A reciclagem de plástico rígido não é um processo único. O caminho "certo" depende da indústria de origem dos resíduos e das expectativas do comprador (flocos lavados versus grânulos, limites de odor, pureza do polímero, rastreabilidade).
Este guia detalha as mudanças nos equipamentos rígidos de reciclagem de acordo com a aplicação e o que os gerentes de fábrica e compradores devem verificar antes de especificar uma linha de produção.
Em linhas gerais, a maioria dos sistemas rígidos de reciclagem utiliza os mesmos componentes básicos: – Redução de tamanho (trituração e/ou granulação) – Lavagem e separação (remoção de etiquetas, óleos, sujeira e polímeros inadequados) – Secagem (controle de umidade) – Granulação (opcional, quando o mercado demanda grânulos)
Energycle's linha de lavagem de plástico rígido para PP, HDPE, PVC É um bom ponto de referência para o conjunto de máquinas "principais", mas cada setor abaixo normalmente precisa de etapas adicionais.
1) Plásticos automotivos: tintas, inserções e polímeros mistos
Os plásticos automotivos têm dois problemas comuns: revestimentos (tinta, camadas macias ao toque) e componentes internos (clips, suportes, fiação). Ignorá-los resulta em lascas de material sujo e extrusão instável.
Onde a linha geralmente difere: – Desmetalização agressiva: Ímãs e detecção de metais antes e depois da redução de tamanho. Limpeza de superfícies: Lavagem por fricção para remover sujeira e alguns revestimentos; a remoção da tinta pode exigir etapas mecânicas adicionais, dependendo das especificações do produto. Estratégia de classificação: A triagem por NIR/cor pode ser necessária quando vários polímeros estão presentes (PP, ABS, PC/ABS, PA).
Ponto de partida comum para equipamentos: – trituradores de plástico Para peças volumosas (para-choques, caixas de bateria, acabamentos internos) – Lavagem/separação de partículas para óleos, sujeira da estrada e resíduos de etiquetas.
Nota regulamentar: Na UE, os veículos em fim de vida útil são regidos pela Diretiva ELV (2000/53/CE), que é um dos fatores que impulsionam maiores expectativas de reciclagem e um melhor controle de materiais.
2) Eletrônicos e Resíduos de Equipamentos Elétricos e Eletrônicos (REEE): Retardantes de Chama e Identificação de Polímeros
Os plásticos de resíduos eletrônicos podem ser valiosos (HIPS, ABS, PC/ABS), mas geralmente contêm retardantes de chama e uma grande variedade de polímeros. A principal decisão tomada pelas máquinas costuma ser a triagem, e não a trituração.
Onde a linha geralmente difere: – Identificação mais precisa de polímeros: A triagem óptica (NIR) e/ou a separação eletrostática podem ser usadas para melhorar a pureza do polímero quando a separação por densidade, por si só, não for suficiente. Controle de poeira e partículas finas: Os plásticos de resíduos eletrônicos podem ser quebradiços; o manuseio inadequado das facas aumenta a poeira e a perda de rendimento. Requisitos de aceitação a jusante: Seu comprador pode especificar substâncias e documentação restritas.
Se o seu projeto começa antes da geração de plásticos (eletrodomésticos inteiros), considere opções de triagem como... máquinas de triagem de resíduos sólidos urbanos como parte do projeto geral do sistema.
Nota regulamentar: Na UE, os resíduos de equipamentos elétricos e eletrónicos são regidos pela Diretiva REEE (2012/19/UE).
3) Construção: Conduítes de PVC e PEAD e contaminação do local da obra
Entulho de construção costuma ser volumoso e sujo. A questão técnica não é "pode ser triturado?", mas sim a quantidade de terra, areia e materiais misturados que aparecem diariamente.
Reciclagem de tubos de PEAD e PVC
Os fluxos de trabalho dedicados a tubulações geralmente se concentram no manuseio seguro de longos comprimentos e no controle do desgaste causado por partículas abrasivas.
Onde a linha geralmente difere: – Formato de entrada: Trituração/granulação com capacidade para tubos, reduzindo o trabalho de pré-corte. Estratégia de uso: A contaminação abrasiva aumenta as taxas de desgaste da lâmina, da tela e do revestimento. Específico para PVC a jusante: Algumas aplicações de PVC preferem a produção em pó (pulverização) em vez do processamento repetido por fusão, dependendo do uso final e da estratégia de composição.
4) Embalagens para Logística: Paletes, Caixas e IBCs
Itens de transporte retornáveis (paletes, caixas, gaiolas/revestimentos para IBCs) podem ser uma matéria-prima valiosa, pois os tipos de resina costumam ser consistentes (HDPE ou PP). Os principais problemas são resíduos de produto, óleos e rótulos.
Modelos de logística circular
Muitas operações seguem um ciclo simples: 1. Lave e moa. Para remover etiquetas e resíduos. 2. Seco Para evitar a entrada de água na extrusão. 3. Granularizar Quando a planta de moldagem subsequente necessita de dosagem estável e comportamento consistente do material fundido.
5) Plásticos para uso médico e na área da saúde: fluxos limpos, rastreabilidade e segurança
Os plásticos para uso médico podem ser atraentes porque muitos fluxos de produção são pós-industriais (canais de injeção, canais de distribuição, peças fora de especificação) e relativamente limpos. As restrições geralmente são de processo, e não mecânicas.
Onde a linha geralmente difere: – Segregação estrita: Mantenha os fluxos separados (PP vs. ABS vs. PC) e evite a contaminação cruzada. Manuseio documentado: A rastreabilidade e a identificação do material podem ser tão importantes quanto o tamanho das partículas. Descontaminação: Se o fluxo for pós-uso, os requisitos podem variar de acordo com a região e a aplicação. Muitas empresas de reciclagem priorizam plásticos médicos pós-industriais para reduzir o risco de não conformidade.
| Indústria | Material essencial | Desafio da Reciclagem Primária | Solução de reciclagem |
|---|---|---|---|
| Automotivo | TPO, ABS, PP | Pintura e inserções metálicas | Lavagem por fricção e separação magnética |
| Eletrônica | QUADRIL, ABDÔMEN, PC | Retardantes de chama e aditivos | Identificação e separação de polímeros compatíveis com a mistura. |
| Construção | PVC, PEAD | Tamanho volumoso e contaminação do solo | Trituradores e pulverizadores de tubos horizontais |
| Logística | HDPE, PP | Rótulos e conteúdo residual | Lavagem a quente e secagem centrífuga |
| Médico | PP, ABS, PC | Segregação e documentação | Fluxos controlados + limpeza + verificações de controle de qualidade |
O que os compradores devem especificar (antes de solicitar orçamentos)
Para obter resultados previsíveis, defina estes itens antecipadamente: – Lista de materiais recebidos (tipos de polímeros, revestimentos, teor de metal, nível de sujeira) – Produto alvo (flocos lavados vs. grânulos) e usos finais pretendidos – Capacidade de produção (kg/h) e turnos de operação – Infraestrutura e restrições (tratamento de água, limites de efluentes, energia elétrica) – Plano de controle de qualidade (umidade, contaminação visual, identificação do polímero, índice de fluidez, quando necessário)
Referências
- Diretiva VFV da UE (2000/53/CE): texto oficial
- Diretiva REEE da UE (2012/19/UE): texto oficial
- Energycle — Soluções de reciclagem
- Energycle — Contate-nos
