Se você está tentando decidir entre um triturador de tubos horizontal e um granulador de tubo vertical, A verdadeira questão não é "Qual máquina é melhor?". A questão é... Qual método de alimentação se adapta melhor ao seu material e fluxo de trabalho?.
Tubos longos, grossos e flexíveis comportam-se de maneira diferente de extrusões rígidas e quebradiças. Tubos pesados criam riscos de segurança diferentes dos perfis leves. E uma linha de produção com escassez de mão de obra precisa de uma estratégia de alimentação diferente de uma fábrica que pode dedicar pessoal ao pré-corte.
Este guia analisa a trituração de tubos na horizontal e na vertical, utilizando critérios práticos de chão de fábrica: tipo de material, diâmetro e comprimento do tubo, contaminação, mão de obra, segurança e o tamanho de saída necessário para a próxima etapa.
Definições rápidas (para que possamos comparar as coisas certas)
- Trituração horizontal de tubos (rasgo/esmagamento de tubos): Tubos longos são carregados em uma calha horizontal larga e, em seguida, empurrados para dentro do rotor por um pistão hidráulico.
- Granulação em tubos verticais: Tubos longos e perfis caem em uma tremonha vertical e são alimentados por um empurrador hidráulico em um rotor granulador para corte e moagem controlados.
Na plataforma Energycle, essas duas abordagens se correlacionam bem com:
- Máquina de corte de tubos de PEAD de grande diâmetro: Triturador de Tubos de PEAD de Grande Diâmetro
- Tubo longo de PVC e granulação de perfil: Granulador vertical para tubos de PVC e perfis de janelas
O que muda o método de alimentação
A alimentação não é um detalhe insignificante. Ela afeta praticamente tudo o que lhe importa:
- Segurança: A quantidade de manuseio manual necessária e se o material pode tombar, rolar ou chicotear.
- Estabilidade da taxa de transferência: Se as peças longas se empilham e travam, ou se movem suavemente sob força controlada.
- Mão de Obra: Se é possível eliminar o pré-corte e quantos operadores devem permanecer perto da entrada de energia.
- Consistência da saída: Seja para obter lascas grossas para uma linha de trituração, lavagem e extrusão, ou material moído uniforme para reutilização.
Alimentação horizontal: onde ela se destaca
A alimentação horizontal costuma ser a opção mais prática quando o tubo é muito grande, muito pesado ou muito flexível Ter um bom desempenho em uma alimentação vertical.
- Tubos de PEAD e PE de grande diâmetro
- sucata de tubo de parede grossa
- Seções longas de tubos misturadas com retalhos agrupados.
O HDPE é resistente e dúctil. Ele tende a deformar-se em vez de quebrar de forma limpa, especialmente em seções espessas. Um layout horizontal com um empurrador hidráulico ajuda o rotor a morder de forma consistente, em vez de depender da gravidade.
- Não é necessário pré-cortar tubos de grandes dimensões.Uma câmara horizontal ampla pode acomodar tubos inteiros diretamente.
- Aderência estável e capacidade de rasgarO pistão hidráulico mantém a pressão constante para que o rotor não "polisse" a superfície.
- Manuseio mais seguro para tubos pesadosEmpilhadeiras ou guindastes podem colocar o tubo na calha sem precisar levantá-lo verticalmente.
A máquina de grande diâmetro da Energycle foi projetada especificamente para essa carga de trabalho, incluindo alimentação hidráulica e descarga controlada por tela para um tamanho de cavaco definido.[1]
As máquinas de rasgar horizontais produzem comumente chips, Não se trata de granulometria fina. Se a próxima etapa for lavagem, separação por flutuação ou granulometria secundária, os cavacos grossos podem ser exatamente o que você precisa.
Alimentação vertical: onde ela se destaca
A alimentação vertical costuma ser a melhor solução quando a sucata é longo, mas rígido, E você quer Corte controlado com reafiação consistente, sem precisar passar horas pré-cortando.
- Tubos rígidos de PVC
- Perfis de vinil para janelas e portas
- Outros perfis extrudados rígidos com formatos irregulares
O PVC comporta-se de forma diferente do PEAD. É mais rígido e normalmente corta-se com precisão em granuladores, especialmente quando a alimentação é controlada.
- Alimentação vertical direta para tubos de comprimento total: reduz o trabalho de pré-corte para tubos e perfis longos.[2]
- Menor risco de travamento com peças longasO percurso de alimentação é projetado em função do comprimento.
- Retificação mais uniformeA peneiração produz matéria-prima consistente para reextrusão ou mistura.
O design do granulador vertical Energycle enfatiza a alimentação assistida por sistema hidráulico, um rotor com corte em V e lâminas resistentes ao desgaste para manter a produção estável.[2]
Regras de seleção que você pode usar em uma linha real
Utilize estas regras ao tomar uma decisão de compra ou ao reconfigurar uma célula de reciclagem de tubos.
Se você estiver lidando com diâmetros muito grandes e paredes espessas, O carregamento horizontal geralmente é mais seguro e controlável.. Isso reduz o risco de cortes manuais e evita o levantamento de tubos pesados na posição vertical.[1]
Para perfis rígidos de PVC e vinil, um granulador vertical é projetado para receber peças longas diretamente e granulá-las em material reciclado utilizável, geralmente com menos etapas de manuseio.[2]
Se o seu processo for "rasgar → lavar → redução secundária de tamanho", uma máquina de rasgar que produza cavacos de 40 a 120 mm pode ser uma boa opção como primeira etapa, pois simplifica a alimentação e protege os equipamentos subsequentes de pedaços longos.[1]
Se você estiver enviando material de volta para extrusão, a consistência do tamanho das partículas é importante para a alimentação, a estabilidade da fusão e a filtração. Um sistema tipo granulador com peneira geralmente produz um resultado mais uniforme.[2]
Lista de verificação prática: o que medir antes de escolher
Antes de solicitar um orçamento, reúna essas informações. Elas determinam se a alimentação horizontal ou vertical funcionará sem problemas.
- Material: HDPE, PE, PVC, vinil ou misto.
- Faixa de diâmetro externo e diâmetro máximo do tubo
- Faixa de espessura da parede (paredes finas versus paredes grossas importam)
- Faixa de comprimento (incluindo peças longas no pior caso)
- Formato: tubo redondo, tubo corrugado, sucata agrupada, perfis
- Contaminação: areia, inserções metálicas, sujeira, umidade
- Tamanho de saída desejado: lascas para lavagem ou material moído para extrusão.
- Meta de produção em kg/h
- Método de movimentação: empilhadeira, guindaste, manual
- Restrições de mão de obra: se você precisa remover o pré-corte
A norma Energycle destaca esses mesmos fatores ao recomendar configurações, especialmente diâmetro, comprimento, nível de contaminação e tamanho de saída desejado.[2][1]
Erros comuns que causam entupimentos (e como o método de alimentação os previne)
- Tentativa de granular tubos enormes de PEAD em uma única etapa: O HDPE pode deformar-se e "resistir ao corte". Uma etapa de rasgamento com pressão hidráulica geralmente estabiliza a redução de tamanho.
- Subestimar o comprimento: Tubos longos podem facilmente formar pontes em funis com geometria inadequada. Máquinas projetadas com entradas longas reduzem essa formação de pontes.
- Ignorar a contaminação: Areia e inserções metálicas aceleram o desgaste da lâmina. Inspeções básicas ou separação magnética podem proteger facas e telas.[1]
Quando um sistema de dois estágios é a escolha mais inteligente
Muitas instalações obtêm os melhores resultados com duas etapas:
- Etapa 1: Rasgamento horizontal para HDPE de grande diâmetro, produzindo cavacos estáveis.
- Etapa 2: Granulação secundária para atingir o tamanho final do material moído.
Essa abordagem é especialmente útil quando os resíduos recebidos incluem peças longas, paredes grossas e comprimentos mistos que são difíceis de alimentar de forma consistente.
Perguntas frequentes
Para tubos muito grandes e pesados, o carregamento horizontal pode reduzir o risco de cortes manuais e o levantamento de forma desajeitada. Para tubos e perfis rígidos, longos, porém mais leves, a alimentação vertical pode reduzir o manuseio manual, permitindo a alimentação direta de peças de comprimento total.[1][2]
Algumas trituradoras podem processar vários tipos de plástico, mas o desempenho e a qualidade do produto final dependem do tamanho do tubo, da espessura da parede e da sua meta de produção. A Energycle observa que o PVC pode ser processado na máquina de corte de tubos de PEAD, mas também indica a granulação específica de PVC para reciclagem de PVC em larga escala.[1]
Ambas as abordagens podem usar peneiras para definir o tamanho da descarga. A norma Energycle especifica o dimensionamento típico de cavacos por meio de peneira para a máquina de tubos de PEAD de grande diâmetro e o dimensionamento por peneira para saída uniforme no granulador vertical.[1][2]
