Os contentores flexíveis para granel intermediários (FIBCs, na sigla em inglês) — também conhecidos como big bags, sacos a granel ou jumbo bags — são amplamente utilizados para o transporte de pós e grânulos em logística, agricultura, indústria química e construção civil. A maioria dos FIBCs utiliza um tecido flexível, geralmente de polipropileno (PP), o que os torna uma excelente opção para reciclagem, desde que a contaminação e o abastecimento sejam gerenciados corretamente.[1]
Este guia se concentra no que compradores e gerentes de fábrica precisam especificar: regras de triagem de matéria-prima, a abordagem correta de redução de tamanho para fitas tecidas, decisões de lavagem e secagem e detalhes de granulação que mantêm a produção consistente.
Comece pelo produto e pelo padrão (o que é um FIBC).
Se você estiver comprando big bags mistos, é útil separar as preocupações com o "design da embalagem" das preocupações com a "linha de reciclagem".
- A FIBCA define um FIBC como um contentor intermédio para granel com um corpo feito de um material flexível tecido (normalmente polipropileno).[1]
- A ISO publica uma norma de embalagem para FIBCs (Contêineres Fibre Containers) para mercadorias não perigosas (materiais, construção, requisitos de projeto, testes de tipo, certificação e marcação).[2]
Para os recicladores, a principal conclusão é simples: a maioria dos big bags é feita de polipropileno (PP), mas os detalhes de construção (revestimento ou não, forros, costuras, alças, impressão) determinam como configurar a trituração, a lavagem, a secagem e a filtragem.
O que torna a reciclagem de sacolas grandes mais difícil do que a de filmes plásticos?
O PP tecido comporta-se de forma diferente do filme:
– Enrolamento com fita adesiva: Fitas longas e trançadas podem envolver eixos e rotores e interromper a produção.
– Baixa densidade aparente após a trituração: “A ráfia "fofa" não se comporta bem em extrusoras, a menos que seja densificada.
– Resíduo de pólvora: Cimento, fertilizantes, minerais e outros resíduos influenciam a carga de lavagem e o desgaste.
– Contaminação da linha e da costura: Linhas de costura, etiquetas e alças aparecem na filtração por fusão.
Um mapa prático de triagem (o que separar antes de comprar o equipamento)
| Fluxo | Fonte típica | Principal risco | O que fazer |
| Big bags de PP limpos pós-industriais | resíduos de embalagens internas | Baixa contaminação; altas expectativas de produtividade | Priorize a redução do tamanho para evitar o enrolamento e a alimentação estável na extrusão. |
| Sacos grandes empoeirados pós-consumo | Construção, agricultura, minerais | carga de areia/pedra/metal e poeira pesada | Plano de lavagem em várias etapas + separação eficaz + proteção contra desgaste |
| Sacos e forros revestidos/laminados | Sacos para contenção de umidade ou poeira | Variação nas camadas mistas e na qualidade da fusão | Decida se deseja separar os revestimentos e defina a qualidade do produto que pretende obter. |
| Aplicações em contacto com alimentos / regulamentadas | Ingredientes alimentares | Especificações do cliente quanto à origem e limpeza da resina. | Mantenha os produtos separados e siga os requisitos de qualidade e conformidade do seu comprador. |
O processo industrial: de big bags a grânulos de PP
1) Redução de tamanho que não enrola nem trava
Sacos grandes não devem ser colocados diretamente em um granulador. Comece com um triturador de baixa velocidade projetado para materiais resistentes e fibrosos.
O que verificar em sua solicitação de cotação:
– Características do rotor anti-enrolamento/anti-emaranhamento
– Alimentação estável (carneiro, braço oscilante ou outro tipo de alimentação positiva)
– Tamanho alvo de saída (compatível com sua configuração de lavagem e extrusão)
Para referência: uma opção de eixo único está disponível aqui: Triturador de eixo único com gaveta.
2) Lavagem e separação (adequado ao nível de contaminação)
Após serem triturados, os flocos de polipropileno (ráfia) geralmente precisam de lavagem por fricção, além de etapas de separação para remover contaminantes pesados. Sacos grandes e sujos podem conter areia, pedra, metal e pós finos, que podem danificar as lâminas, obstruir as telas e diminuir a qualidade dos grânulos caso cheguem à extrusora.
Se sua principal matéria-prima for pós-consumo e estiver suja, comece com uma configuração completa de lavagem de sacolas de tecido: Equipamentos para reciclagem de filmes e tecidos de PE.
3) Secagem e densificação da ráfia para alimentação consistente na extrusão.
O material tecido retém água na trama. Se você alimentar uma extrusora com ráfia úmida, observará pressão de fusão instável e baixa qualidade da superfície dos grânulos.
Muitas linhas utilizam uma abordagem em duas etapas:
– Desidratação mecânica (centrífuga) para remover a água livre
– Compressão/compactação para empurrar a umidade para baixo e aumentar a densidade aparente.
Se você precisar de uma etapa de compressão específica, veja: máquina de espremer filme plástico.
4) Extrusão, filtração do material fundido e granulação
Para embalagens grandes, a filtração por fusão é o ponto em que o projeto da linha se reflete na qualidade do produto final:
– Fios de costura, etiquetas e contaminantes finos carregam o pacote de telas.
– A desgaseificação a vácuo ajuda a controlar a umidade residual e os compostos voláteis.
– Um trocador de telas contínuo mantém a produção em funcionamento mesmo com variações na contaminação.
Para flocos de ráfia leves e de baixa densidade, uma linha de granulação com alimentação por compactador é frequentemente usada para estabilizar a alimentação: linha de granulação de reciclagem de compactador cortador.
Por que os equipamentos de filmagem de uso geral frequentemente falham em sacos grandes
Muitas fábricas tentam imprimir grandes quantidades de filme em equipamentos dimensionados para filmes e acabam enfrentando paradas desnecessárias:
1. Enrolamento com fita adesiva: Fitas entrelaçadas se enrolam em eixos e param o rotor.
2. Sobrecarga de filtragem: As linhas de costura e os resíduos de poeira preenchem as telas rapidamente.
3. Instabilidade alimentar: A ráfia fofa não alimenta de forma consistente sem adensamento ou alimentação forçada.
Lista de verificação do comprador: o que especificar ao solicitar orçamentos
| Item a especificar | O que incluir | Por que isso importa |
| Perfil da matéria-prima | Tipo(s) de saco, revestido/não revestido, forros, tipo de contaminação | Controla a carga de lavagem, as peças de desgaste e o projeto de filtragem. |
| Saída desejada | Grau/uso dos grânulos (fita de ráfia, moldagem por injeção, etc.) | Define metas de filtragem e qualidade. |
| Taxa de transferência | Entrada de dados no dia de pico e janela de execução disponível | Evita embalagens menores e estoques excessivos. |
| Objetivos de secura | Nível de umidade desejado antes da extrusão e como medi-lo. | A alimentação úmida causa instabilidade na fusão e baixa qualidade dos grânulos. |
| Plano de filtragem | Tipo de trocador de tela, nível de filtração por fusão, variabilidade de contaminação | Controla o tempo de atividade e a taxa de rejeição. |
| Desgaste e peças de reposição | Material da faca, materiais do parafuso/cilindro, kit de peças sobressalentes | Reduz o tempo de inatividade causado por desgaste e eventos de contaminação. |
Perguntas frequentes (perguntas reais de compradores)
1) Os big bags (FIBCs) são geralmente feitos de polipropileno, e isso significa que são recicláveis?
A maioria dos FIBCs utiliza um tecido flexível, geralmente de polipropileno, o que é um dos motivos pelos quais as empresas de reciclagem os utilizam na produção de grânulos de PP.[1] “O termo "reciclável", no entanto, depende das suas especificações de aceitação e do seu processo. Se o fluxo estiver limpo e segregado, muitas vezes é possível prosseguir diretamente para a redução de tamanho, secagem e granulação. Se for material pós-consumo e empoeirado, será necessária uma separação mais rigorosa, mais lavagens e uma filtração mais intensa do material fundido. Antes de comprar o equipamento, defina o perfil da matéria-prima (revestida ou não revestida, com ou sem revestimento interno, tipo de pó) e a granulometria dos grânulos que o seu comprador exige.
2) Sacos revestidos, forros e linhas de costura alteram o processo?
Sim. Sacos e revestimentos podem introduzir camadas mistas e maior variação no fluxo de fusão, enquanto fios de costura e alças de tecido aparecem na filtragem da massa fundida. A abordagem prática é criar regras de triagem que correspondam à qualidade do produto desejado. Se você vende grânulos para mercados de alta especificação, pode precisar de uma triagem mais rigorosa (remover revestimentos, separar certos tipos de sacos) e uma filtragem mais robusta. Se você vende para aplicações de baixa especificação, pode aceitar mais variação, mas ainda precisa de equipamentos estáveis. Pergunte ao seu comprador de grânulos o que ele rejeita com mais frequência e projete a triagem e a filtragem com base nisso.
3) Qual configuração de triturador evita o tempo de inatividade devido ao enrolamento com fita adesiva?
Procure por trituração de baixa velocidade e alto torque com recursos que reduzam o enrolamento e mantenham o material em movimento na zona de corte. A alimentação positiva (alimentação por pistão ou braço oscilante) ajuda a evitar que os big bags se apoiem no rotor e interrompam a produção. Na solicitação de cotação (RFQ), especifique que o fornecedor deve demonstrar o desempenho em big bags de polipropileno tecido (não apenas em filme plástico) e fornecer referências ou resultados de testes. Defina também a faixa de tamanho de saída necessária para lavagem e secagem. Se o fornecedor citar apenas a capacidade nominal sem abordar o comportamento de enrolamento, considere a cotação incompleta.
4) Quando é necessário lavar a roupa e como posso evitar pagar um preço excessivo por isso?
Os requisitos de lavagem dependem do conteúdo dos big bags. Se os sacos estiverem empoeirados (cimento, fertilizantes, minerais), a lavagem geralmente é necessária para proteger a extrusão e atingir os padrões de qualidade dos grânulos. Para big bags limpos pós-industriais, um sistema de limpeza mais simples pode ser suficiente. O erro comum é dimensionar a lavagem com base na contaminação "média": é preciso planejar para os lotes mais sujos que serão aceitos ou tornar as especificações de entrada mais rigorosas e rejeitar esses lotes na entrada. Uma regra simples para compradores é definir limites de contaminação (por peso ou inspeção), dimensionar a lavagem e a separação de acordo com esse limite e verificar com um teste.
5) Qual o nível de secagem necessário antes da granulação da ráfia de PP tecida?
O PP tecido pode reter água na trama, portanto, "seco na superfície" nem sempre significa seco o suficiente. Se você alimentar a extrusora com ráfia úmida, observará pressão de fusão instável e grânulos com aparência ruim. Pergunte ao fornecedor como eles medem a umidade (método do medidor de umidade e plano de amostragem) e quais etapas de secagem estão incluídas (desidratação centrífuga, compressão/compactação, assistência de ar quente). Seu objetivo depende da sua extrusora e do tipo de PP que você vende, mas a chave é a consistência: uma umidade estável ao longo dos turnos geralmente é mais importante do que buscar um número agressivo que não seja repetível.
6) O que devo perguntar sobre a filtração da massa fundida para a granulação em big bags?
Pergunte como a linha lida com fios de costura, poeira fina e variabilidade de contaminação sem interrupções constantes. A troca contínua de telas é comum quando a qualidade da matéria-prima varia, pois permite a troca sem parar a extrusora. Pergunte também se o sistema inclui desgaseificação a vácuo e como controlam a pressão de fusão e a estabilidade da temperatura. Por fim, adeque o plano de filtragem ao seu mercado-alvo: grânulos de alta especificação geralmente exigem filtragem mais rigorosa, o que aumenta a frequência de troca de telas se a triagem e a lavagem não forem eficientes. O melhor retorno sobre o investimento geralmente vem da triagem e lavagem a montante, que reduzem a carga de filtragem.
Próximo passo
Se você deseja uma recomendação com base no seu fluxo de resíduos em big bags (pós-industrial limpo versus pós-consumo sujo), comece aqui:
– Opções de linhas para sacolas e tecidos trançados: Equipamentos para reciclagem de filmes e tecidos de PE
– Solicite um orçamento: contato Energycle
