이 필름 파쇄 및 밀도화 라인을 선택해야 하는 이유
이 라인은 부피가 너무 크거나, 오염되었거나, 불안정하여 펠릿화 공정으로 바로 옮길 수 없는 플라스틱 필름 스트림을 위해 설계되었으며, 재사용 전에 세척 및 밀도 개선이 모두 필요합니다.
종단간 효율성
파쇄, 세척, 분리 및 압착 압축 공정이 하나의 통합된 경로로 연결되어 기계 간 이송 손실과 수작업을 줄입니다.
더 높은 부피 밀도
압착 건조 단계는 느슨한 필름 조각을 보관, 운송 및 압출 장비에 공급하기 쉬운 더 조밀한 배출 재료로 변환합니다.
오염 준비 완료
습식 과립화, 침강/부유 분리 및 마찰 세척은 사용 후 필름과 농업용 필름에서 모래, 종이, 라벨 및 현장 오염 물질을 제거하는 데 도움이 됩니다.
안정적인 습도 조절
밀도 강화 건조기는 최종 수분 함량을 포장, 보관 및 안정적인 펠릿 제조에 필요한 수준으로 낮춰주므로, 과도한 열 건조 방식에만 의존할 필요가 없습니다.
다양한 사료 조건에 맞춘 모듈형 설계
세척 강도, 수처리 및 압축 용량의 변경을 통해 오염된 베일 필름, 농업용 멀치, PP 직조 백 스크랩 또는 더 깨끗한 산업용 필름에 맞춰 경로를 조정할 수 있습니다.
동영상 시연
이 생산 라인이 흩어진 필름을 잘게 썰고, 세척하고, 압축하여 더 밀도가 높고 다루기 쉬운 재활용품으로 만드는 과정을 살펴보세요.
작동 순서
라인 작동 방식
이 시스템은 필름 부피를 줄이고, 심한 오염 물질을 제거하며, 저장 또는 펠릿화 전에 출력 밀도를 높입니다.
짚단 개봉 및 파쇄
압축된 필름 베일이나 부피가 큰 흩어진 폐기물은 개봉 후 파쇄되어 습식 공정을 더욱 고르게 통과할 수 있는 안정적인 투입 크기로 만들어집니다.
습식 과립화
잘게 찢은 필름은 습식 절단 방식으로 조각내어 세척이 용이하며, 동시에 오염물질 제거의 첫 단계를 시작합니다.
Sink Float Separation
세척조는 모래, 돌, 금속과 같은 무거운 불순물을 분리하는 동시에 PP/PE 필름은 목표 회수 흐름에 유지합니다.
압착 건조 및 밀도화
세척된 필름 조각은 기계적으로 압착되고, 부분적으로 건조되고, 압축되어 포장, 완충 및 펠릿화 공정에 투입하기 쉬운 형태로 만들어집니다.
짚단 개봉 및 파쇄
부피가 큰 필름은 안정적인 이송을 위해 개봉 후 미리 재단됩니다.
습식 과립화
습식 절단은 재료를 세척하기 쉬운 조각으로 만듭니다.
Sink Float Separation
PP PE 타겟 스트림에서 심한 오염 물질이 걸러집니다.
압착 건조 및 밀도화
세척된 필름은 건조 및 고밀화 과정을 거쳐 후속 처리가 용이해집니다.
적용 분야
이 생산 라인은 재사용, 운송 또는 펠릿화 전에 세척 및 부피 밀도 개선이 모두 필요한 유연한 PP 및 PE 폐기물에 적합합니다.
재활용 연성 포장 필름
LDPE 및 LLDPE 포장 필름, 스트레치 랩, 쇼핑백, 그리고 혼합 소매 수거 필름은 재사용 전에 세척해야 합니다.
오염된 필름 복구농업용 필름
흙과 모래 함량이 높아 더 강력한 세척 및 수처리가 필요한 멀칭 필름 및 온실 필름.
PP 직조물 및 라피아 스크랩
직조 백과 라피아 자투리는 압출 전에 파쇄, 습식 절단 및 고밀도 배출 과정을 거치면 품질이 향상됩니다.
고밀도 출력 처리
고객이 사일로 완충, 포장, 운송 또는 보다 안정적인 펠릿 제조기 공급을 위해 더 높은 생산 밀도를 원할 때 적합합니다.
통합 재활용 프로젝트
이 제품은 오염물질 제거와 최종 압출 준비 사이의 연계를 강화하고자 하는 세척-펠릿 공정 공장에서 특히 효과적입니다.
오염도가 다양한 물질 흐름
모듈식 공정은 고정된 필름 세척 구성 하나를 강요하는 대신, 베일 밀도, 수분 오염, 수분 목표치 및 하류 펠릿 품질에 맞게 조정할 수 있습니다.
기술 사양
PP/PE 필름 파쇄 및 고밀도화 프로젝트의 일반적인 계획 매개변수입니다. 실제 크기는 원료 오염도, 원하는 수분 함량 및 목표 밀도에 따라 달라집니다.
| Specification Item | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 처리량 옵션 | 200~300kg/h, 500~700kg/h, 그리고 최대 1000kg/h |
| 출력 양식 | 압착 건조 후 밀도가 높아진 플레이크 또는 불규칙한 펠릿 형태 |
| 체적 밀도 | 재질 및 수분 함량에 따라 약 350~410kg/m³입니다. |
| 최종 수분 | 일반적으로 밀도 증가 배출 후 3~5% |
| 전력 수요 | 용량 및 세척 단계에 따라 약 120~350kW입니다. |
| 물 시스템 | 여과 기능이 있는 폐쇄형 순환 시스템 및 선택 사양으로 DAF(용존공기부상장치) 지원 |
| 통제 수단 | HMI, 과부하 보호 및 연동 안전 장치가 내장된 PLC |
| Layout | 모듈식 구성은 공장 부지 면적 및 하류 펠릿화 설비에 맞춰 조정되었습니다. |
모바일에서 전체 표를 보려면 가로로 스와이프하세요.
관련 회수 솔루션
이러한 연결된 장비는 이미 이 워크플로에 포함되어 있으며, 전체 필름 파쇄 및 고밀도화 프로젝트를 지원할 수 있는 공식 Energycle URL을 사용합니다.
플라스틱 파쇄기
습식 가공 전 부피가 큰 bales, rolls 및 흩어진 플라스틱 필름 스크랩의 1차 부피 감소.
습식 플라스틱 분쇄기
습식 크기 축소 단계는 플레이크를 세척에 적합하게 준비하는 동시에 오염 물질 제거를 시작하는 단계입니다.
PP PE 플라스틱 부유식 분리 탱크
무거운 불순물을 제거하고 세척된 PP/PE 혼합물을 안정화하는 밀도 분리 모듈.
마찰 나사 와셔 기계
필름 조각에서 종이, 모래 및 느슨한 표면 오염 물질을 제거하기 위한 고속 세척 지원 장치.
플라스틱 필름 압착기
수분 함량을 낮추고 부피 밀도를 높여 취급 및 펠릿화 과정을 용이하게 하는 핵심 밀도화 모듈입니다.
자주 묻는 질문
필름 세척, 건조, 밀도화 구성을 비교하는 구매자를 위한 간단한 답변입니다.
이는 부피가 큰 필름을 파쇄하고, 파쇄된 조각에서 오염 물질을 씻어낸 다음, 압착 건조하여 보관, 운송 또는 펠릿 제조 공정에 투입하기 쉬운 밀도가 높은 형태로 만드는 복합 재활용 시스템입니다.
일반적인 프로젝트는 시간당 200~300kg 정도에서 시작하며, 필름 종류, 오염 정도, 필요한 출력 밀도에 따라 시간당 500~700kg 또는 최대 약 1000kg까지 확장할 수 있습니다.
최종 세척 품질은 세척 경로와 유입되는 오염 물질에 따라 달라지지만, 생산 라인은 모래, 라벨, 흩어진 종이, 현장의 흙 등을 제거한 후 고밀도 플레이크 또는 불규칙한 펠릿 형태로 배출하도록 설계되었습니다.
네. 농업용 필름은 흔히 처리 대상이 되는 재료 중 하나이지만, 토양과 유기물이 깨끗한 공장 폐기물보다 훨씬 무겁기 때문에 일반적으로 더 강력한 세척, 더 나은 슬러지 처리 및 더 엄격한 물 관리가 필요합니다.
예. 프로젝트 범위 및 납품 방식에 따라 레이아웃 계획, 시운전, 운영자 교육 및 시동 지침을 지원할 수 있습니다.
귀사의 필름 재활용 프로젝트를 상담하세요
원료 종류, 오염 수준, 목표 처리량, 그리고 고밀도 플레이크가 필요한지 펠렛화 투입용 원료가 필요한지 알려 주세요. 적합한 세척 및 밀도화 구성을 제안해 드립니다.
