발포 폴리스티렌(EPS/스티로폼)은 부피의 대부분이 공기이기 때문에 물류가 경제성에 큰 영향을 미칩니다. 53피트 트레일러에 가득 실린 흩어진 EPS는 무게 제한보다 부피 제한에 훨씬 먼저 도달할 수 있습니다. 많은 경우, 재활용이 경제적으로 타당해지려면 압축 과정을 거쳐야 합니다. 이 가이드에서는 세 가지 일반적인 해결책을 비교합니다. 파쇄, 냉간 압축, 그리고 열밀도화.

관련 장비: 단일 샤프트 파쇄기.

1. 폼 분쇄기 (부피 감소 비율: 3:1)

에이 폼 분쇄기 부피가 큰 포장재를 20~50mm 크기의 조각으로 찢어줍니다. ~ 아니다 재료를 압축하면 구조가 파괴됩니다.

• 가장 적합한: 폼을 사내에서 재사용하는 제조업체(예: "빈백" 충전재로 사용하거나 경량 콘크리트에 혼합하는 경우).
• 물류 점검폐기물을 재활용 업체로 보낼 계획이라면 파쇄하는 것이 좋습니다. 불충분한. 여전히 대부분 항공 운송을 하고 계시므로 운송비가 고철 가치를 초과할 것입니다.
• 기구저속 고토크 샤프트에 강력한 톱니가 장착되어 있습니다.

2. 냉간 다짐기 (비율: 50:1)

스크류 프레스라고도 불리는 이 기계는 EPS에서 공기를 물리적으로 짜냅니다.

• 기구스크류 방식의 이송 장치가 폼 조각을 제한된 게이트 쪽으로 밀어냅니다. 마찰과 압력으로 인해 폼 조각들이 녹지 않고 단단한 "통나무" 형태로 융합됩니다.
• 산출흰색의 밀도가 높은 통나무(300-400kg/m³).
• 에너지: 낮음 (전기기계식만 해당).
• 가장 적합한생선 상자(습식 EPS), 전자제품 포장.
• 이점폴리머 사슬을 분해하지 않습니다. 생성된 막대는 쉽게 다시 분쇄하여 새로운 폴리스티렌 제품으로 성형할 수 있습니다.

3. 열응축제(비율: 90:1)

"용융기"는 열을 이용하여 폼을 액화시키고, 그 안에 갇힌 공기를 거의 모두 제거합니다.

• 기구전기 히터나 강한 마찰을 이용하여 EPS를 치약과 같은 점도로 녹인 후, 이를 압출하여 주괴 형태로 만듭니다.
• 산출: 단단한 플라스틱처럼 보이는 "정제된" 잉곳(600-700 kg/m³).
• 에너지: 높음 (가열 요소).
• 가장 적합한혼합 오염 거품, 대량 물류.
• 이점트럭 최대 적재량. 컨테이너에 압축된 금괴 20톤을 적재하여 수출 가치를 극대화할 수 있습니다.

비교 행렬

재무 분석: "급여 비중" 임계값

재활용 EPS(rEPS)를 판매하려면 일반적으로 트럭 한 대 분량이 필요합니다.
* 느슨한 폼: 53피트 트럭에는 약 1,000파운드의 화물을 실을 수 있습니다. 가치 = $0 (운송비 > 자재 가치).
* 냉간 압축53피트 트럭은 약 35,000파운드를 적재할 수 있습니다. 가치 = 수익성.
* 열밀도화53피트 트럭은 약 45,000파운드 이상을 적재할 수 있습니다. 따라서 수익성이 더 높습니다.

추천:
* 생성하는 경우 월 1톤 미만: 파쇄기를 사용하여 종이를 파쇄하고 지역에서 재사용하세요.
* 생성하는 경우 월 5톤 이상: 투자하세요 냉간 압축기.
* 생성하는 경우 월 20톤 이상 또는 수출: 투자하세요 열밀도기.

자주 묻는 질문

열밀집기에서 젖은 생선 상자를 작동시켜도 되나요?

아니요. 물이 증기로 변하면서 위험한 역류 현상이 발생하고 주괴에 기포가 생깁니다. 다른 방법을 사용하세요. 냉간 압축기 (예를 들어) Energycle CP 시리즈) 또는 특수 세탁건조기 시스템을 먼저 구입하세요.

냉간 압축은 플라스틱을 저하시키나요?

아니요. 냉간 압축은 열 압축보다 폴리스티렌의 분자량(MW)을 더 잘 보존합니다. 열 압축은 "열 이력"을 추가하기 때문입니다.“

참고 자료

[1] “EPS 재활용 물류” 발포 폴리스티렌 산업 연합. EPS 재활용 물류
[2] “폴리머용 고밀도화 기술” 폐기물 관리 저널. 고분자용 고밀도화 기술