / 72 kW) en cycloonscheiding om een stabiel restvochtgehalte (<1–2%) te bereiken vóór granulering.
Waarom dit systeem?
Voordelen van de heteluchtpijpleidingdroger
Combineer continu transport en hete-luchtdroging om residuaal waswater te verwijderen uit PET-flakes en hard plastic maalgoed.
Installeer deze unit na centrifugale of andere mechanische ontwatering. Stem het verwarmingsvermogen, de luchtstroom en de leidingafmetingen af op uw materiaal, het ingangsvochtgehalte en de gewenste capaciteit.
Verkrijgbaar in modulaire configuraties van 36 kW tot 72 kW verwarmingsvermogen met afgestemde pneumatische blowers, op maat gemaakte SUS304 roestvrijstalen leidingen en hoogrendementscycloonafscheiders.
Verwijdering van residuaal waswater
Onder geschikte toevoercondities en configuratie kan het systeem in deze waslijn-fase mikken op <2% uitgangsvocht. Stem de vochtspecificatie voor downstream verwerking afzonderlijk af, met name voor PET.
Continu drogen & transporteren
Het referentiesysteem met een verwarmingsvermogen van 72 kW en een pijpleiding van 30 meter ondersteunt continue verwerking. De uiteindelijke doorvoercapaciteit is afhankelijk van het materiaal, het vochtgehalte bij de inlaat, de luchtstroom, de temperatuurinstellingen en de gekozen configuratie.
Isolatie & routinematige reiniging
Geïsoleerde leidingen helpen warmteverlies te verminderen, terwijl de onderdelen die in contact komen met het materiaal, vervaardigd uit SUS304, corrosiebestendigheid bieden en routinematige reiniging mogelijk maken. Het daadwerkelijke energieverbruik en de levensduur zijn afhankelijk van het materiaal, de doorvoercapaciteit, de bedrijfsomstandigheden, het onderhoud en de gekozen configuratie.
Robuuste constructie van SUS304
Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn vervaardigd uit corrosiebestendig roestvrij staal van het type SUS304. Het frame van koolstofstaal (60 x 60 x 3 mm) is geschikt voor continu industrieel gebruik; de definitieve constructiedetails worden bevestigd bij de geselecteerde configuratie.
Hoe het werkt
Pijpleidingdroogproces
Na mechanische ontwatering transporteert een verwarmde luchtstroom de PET-flakes of het harde plastic maalgoed door de leiding, verwijdert resterend waswater en voert het materiaal naar een cycloonafscheider.
Materiaaltoevoer
Mechanisch ontwaterde PET-flakes of hard plastic maalgoed komen de leiding binnen via een schroeftransporteur of doseersluis, afhankelijk van de gekozen toevoerconfiguratie.
Versnelling door hete lucht
In de referentieconfiguratie verwarmt een elektrische verwarming van 72 kW de lucht en genereert een blower van 11 kW de luchtstroom die het materiaal transporteert.
Leidingdroging
Verwarmde luchtstroom verwijdert resterend waswater terwijl het materiaal door de geïsoleerde SUS304-referentieleiding van 30 meter stroomt. Het uitgangsvochtgehalte hangt af van het materiaal, het ingangsvochtgehalte, de doorvoercapaciteit en de bedrijfsinstellingen.
Cycloonscheiding & verzameling
Een cycloon scheidt het materiaal van de transportlucht voor verzameling of overdracht naar de volgende fase. Controleer vóór directe toevoer of de uitlaatvochtigheid en temperatuur voldoen aan de vereisten van die fase.
Bekijk het systeem in werking
Bekijk hoe het pijpleiding-heteluchtdroogsysteem in werking is in een echte productielijn voor kunststofrecycling.
Drogen van harde kunststof
PET-flakes & hard plastic maalgoed
Gebruik het systeem na het wassen en mechanisch ontwateren van PET, HDPE, PP en andere geschikte harde kunststoffen. Selecteer de bedrijfsomstandigheden op basis van het polymeer, de deeltjesgrootte en het vereiste uitgangsvochtgehalte.
PET-flesvlokken uit consumentenafval
Verwijder resterend waswater na mechanische ontwatering. Controleer voor PET-smeltverwerking het vereiste invoervochtgehalte en eventuele aanvullende droog- of vacuümverwerkingsstappen bij de leverancier van de downstreamapparatuur.
Post-industrieel HDPE-hervermalen materiaal
Verwijder oppervlaktewater van gewassen HDPE-maalgoed vóór opvang of verdere verwerking. Stem luchtstroom en temperatuur af op de deeltjesgrootte en de doorvoercapaciteit.
Gewassen PP-flakes & maalgoed
Droog mechanisch ontwaterde PP-flakes en maalgoed in een continue waslijn. Controleer het uitgangsvochtgehalte aan de hand van de vereisten van de volgende verwerkingsfase.
ABS & gemengde harde kunststoffen
Verwijder waswater uit geschikte stromen van ABS en andere harde kunststoffen. Bevestig de polymeersamenstelling, temperatuurlimieten en deeltjesgeometrie voordat u een configuratie voor gemengd maalgoed selecteert.
Technische specificaties
De onderstaande waarden beschrijven een referentieconfiguratie. Het uiteindelijke verwarmingsvermogen, de luchtstroom, de afmetingen van de pijpleiding en het vochtgehalte aan de uitlaat worden vastgesteld op basis van het materiaal, het vochtgehalte bij de inlaat, de beoogde doorvoercapaciteit en de projectomstandigheden.
| Specificatieparameter | Standaardlijn (ERM-TDR-800) | Lijn met hoge capaciteit (ERM-TDR-1200) |
|---|---|---|
| Geschikte materialen | PET-, HDPE-, PP-flakes & maalgoed | Harde kunststoffen van PET, HDPE, PP, ABS |
| Procestype | Pneumatische heteluchtleiding + cycloon | Pneumatische heteluchtleiding + cycloon |
| Verwarmingsvermogen | 36 kW (elektrisch) | 72 kW (elektrisch) |
| Ventilator- / blowervermogen | 5,5 kW | 11 kW |
| Diameter van de pijpleiding | 159 mm | 219 mm (wanddikte 2 mm) |
| Lengte van de pijpleiding | 15–20 meter (aanpasbaar) | 30 meter (geïsoleerd) |
| Onderdelen die in contact komen met het materiaal | SUS304 roestvrij staal | SUS304 roestvrij staal |
| Uitgangsvochtgehalte van de fase | <1–3% (afhankelijk van het materiaal) | doel <1–2% onder geschikte omstandigheden |
| Referentiële doorstroom | 300–600 kg/h | 800–1.500 kg/u |
| Draagframe | Constructief koolstofstaal | Koolstofstaal (60x60x3 mm) |
| Garantie & service | 1 jaar garantie + ondersteuning bij inbedrijfstelling | 1 jaar garantie + ondersteuning bij inbedrijfstelling |
Veeg horizontaal om de volledige tabel te bekijken.
Systeemoverzicht en materiaalmonsters
Een nadere blik op het droogsysteem, de roestvrijstalen constructie en de verwarmingseenheid.
Betrouwbare ondersteuning gedurende de gehele levensduur
Van installatieplanning tot periodiek onderhoud: onze servicetechnici ondersteunen u bij een betrouwbare en continue werking.
1 jaar beperkte garantie
De garantie dekt fabrieksfouten in belangrijke mechanische en elektrische componenten gedurende één jaar. Normale slijtageonderdelen en schade door onjuist gebruik vallen hierbuiten.
Installatiebegeleiding
Wij leveren plattegronden, funderingsplannen, aansluitgegevens en inbedrijfstellingsbegeleiding voor een zorgeloze integratie.
Levering van reserveonderdelen
Slijtonderdelen, lagers, afdichtingen, sensoren en elektrische onderdelen zijn direct beschikbaar voor onderhoud.
Technische ondersteuning
Diagnose op afstand, bedieningsadvies, onderhoudshandleidingen en optionele service op locatie voor uw project.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag een droogconfiguratie aan voor uw materiaal
Deel uw materiaal, capaciteit (kg/h), inlaat- en beoogde uitlaatvochtigheid, stroomopwaartse ontwateringsapparatuur en stroomafwaarts proces. Ons team kan een configuratie aanbevelen en een projectofferte opstellen.