Libera la tua forza lavoro da attività ripetitive ed elimina risultati incoerenti. Il polverizzatore completamente automatico Energycle è progettato per trasformare la macinazione dei granuli di PVC in un processo fluido e senza interventi manuali. Riduci drasticamente i costi di manodopera e ottieni una produzione di polvere costante e di alta qualità 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Il flusso di lavoro di rettifica a mani libere
Alimentazione automatica del materiale
Il sistema si basa su un alimentatore vibrante che aspira automaticamente i granuli di PVC dal silo di stoccaggio o dalla tramoggia. Garantisce un flusso costante e controllato di materiale nel polverizzatore, senza necessità di caricamento manuale.
Macinazione intelligente e autoregolante
All'interno della camera di macinazione, dischi ad alta velocità polverizzano i granuli. Il controller PLC del sistema monitora costantemente l'amperaggio del motore e regola automaticamente la velocità di avanzamento per mantenere un carico di macinazione ottimale, prevenendo intasamenti e garantendo la massima efficienza.
Scarico e setacciatura automatizzati
La polvere finita viene convogliata pneumaticamente a un ciclone separatore e a un vaglio vibrante. Il sistema setaccia automaticamente la polvere fino alla dimensione desiderata (20-100 mesh), con le particelle di dimensioni eccessive che vengono automaticamente reinstradate per la macinazione. La polvere qualificata viene quindi scaricata in sacchi di raccolta o silos, completando il ciclo.
Vantaggi completi dei polverizzatori intelligenti e ad alte prestazioni Energycle
Funzionamento completamente automatico e senza supervisione
Ottieni una produzione ininterrotta 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con alimentazione automatizzata, macinazione intelligente, setacciatura e scarico automatici, il tutto senza un continuo intervento umano. Migliora significativamente l'efficienza operativa dello stabilimento.
Riduzione sostanziale dei costi operativi
Riduce drasticamente la necessità di operatori dedicati, risparmiando sui costi di manodopera e ottimizzando il consumo energetico, con conseguenti notevoli vantaggi economici per la tua azienda.
Qualità della polvere superiore e costante
L'automazione elimina l'errore umano e la variabilità. In combinazione con la tecnologia di fresatura di precisione, garantisce che ogni lotto di polvere abbia dimensioni uniformi e una qualità costantemente elevata, soddisfacendo i più rigorosi standard applicativi.
Dischi di fresatura di precisione e controllo intelligente
Utilizza dischi di fresatura resistenti all'usura e di alta qualità integrati con un alimentatore vibrante intelligente controllato da PLC che regola automaticamente le velocità di avanzamento in base al carico del motore per un'efficienza di rettifica ottimale e la prevenzione degli intasamenti.
Elevata produttività e separazione efficiente
Progettato per operazioni continue ad alta capacità, dotato di sistemi avanzati di separazione a ciclone e di vaglio vibrante che separano in modo efficiente la polvere fine e reindirizzano automaticamente le particelle di grandi dimensioni, raggiungendo una produzione fino a 800 kg/h.
Controllo della temperatura e riduzione del rumore opzionali
Offre un'unità di raffreddamento a iniezione di nebbia opzionale per prevenire il degrado dei materiali sensibili al calore e involucri fonoassorbenti personalizzabili per ridurre significativamente il rumore operativo, adattandosi alle diverse esigenze dell'ambiente di produzione.
Ampia gamma di materiali applicabili
Specifiche tecniche
| Modello | Energia | Diametro rotante | Potenza della ventola | Numero di lame | Diametro dello schermo vibrante | Capacità produttiva | Peso dell'attrezzatura |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Modello RTMPF-500 | 2,2 kW | 500 millimetri | 4KW | 12 + 24 | 800 millimetri | 150–200 kg/ora | 1500 KG |
| Modello RTMPF-600 | 4KW | 600 millimetri | 5,5 kW | 13 + 26 | 1000 millimetri | 200–450 kg/ora | 2000 KG |
| Modello RTMPF-800 | 4KW | 800 millimetri | 11 kW | 15 + 32 | 1200 millimetri | 500–800 kg/ora | 2800 KG |
FAQ tecniche e sull'automazione
"Completamente automatico" significa che non è necessaria alcuna supervisione?
Ciò significa che la macchina gestisce l'intero ciclo operativo (alimentazione, macinazione e scarico) senza il coinvolgimento continuo dell'operatore. Si raccomanda una supervisione periodica per il monitoraggio dell'approvvigionamento delle materie prime e per i controlli generali del sistema, ma non richiede un operatore dedicato a tempo pieno.
Come si integra il sistema con la mia linea di produzione esistente?
Il nostro sistema è progettato per un'integrazione flessibile. Può essere alimentato da un silo di stoccaggio principale tramite trasporto pneumatico e l'output può essere indirizzato a contenitori di raccolta o a un altro sistema di trasporto. Possiamo discutere il vostro layout specifico e fornirvi un piano di integrazione personalizzato.
Quali sono le misure di sicurezza previste per il funzionamento senza sorveglianza?
Il sistema include diversi interblocchi di sicurezza, come lo spegnimento automatico in caso di sovraccarico del motore, il rilevamento di inceppamenti e i pulsanti di arresto di emergenza. Il controllore PLC fornisce una diagnostica in tempo reale per avvisare il personale di eventuali problemi, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile.
Cosa rende i dischi di fresatura “ad alte prestazioni”?
I nostri dischi ad alte prestazioni sono realizzati in una lega di acciaio di qualità superiore e resistente all'usura e presentano una geometria ottimizzata con un numero maggiore di denti. Questo design consente un taglio più aggressivo ma preciso, con particelle più fini e una maggiore durata rispetto ai dischi standard.
Quanto può essere fine la polvere e la dimensione delle particelle è regolabile?
Sì, la granulometria è regolabile. Modificando la distanza tra i dischi rotanti e fissi e utilizzando diverse dimensioni delle maglie del setaccio, è possibile ottenere costantemente polveri con granulometria compresa tra 20 e 120 mesh, a seconda delle esigenze specifiche.
L'unità di controllo della temperatura è necessaria per tutti i materiali?
Sebbene non sempre necessario, l'unità di controllo della temperatura opzionale è altamente raccomandata quando si lavorano formulazioni di PVC sensibili al calore o quando si utilizza la macchina alla massima capacità per periodi prolungati. Impedisce la fusione o il degrado del materiale, garantendo una qualità costante della polvere e proteggendo l'attrezzatura.
Pronti ad automatizzare il vostro processo di macinazione e a raggiungere una qualità senza compromessi?
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