Műanyagmosó és -újrahasznosító rendszerek

Műanyagmosó és -újrahasznosító rendszerek

Integrált, kulcsrakész megoldások PET, PP/PE fóliákhoz és merev műanyagokhoz. Nagy tisztaságú és maximális működési hatékonyságú termékek.

Árajánlat kérése

Alapvető mosórendszereink

PET palack újrahasznosító mosórendszer

Teljes körű, palackról palackra minőségi megoldások. Fejlett meleg mosás és válogatás a MAGAS tisztaságú rPET pelyhek előállításához.


Tudj meg többet →

PP PE fólia újraőrlő mosóvonal

Mezőgazdasági fóliák újrahasznosítására és újraőrlésére specializálva. Nagy súrlódású mosással és termikus szárítással rendelkezik.


Tudj meg többet →

Filmaprító és tömörítő sor

Integrált megoldás laza PP/PE/LDPE fóliákhoz. Az aprítás és a tömörítés kombinációja a hatékony újrahasznosítás érdekében.


Tudj meg többet →

Merev műanyag újrahasznosító mosóvonal

Nagy teherbírású rendszer HDPE palackokhoz, csövekhez és PVC-hez. Robusztus zúzás és szétválasztás kemény műanyagokhoz.


Tudj meg többet →

Szőtt táskák és raffia mosókötél

Kifejezetten PP szövött zsákokhoz, jumbo zsákokhoz és raffiához tervezve. Nagy szennyeződéseket és lebegő anyagokat kezel.


Tudj meg többet →

Veszélyes tartályok mosóvonala

Veszélyes műanyag tartályok biztonságos és szabványos tisztítása. Magában foglalja a speciális semlegesítési és kezelési szakaszokat.


Tudj meg többet →

Miért válassza az Energycle-t?

Moduláris kialakítás

Szabja testre a mosókötelet, hogy tökéletesen illeszkedjen a bemeneti anyaghoz és a kimeneti követelményekhez.

Alacsony energiafogyasztás

Az optimalizált motorok és fűtési rendszerek csökkentik az üzemeltetési költségeket és a környezeti terhelést.

Tartós és megbízható

Kiváló minőségű, kopásálló anyagokból készült a hosszú távú, stabil működés érdekében.

Kiváló tisztítás

A fejlett súrlódásos mosási és öblítési technológia alacsony nedvességtartalmat és nagy tisztaságú pelyheket biztosít.

Bevált mosási folyamatunk

1. Bálázás és zúzás

A bálákat összetörik, a műanyagot pedig kisebb, egyenletes pelyhekre aprítják.

2. Úsztatás és mosás

A pelyheket mossák, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, például a homokot, a koszt és a címkéket.

3. Forró és súrlódásos mosás

Az intenzív forró mosás eltávolítja a ragasztót és az olajat, majd nagy sebességű súrlódásos tisztítás következik.

4. Víztelenítés és szárítás

A mechanikus és termikus szárítás 1% alá csökkenti a nedvességtartalmat.

5. Csomagolás

A tiszta, száraz pelyheket összegyűjtik és csomagolják újrafelhasználás céljából.

Speciális funkciók

Nagy teherbírású zúzó/aprító

V-típusú rotorral felszerelve a merev műanyagok és fóliák hatékony, alacsony zajszintű aprításához.

Nagy sebességű súrlódó alátét

Az 1000 fordulat/perc feletti fordulatszámmal működő rotorok hatékonyan súrolják az anyagot a legmakacsabb szennyeződések eltávolítása érdekében.

Mosogató-úszó leválasztó tartály

Hatékonyan elválasztja a poliolefineket (PP/PE) a süllyedő anyagoktól, például a PET-től, biztosítva az anyag tisztaságát.

PLC vezérlőrendszer

Központosított Siemens PLC rendszer érintőképernyős felülettel az intuitív kezeléshez és a teljes gyártósor felügyeletéhez.

Pain pontokból megoldásokig

Egyenetlen porózus tisztaság

Probléma: Maradék címkék, olaj és ragasztó befolyásolja a további értéket.
Megoldás: A többlépcsős forró- és súrlódásos mosás, valamint a mosogató-úszó elválasztás nagy tisztaságú kimenetet biztosít <1% nedvességtartalom (PET példa).

Nagy víz- és energiafogyasztás

Probléma: Az OPEX növekszik a melegítés és friss víz hozzáadása miatt.
Megoldás: A vízkeringetés, az optimalizált fűtés és víztelenítés a szakaszok között csökkenti a fogyasztást a tisztaság feláldozása nélkül.

Munkaerő és biztonsági kockázat

Probléma: Kézi kezelés és szétszórt irányítás növeli az incidens kockázatát.
Megoldás: A reteszelőkkel és áttekinthető HMI-vel ellátott központosított Siemens PLC csökkenti a manuális beavatkozást, javítja a biztonságot és a nyomon követhetőséget.

Nem tervezett leállások

Probléma: Szilárd anyagok kopása és szennyezés gyakori megállásokat okoz.
Megoldás: A strapabíró kialakítás, a kopásálló anyagok és a könnyen hozzáférhető karbantartási pontok magas üzemidőt és gyors átállást biztosítanak.

Éles működés

Mit mondanak ügyfeleink

“A gyártósor üzembe helyezése után a nedvességtartalom 1% alá csökkent, és a bálák hozama javult. Mostantól hosszabb időt töltünk a tisztítások között, és egyenletesebb a tisztaság.”
Michael R. Üzemvezető
“A központosított PLC és a reteszek csökkentették a kézi beavatkozást és javították a biztonsági KPI-kat. A kezelők gyorsan alkalmazkodtak az intuitív HMI-nek köszönhetően.”
Jennifer S. Környezetvédelmi, biztonsági és egészségügyi igazgató
“A víz recirkulációja és a szakaszos víztelenítés a tisztaság feláldozása nélkül csökkenti a közüzemi költségeinket. A kimeneti minőség stabil, ami segíti a pelletizálást.”
Dávid L. Üzemeltetési igazgató

Gyakran ismételt kérdések

Milyen típusú műanyagokat tud feldolgozni ez a gyártósor?

Műanyagmosó soraink modulárisak, és sokféle anyag feldolgozására konfigurálhatók, beleértve a merev műanyagokat, mint a PET (palackok) és a HDPE (tartályok, csövek), valamint a lágy műanyagokat, mint az LDPE/LLDPE fólia és a PP szőtt zsákok. Minden sort az adott anyag jellemzőihez optimalizálunk.

Milyen a végső minősége az újrahasznosított pelyheknek?

A cél nagy tisztaságú, szennyeződésmentes pelyhek előállítása, amelyek pelletizálásra vagy közvetlen gyártási felhasználásra készek. PET esetében jellemzően 1% alatti végső nedvességtartalmat, 100 ppm alatti PVC-tartalmat érünk el, így alkalmassá téve élelmiszeripari minőségű rPET (további feldolgozással) vagy kiváló minőségű poliészter szál előállítására.

Mennyi helyre és energiára van szükség?

A helyigény és a teljesítményigény jelentősen eltér a kapacitástól (pl. 500 kg/h vs. 3000 kg/h) és a beépített alkatrészektől függően. Egy szabványos 1000 kg/h-s PET-palackmosó sorhoz körülbelül 90 méter hosszúság szükséges, és a beépített teljesítménye körülbelül 215 kW. Minden ajánlathoz részletes elrendezést és teljesítményelemzést adunk.

Telepítést és képzést is biztosítanak?

Igen, átfogó szolgáltatásokat kínálunk, beleértve a külföldi telepítést, üzembe helyezést és üzemeltetési képzést az Ön munkatársai számára. Mérnökeink biztosítják a gyártósor zökkenőmentes működését, és csapata teljes mértékben felkészült a rendszer optimális teljesítményének kezelésére és karbantartására.

hiba: A tartalom védett!