시트 및 트레이용 수평형 분쇄기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
일반적인 상부 투입식 분쇄기가 처리하기 어려운 부피가 크고 평평하며 모양이 불규칙한 플라스틱 재료를 위해 특별히 설계되었습니다.
고처리량 연속 운전
시트 및 트레이의 지속적인 대량 처리에 적합하도록 설계되어 재활용 생산량을 극대화하는 동시에 일관된 재분쇄 품질을 유지합니다.
자동 유압 공급
부하 감지 유압 실린더가 자동으로 재료를 로터로 밀어 넣어 작업자의 개입을 최소화하면서 안정적인 처리를 보장합니다.
내구성이 뛰어나고 유지보수가 간편합니다.
내마모성 강철 구조의 견고한 절단 챔버는 긴 수명과 가동 중단 시간 단축을 보장합니다.
양면 사날 칼
강화 합금강 칼은 재연마 전에 네 번 회전시킬 수 있어 칼날 수명을 크게 연장하고 소모품 비용을 절감합니다.
균일한 재분쇄 출력
교체 가능한 스크린 메쉬는 출력 입자 크기를 제어하여 후속 세척, 압출 또는 펠릿화 공정에 적합한 일관된 재분쇄물을 제공합니다.
PLC 스마트 제어
통합 PLC 시스템은 모터 부하를 모니터링하고 유압 이송 속도를 제어하며 과부하 보호 기능을 제공하여 더욱 안전한 자동화 작동을 보장합니다.
수평형 크러셔의 작동 원리
부피가 큰 시트, 트레이 및 폐기물을 균일한 재분쇄물로 처리하기 위한 간소화된 4단계 워크플로.
자재 적재
용지, 트레이 또는 퍼징은 사전 절단 없이 넓은 수평 공급 호퍼에 직접 투입됩니다.
유압 푸싱
부하 감지 유압 실린더는 모터 부하에 따라 자동으로 조절되는 속도로 재료를 로터로 밀어 넣습니다.
눌러 터뜨리는
강력한 회전 날개가 고정된 칼날에 재료를 밀어붙여 시트와 트레이를 빠르게 과립으로 만듭니다.
크기 및 배출
재분쇄물은 스크린을 통과하여 하류의 수집, 세척 또는 펠릿화 시스템으로 이송됩니다.
적용 분야 및 적합한 재료
기존의 분쇄기에 투입하기 어려운 부피가 크거나, 평평하거나, 판 모양인 다양한 플라스틱 재료를 재활용하는 데 이상적입니다.
수평형 분쇄기와 표준형 상부 공급식 과립기 비교
수평형 분쇄기가 판재 및 트레이 재활용에 있어 기존 분쇄기보다 뛰어난 성능을 발휘하는 이유를 알아보세요.
| 특징 | 당사의 수평형 분쇄기 | 표준 상부 공급식 과립기 |
|---|---|---|
| 시트 및 트레이 취급 | 넓은 수평형 호퍼는 큰 판재를 직접 투입할 수 있습니다. | 좁은 상단 공급 호퍼에서 판재가 서로 엉키고 끼이는 현상이 발생합니다. |
| 사료 공급 자동화 | PLC 제어 방식의 부하 감지 유압 실린더 | 중력식 또는 수동식 밀어넣기 |
| 정제 및 덩어리 처리 | 불규칙하고 부피가 큰 형태를 안정적으로 처리합니다. | 덩어리는 잦은 막힘과 작동 중단을 유발합니다. |
| 블레이드 수명 | 양면 사용 가능한 4날 칼, 더 긴 수명 | 일회용 칼날은 자주 교체해야 합니다. |
| 처리량 안정성 | 자동 급지로 지속적이고 안정적인 공급 | 수동 급식으로 인해 간헐적임 |
기술 사양
판재 분쇄, 트레이 분쇄, 퍼징 분쇄 등 다양한 모델이 제공됩니다. 최종 처리량은 재료 종류, 두께, 목표 재분쇄 크기에 따라 달라집니다.
| 모델 | 로터 직경(mm) | 로터 길이(mm) | 모터 전력(kW) | 용량(kg/h) | 움직이는 칼날 |
|---|---|---|---|---|---|
| ECH-560 | 380 | 500~550 | 22~37세 | 250–350 | 10 |
| ECH-730 | 450 | 600~800 | 55–75 | 450~700 | 10 |
| ECH-1000 | 560 | 900~1200 | 90–110 | 850~1200 | 10 |
크러셔 작동 모습을 확인하세요
유압식 공급 및 고토크 분쇄 기능을 갖춘 수평형 분쇄기가 플라스틱 시트와 트레이를 처리하는 과정을 살펴보세요.
장비 갤러리
고객의 소리
이 수평형 분쇄기를 일상 생산에 사용하는 재활용 업체 및 제조업체의 피드백입니다.
자주 묻는 질문
판재 및 트레이 분쇄, 재료 호환성, 블레이드 유지 관리, 라인 통합에 대한 일반적인 질문입니다.
이 장비는 시트, 트레이, 퍼징과 같은 크고 부피가 크거나 평평한 재료를 사전 절단 없이 처리할 수 있습니다. 넓은 수평 호퍼와 유압 실린더는 제어된 자동 공급을 제공하여 상부 공급식 과립기에서 흔히 발생하는 브리징 및 막힘 현상을 방지합니다.
PVC, ABS, PC 및 PMMA 시트; PET, PS 및 PP 열성형 트레이; HDPE 및 PP 팔레트 및 상자; 압출 퍼징 및 사출 성형 덩어리; 그리고 자동차 플라스틱 부품 등을 처리할 수 있습니다. 대부분의 경질 및 반경질 열가소성 수지를 취급합니다.
네, 하지만 금속 이물질이나 돌멩이 등으로 심하게 오염된 경우 날의 마모가 가속화될 수 있습니다. 날의 수명을 보호하기 위해 오염도가 높은 하천의 경우 전처리 단계에서 사전 선별 또는 자력 분리를 권장합니다.
4날 양면 칼날은 재연마 전에 4회 회전할 수 있습니다. 실제 칼날 수명은 재질 경도와 오염 정도에 따라 달라지지만, 양면 사용 설계 덕분에 일반 외날 칼날에 비해 사용 간격이 크게 연장됩니다.
표준 모델은 일반적으로 6~8주 이내에 배송됩니다. 비표준 로터 크기 또는 특수 블레이드 재질을 사용하는 맞춤형 구성은 배송 기간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 현재 배송 소요 기간은 당사에 문의하십시오.
네. 당사는 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육 서비스를 종합적으로 제공합니다. 정기 유지보수 관련 안내를 위해 원격 화상 지원도 가능합니다.
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재질 종류, 판재 규격, 목표 생산량을 알려주시면 저희 엔지니어들이 적합한 모델과 구성을 추천해 드리겠습니다.
