Separazione dell'aria a più stadi a zig-zag
Classificatore ad aria a zig-zag per la separazione di pellicole plastiche ed etichette
Apparecchiature di separazione basate sul flusso d'aria per la rimozione di etichette, carta, frammenti di pellicola, polvere e particelle fini da scaglie, granuli e materiale riciclato di plastica.
Perché si adatta alle linee di riciclaggio della plastica
Potenzia Fiocchi di PET garantire la purezza e proteggere le apparecchiature a valle rimuovendo i contaminanti leggeri prima che estrusione o il lavaggio. Funziona grazie al flusso d'aria, quindi è efficace contro le impurità leggere; quando invece è necessario separare le plastiche miste in base alla densità del polimero, questo è il compito di Separazione densimetrica a galleggiamento e affondamento. Le due fasi si svolgono in modo complementare nel nostro sistemi ausiliari per il riciclaggio.
Uscita di scaglie più pulita
La colonna a zig-zag crea un flusso d'aria incrociato ripetuto, in modo che i contaminanti leggeri si separino efficacemente dalle frazioni di plastica più pesanti, migliorando la purezza prima del lavaggio, dell'estrusione o della pellettizzazione.
Rimozione precisa
Separa carta, etichette e polvere da particelle più pesanti grazie a un controllo stabile del flusso d'aria.
Elevata produttività
Adatto per la produzione di fiocchi e materiale riciclato in linee di produzione a ciclo continuo, senza interrompere il flusso a valle.
Flessibile per diverse materie prime
Il volume d'aria e l'aspirazione possono essere regolati in base alla dimensione delle scaglie, alla densità apparente e al livello di contaminazione per PET, plastiche rigide e scarti di pellicola.
Controllo delle polveri e raccolta ciclonica
Il flusso d'aria a circuito chiuso e la raccolta ciclonica contribuiscono a ridurre la dispersione di polvere lungo la linea, gestendo al contempo la frazione leggera in modo indipendente per un'uscita di prodotto pesante più pulita.
Bassa manutenzione
L'assenza di parti rotanti interne nella camera di separazione riduce l'usura e semplifica la manutenzione anche durante cicli di produzione prolungati.
Come funziona
Come funziona il classificatore Zig Zag
Una colonna di flusso d'aria multistadio separa efficacemente i contaminanti leggeri dai fiocchi di plastica tramite gravità e aspirazione.
Inserimento feed
I fiocchi di plastica o il materiale riciclato entrano nella camera a zig-zag con un flusso uniforme.
separazione dell'aria
Il flusso d'aria incrociato solleva i contaminanti leggeri, mentre la plastica più pesante cade.
Catturare
Polvere ed etichette vengono trasportate dal flusso d'aria e raccolte dal ciclone.
Scarico
La plastica più pesante e pulita esce per la fase di lavorazione successiva.
Inserimento feed
I fiocchi di plastica o il materiale riciclato entrano nella camera a zig-zag con un flusso uniforme.
separazione dell'aria
Il flusso d'aria incrociato solleva i contaminanti leggeri, mentre la plastica più pesante cade.
Catturare
Polvere ed etichette vengono trasportate dal flusso d'aria e raccolte dal ciclone.
Scarico
La plastica più pesante e pulita esce per la fase di lavorazione successiva.
Applicazioni
Separazione essenziale per le linee di riciclaggio della plastica ad elevata purezza.
Scaglie di bottiglie in PET
Rimuove residui di etichette, carta e pellicole leggere dai fiocchi lavati.
Rimacinato di HDPE e PP
Rimuove polvere e corpi estranei leggeri prima dell'estrusione o della pellettizzazione.
Film e rottami flessibili
Migliora la rimozione delle contaminazioni a bassa densità dalle pellicole tritate.
Dimostrazione video
Assistenza affidabile per l’intero ciclo di vita dell’apparecchiatura
Dalla progettazione dell’installazione alla manutenzione ordinaria, il nostro team di assistenza contribuisce a garantire che le vostre apparecchiature funzionino in modo sicuro, costante ed efficiente.
Garanzia limitata di 1 anno
La garanzia copre i difetti di fabbricazione dei principali componenti meccanici ed elettrici per un anno. Le parti soggette a normale usura e i danni causati da un utilizzo improprio sono trattati separatamente.
Linee guida per l’installazione
Forniamo indicazioni relative al layout, alle fondamenta, ai servizi, agli spazi liberi, all’integrazione delle linee e alla messa in servizio per garantire un’installazione senza intoppi e un avvio affidabile.
Fornitura di ricambi
Sono disponibili parti di ricambio soggette a usura, cuscinetti, guarnizioni, sensori, componenti elettrici e altri articoli di manutenzione per la manutenzione programmata e il funzionamento a lungo termine.
Assistenza tecnica
Sono disponibili servizi di risoluzione dei problemi da remoto, raccomandazioni operative, linee guida per la manutenzione e assistenza in loco opzionale qualora il Suo progetto necessiti di ulteriore supporto.
Domande frequenti
Rimuove le impurità leggere come carta, etichette, frammenti di pellicola, polvere e particelle fini da scaglie di plastica o materiale riciclato.
Le applicazioni tipiche includono scaglie di PET, granulato di HDPE e PP, plastiche rigide miste, scarti di film plastico e plastiche dei RAEE.
Sì. A seconda della configurazione, il sistema può funzionare con aria ricircolata per ridurre la polvere e migliorare la stabilità.
Il materiale viene immesso in una colonna con flusso d’aria a zig-zag, dove una corrente d’aria ascendente solleva i contaminanti leggeri quali pellicole, carta e polvere, mentre i frammenti più pesanti cadono verso il basso. Il percorso a zig-zag impone ripetute fasi di separazione, il che rende più netta la distinzione tra le frazioni leggere e quelle pesanti.
Di norma sì. Un depolveratore o un ciclone intercetta la frazione leggera separata e mantiene pulita l’area di lavoro. È comunemente integrato a valle del classificatore e dimensionato in base alla portata d’aria.
La capacità viene configurata per ogni linea. La produttività dipende dal tipo di materiale, dalla densità apparente e dal grado di purezza desiderato; pertanto, l’unità viene dimensionata in base al Suo progetto anziché essere venduta come modello fisso.
Hai bisogno di un classificatore adatto alla tua linea?
Indichi il materiale di partenza, il tipo di contaminazione e la capacità desiderata; la aiuteremo a configurare la soluzione più adatta.