Ipari műanyag aprítók újrahasznosításhoz

Ipari aprítók újrahasznosításhoz

Nagy hatékonyságú, rendkívül sokoldalú és megbízható – úgy tervezték, hogy egyenletes, szabályozható teljesítményt biztosítson széles anyagválaszték esetén, stabil, alacsony zajszintű működéssel.

Az aprítás az első lépés egy teljes újrahasznosítási sor kiépítéséhez

Az aprítót jellemzően mosás, elválasztás, víztelenítés/szárítás és pelletizálás követi. Ha kulcsrakész projektet tervez, kezdje a miénkkel vonalszintű újrahasznosítási megoldások és a teljes folyamat részeként konfiguráljuk a megfelelő aprítómodellt.

Mi egy műanyag szalagvágó?

Működési elv

Az egytengelyes aprító egy forgó rotort használ, amely vágókésekkel (mozgó késekkel) van felszerelve, amelyek az álló kések (sztátor/fix kések) ellenében dolgoznak. Egy hidraulikus toló a rotorhoz adagolja az anyagot, és egy cserélhető szűrő szabályozza a végső részecskeméretet. Ez a kialakítás biztosítja az állandó áteresztőképességet és az egyenletes, szabályozható kimenetet.

Egy pillantásra

  • Egységes, szabályozható méret cserélhető képernyőkkel
  • Széleskörű alkalmazhatóság: fóliák, zsákok, csövek, profilok, darabok, fa, textíliák
  • Stabil, biztonságos működés túlterhelésvédelemmel és alacsony zajszinttel/pormentesítéssel

Nézd meg működés közben

Megoldások anyag szerint

Fólia és szőtt táskák

Műanyag fóliához és szőtt táskákhoz

Fájdalompontok: A puha, rugalmas anyagok hajlamosak rátekeredni a rotorra, ami eltömődést és alacsony áteresztőképességet okoz.

Megoldásunk: A tekercselésgátló vágóülékek és az optimalizált késtávolságú V-típusú rotor megakadályozzák a tekercselést; a nagy átmérőjű rotor és a PLC automatikus irányváltó folyamatos adagolást és nagyobb teljesítményt biztosít.

Fólia és szőtt zsákok aprítása
Csövek és profilok

Műanyag csövekhez és profilokhoz

Fájdalompontok: A terjedelmes, vastag falú alkatrészeket nehéz megfogni és betáplálni; fennáll az elakadás veszélye.

Megoldásunk: A mély V alakú adagológarat és az erőteljes hidraulikus toló biztos harapást biztosít; a nagy nyomatékú hajtómű és a megerősített csapágyak vastag lemezek esetén is képesek megbirkózni az indulási/leállási terhelésekkel.

Műanyag csövek és profilok aprítása
Csomók és hashajtók

HDPE csomók és hashajtók ellen

Fájdalompontok: A sűrű, ütésigényes előtolás megrázhatja a hajtásláncot és gyorsan elkoptathatja a késeket.

Megoldásunk: A strapabíró váz, a nagy tehetetlenségű rotor, a kopásálló ötvözetből készült kések és az intelligens túlterhelés-/automatikus irányváltó logika biztosítja a folyamatos áteresztőképességet, miközben védi a sebességváltót és a motort.

Kemény műanyag csomók aprítása
Textil és szőnyeg

Textil és szőnyegekhez

Fájdalompontok: A nagy szakítószilárdságú szálak könnyen belegabalyodnak a rotorba és elakadnak a hagyományos aprítókban.

Megoldásunk: Az egyedülálló tekeredésgátló védelem, a szűk tűrésű nyírógeometria és a kopásálló kések biztosítják a szálak tiszta vágását elakadás nélkül.

Textil- és szőnyeghulladék aprítása

Műanyag aprító alkalmazások

2010 óta az Energycle szinte minden aprításában segített ügyfeleinknek. Az irodai papírtól a műanyagokon át az orvosi hulladékig, az elektronikai hulladékig és sok másig, bevált megoldásokat kínálunk, amelyek versenyelőnyt biztosítanak.

Alumínium
Fém
Elemek
Elektronikai hulladék
Termékmegsemmisítés
Papír
Műanyagok
Ásványi homokok
Gumiabroncsok
Textil és szőnyeg
Raklapok
Fahulladék
MSW aprítók
Napelemek
Orvosi hulladék

Főbb jellemzők és opciók

Siemens Motor

Megbízható teljesítmény nagy hatásfokkal és erős nyomatéktartalékkal.

Schneider Electrics

Ipari minőségű vezérlőelemek robusztus védelemmel.

Ötvözött acél kések

Kopásálló, több használható éllel, könnyen cserélhető.

Cserélhető képernyők

A kimeneti méret (jellemzően 20–80 mm) gyors képernyőváltással szabályozható.

Por- és zajvédelem

Zárt ház + opcionális porelszívás a tiszta levegőért.

Egyéni beállítások

Rotortípusok, adagolórendszerek, kopócsomagok és automatikus adagolás.

Melyik modell felel meg az igényeidnek?

Specifikáció R‑S600 R-S800 R-S1000
Rotor Ø × Hossz 260 × 600 mm 360 × 800 mm 450 × 1000 mm
Kések (db) 26 38 50
Fő tápellátás 22 kW 37 kW 55 kW
Képernyő 20–60 mm 20–80 mm 20–80 mm
Áteresztőképesség 300–600 kg/óra 500–900 kg/óra 800–1200 kg/óra

Megjegyzés: A kapacitás az anyag típusától, sűrűségétől és a szita méretétől függően változik. Egyedi konfigurációk kérésre elérhetők.

Miért válasszon minket?

Siemens HMI helyszíni

Bevált telepítések

Több száz terepi telepítés fólia-, cső- és darabújrahasznosító sorokon 2010 óta.

Kopó alkatrészek közelről

Tartós kopóalkatrészek

Hőkezelt ötvözetből készült kések és kopólemezek a hosszú élettartam és a könnyű karbantartás érdekében.

Képernyővezérlő méretezésének módosítása

Szabályozható kimenet

A cserélhető szűrők és a PLC logika finomhangolják a részecskeméretet és biztosítják a gyártósor zökkenőmentes működését.

Fedezze fel műanyag aprító kínálatunkat

Általános GYIK a műanyag aprítógépekről

Hogyan válasszam ki a megfelelő aprítómodellt az adott műanyag hulladékomhoz?
Az optimális konfiguráció ajánlásához négy kulcsfontosságú tényezőt elemezünk:
  • Anyagtípus: Kemény műanyagok (csövek, csomók) vs. lágy műanyagok (fóliák, szőtt zsákok).
  • Forma: Bálázott, ömlesztett, tekercsben vagy gyártási selejtként.
  • Célzott átviteli sebesség: Szükséges kapacitás kg/h vagy tonna/h mértékegységben.
  • Kívánt kimeneti méret: A szita által meghatározott cél részecskeméret (pl. 40 mm).
Ezek alapján a rotor típusát, a motor teljesítményét és az etetési mechanizmust az Ön egyedi igényeihez igazítjuk.
Mennyibe kerül egy ipari műanyag aprító?
Az árak jellemzően a következőktől kezdődnek: $10,000 kompakt modellekhez hogy $50,000+ nagy teherbírású, nagy kapacitású rendszerekhez. A költségek a motor teljesítményétől (22 kW–100 kW+), a rotor méretétől és a márkás alkatrészektől (Siemens, Schneider) függenek. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy pontos árajánlatot kapjon, amely az Ön költségvetéséhez és műszaki igényeihez igazodik.
Milyen áteresztőképességet tudnak elérni az aprítósoraik?
Egytengelyes aprítóink skálája a következő méretektől kezdődik: 300 kg/óra belépő szintű egységekhez, akár 1200 kg/óra és azon túl nagyméretű gyártósorok esetén. A tényleges kapacitás az anyag sűrűségétől és a szita méretétől függően változik (pl. 40 mm vs. 80 mm).
Milyen típusú anyagokat tudnak feldolgozni az ipari aprítógépeik?
Gépeink sokoldalúan használható munkagépek. Hatékonyan dolgoznak fel kemény műanyagok (csövek, profilok, darabok, tisztítások), lágy műanyagok (fóliák, szőtt zsákok, szálak), valamint faipari, papír, elektronikai hulladék, és általános termelési hulladék.
Mennyi a gyártási átfutási idő egyedi megrendelés esetén?
A standard modellek gyakran kiszállításra kerülnek 30–45 nap. Teljesen testreszabott újrahasznosító sorok vagy összetett rendszerintegrációk esetén vegye figyelembe 60–90 nap mérnöki, gyártási és tesztelési célokra.

Árajánlat kérése

Mondja el nekünk az anyagait, a képernyő méretét és a célzott átviteli sebességet. Gyorsan javaslatot teszünk a konfigurációra és a költségvetés-becslésre.

Kapcsolatfelvétel az értékesítéssel

hiba: A tartalom védett!