Linha de lavagem de plastico rigido para PP, HDPE e PVC

Soluções de Reciclagem Varal de Lavagem de Plástico Rígido

Linha de lavagem de plastico rigido para PP, HDPE e PVC

Processamento de alto desempenho para material reciclado de PP/HDPE/PVC, incluindo caixas, tampas, tubos e invólucros. Pré-lavagem integrada, granulação úmida e secagem em múltiplos estágios para produzir flocos limpos e de alto valor agregado.

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Criterios de selecao

Principais fatores que determinam a seleção de módulos, o dimensionamento de utilidades e a consistência da produção de material rígido moído.

Alvo de Umidade

A umidade de descarga é definida pela configuração de desidratação e secagem térmica. Dimensionamos a etapa de secagem para atender às suas necessidades específicas de extrusão.

Descontaminação

A intensidade da limpeza é selecionada com base na quantidade de etiquetas, contaminação por óleo/adesivo e teor de partículas finas (opções de lavagem a frio ou a quente).

Mistura de materiais

A separação por flutuação e a classificação opcional por ar são selecionadas com base nas misturas de PP/PE, no risco de PVC e em contaminantes leves.

Circuito de Água

O projeto de sistemas de água em circuito aberto ou fechado impacta os requisitos de filtração, o tratamento de águas residuais e os custos operacionais, dependendo das restrições do local.

Manutenção

A proteção contra desgaste e os intervalos de manutenção são determinados por partículas abrasivas finas e cola de etiqueta durante a granulação e a lavagem por fricção.

Pegada

O roteamento das esteiras e o posicionamento das máquinas são configurados para se adequarem ao seu espaço disponível e ao seu plano de movimentação de materiais.

Materiais suportados

Projetada para processar uma ampla gama de plásticos rígidos, transformando-os em matéria-prima de alta pureza.

PP reciclado

PP reciclado

Caixas, tampas, utensílios domésticos e invólucros industriais. Remoção otimizada de etiquetas e óleo.

HDPE reciclado

HDPE reciclado

Garrafas, tambores, tubos e caixas. Limpeza de resíduos de alta eficiência.

PVC reciclado

PVC reciclado

Tubos, pisos e caixilhos de janelas duráveis. Redução e separação de dimensões robustas.

Arquitetura do processo

Um fluxo de trabalho comprovado em várias etapas, desde a alimentação até a secagem térmica.

1
Pré-lavagem e triagem
A sucata rígida solta entra na linha para remoção de contaminantes e triagem primária antes da redução de tamanho.
AlimentaçãoClassificação
2
Granulação úmida
O triturador reduz os plásticos rígidos a flocos uniformes, enquanto a água auxilia na primeira lavagem e no controle da temperatura.
TamanhosLavagem
3
Lavagem Intensiva
A fricção de alta intensidade remove etiquetas, resíduos de óleo e partículas finas da superfície dos flocos, permitindo uma limpeza mais profunda.
EsfregarDescontaminação
4
Separacao por densidade
A separação por flutuação isola as frações utilizáveis de PP ou HDPE da contaminação mais pesada e do arraste de materiais mistos.
Sink-FloatPureza
5
Dessorvamentação Mecânica
A força centrífuga remove rapidamente a água livre e prepara os flocos lavados para o acabamento térmico com baixa umidade.
Secagem por centrifugaçãoPré-secagem
6
Secagem Térmica
Uma etapa final com ar quente estabiliza a umidade e fornece flocos limpos, prontos para extrusão ou mistura subsequentes.
Ar quenteSecagem final
1
Pré-lavagem e triagem
A sucata rígida solta entra na linha para remoção de contaminantes e triagem primária antes da redução de tamanho.
AlimentaçãoClassificação
2
Granulação úmida
O triturador reduz os plásticos rígidos a flocos uniformes, enquanto a água auxilia na primeira lavagem e no controle da temperatura.
TamanhosLavagem
3
Lavagem Intensiva
A fricção de alta intensidade remove etiquetas, resíduos de óleo e partículas finas da superfície dos flocos, permitindo uma limpeza mais profunda.
EsfregarDescontaminação
4
Separacao por densidade
A separação por flutuação isola as frações utilizáveis de PP ou HDPE da contaminação mais pesada e do arraste de materiais mistos.
Sink-FloatPureza
5
Dessorvamentação Mecânica
A força centrífuga remove rapidamente a água livre e prepara os flocos lavados para o acabamento térmico com baixa umidade.
Secagem por centrifugaçãoPré-secagem
6
Secagem Térmica
Uma etapa final com ar quente estabiliza a umidade e fornece flocos limpos, prontos para extrusão ou mistura subsequentes.
Ar quenteSecagem final

Modulos principais do equipamento

Triturador de plástico úmido

Otimizado para moagem rígida, proporcionando granulometria consistente e liberação inicial de contaminantes.

  • Lâminas de aço D2 com alto teor de carbono e cromo
  • arranjo de corte em forma de V ou de tesoura dupla
  • Entrada de água para corte e enxágue simultâneos
Granulador de plástico úmido
Lavadora de fricção

Lavadora de fricção

Esfregar mecanicamente em alta velocidade para remover eficazmente cola de etiquetas, óleos persistentes e partículas finas de papel.

  • Velocidade do rotor: 500–600 RPM para fricção intensa
  • Fluxo contínuo de água para remover detritos
  • Componentes substituíveis de alta resistência ao desgaste para maior durabilidade.

Tanque de flutuação e afundamento

Separação por densidade de precisão para isolar PP/PE de contaminantes mais pesados, como PVC ou metais.

  • Construção interna totalmente em aço inoxidável 304
  • Velocidade da pá ajustável para controle do tempo de permanência
  • Design com múltiplas seções para enxágue avançado
Tanque de flutuação e afundamento

Veja a linha em operacao

Veja uma prévia do varal de plástico rígido em movimento e, em seguida, carregue o vídeo completo do YouTube quando quiser.

Especificacoes tecnicas

Capacidade (kg/h) Potência (kW) Área (m²) Funcionários Água (m³/h) Vapor (MPa)
500 162 500 4 3 0.6-0.8
1000 250 800 4 4 0.6-0.8
2000 368 1000 4 5 0.6-0.8

Nota: As especificações são indicativas e personalizadas com base nos níveis de contaminação da matéria-prima.

FAQ tecnica

Uma linha de lavagem de plástico rígido inclui um triturador, granulador, tanque de pré-lavagem com flotação, sistema de lavagem a quente ou a frio, lavadora por fricção, tanque de separação por flutuação, sistema de enxágue, centrífuga de desidratação e sistema de secagem. A configuração varia de acordo com o material (PP, PEAD, PVC) e o nível de contaminação.

Uma linha de lavagem de plástico rígido bem configurada produz flocos limpos com Contaminação por <1%, Umidade <2% após secagem mecânica e tamanho de flocos consistente. Para HDPE de grau alimentício, a lavagem a quente e os múltiplos estágios de enxágue garantem a conformidade com os padrões da FDA/EFSA. O produto está pronto para granulação direta ou venda como material reciclado limpo.

Esta linha é otimizada para material reciclado rígido de PP/HDPE/PVC (caixas, tampas, garrafas, tubos, perfis). ABS e PET rígido são processados com módulos de separação especializados.

A umidade residual normalmente fica abaixo de 3% com nossos estágios duplos de desidratação e secagem térmica, garantindo que a matéria-prima esteja pronta para extrusão.

Oferecemos projeto de layout completo, orientação sobre fundações e comissionamento no local ou remoto para atender perfeitamente às restrições de suas instalações.

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Compartilhe o tipo de material reciclado, o perfil de contaminação e a capacidade de produção desejada. Recomendaremos a configuração ideal de lavagem, separação e secagem para sua planta.

  • Informe-nos se você processa sucata rígida de PP, HDPE, PVC ou uma mistura de materiais.
  • Defina seu nível de contaminação, meta de umidade e produção em kg/h.
  • Responderemos com um layout de linha correspondente e um orçamento.

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Envie-nos os detalhes da sua matéria-prima e a qualidade de flocos desejada. Responderemos com uma proposta adequada.

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