Guia de Plásticos que Podem Ser Processados por um Pelotizador
UM peletizador de plástico %%
É uma pedra angular da indústria de reciclagem moderna, transformando resíduos plásticos em pelotas uniformes e reutilizáveis. Essas pelotas são a matéria-prima para inúmeros novos produtos, tornando o pelotizador um componente essencial em uma economia circular. Uma pergunta comum das empresas é: “Quais tipos de plásticos essa máquina realmente pode manipular?” Embora versátil, a resposta depende das propriedades do plástico e da configuração da máquina.
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Entender quais materiais são adequados para seu equipamento é crucial para a produção de pelotas de alta qualidade e para manter a eficiência operacional. Este guia cobre os plásticos mais comuns processados por pelotizadores e as considerações específicas para cada um.
1. Polietileno (PE)
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- Ternoplasticos Comuns para Pelotização %%
- A maioria dos pelotizadores é projetada para trabalhar com ternoplasticos, que são polímeros que ficam macios e moldáveis quando aquecidos e solidificam ao esfriar. Essa categoria inclui os plásticos mais amplamente usados no mundo. %%
- Como o plástico mais comum globalmente, o PE é um material primário para a pelotização. É conhecido por sua flexibilidade e resistência química. %%
2. Polipropileno (PP)
Alta Densidade (HDPE):
- %% Fonte de garrafas de leite, tubos e garrafas de detergente. É rígido e requer controle de temperatura constante para um fluxo de derretimento suave.
- %% Baixa Densidade (LDPE):
3. Poliestireno (PS)
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- %% Encontrado em sacos plásticos, filmes e garrafas de squeeze. Seu ponto de derretimento mais baixo facilita o processamento, mas materiais de filme podem exigir um alimentador especializado.
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4. Cloreto de polivinila (PVC)
Linear Baixa Densidade (LLDPE): peletizador de plástico %%
- %% Usado para embalagens de stretch wrap e filmes resistentes. Oferece maior resistência à tensão do que o LDPE.
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PP é valorizado por sua força, resistência ao calor e durabilidade e é usado em peças automotivas, recipientes de alimentos e fibras industriais. Ele tem um ponto de derretimento mais alto do que o PE, então as zonas de aquecimento do pelotizador devem ser ajustadas conforme necessário para garantir a plásticização completa sem degradação.
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Fontes Comuns:%%
Bumper de carro, cascos de bateria, recipientes reutilizáveis e filmes de embalagem.
- Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS): %%
- Polietileno Tereftalato (PET): Aplicações de Pelotas:
- %% Componentes automotivos, móveis e utensílios domésticos.
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O poliestireno vem em duas principais formas: uma forma sólida usada para utensílios de cutely e caixas de eletrônicos e uma forma expandida (EPS) usada para embalagens de espuma. Embora ambos possam ser pelotizados, o EPS deve ser compactado ou triturado para remover o ar. O PS pode tornar-se frágil, então precisam ser controlados com precisão a temperatura e a velocidade do eixo para evitar a degradação do material. Associação da Indústria de Plásticos%%
- Controle de temperatura: Copos descartáveis, potes de iogurte, isolamento e espuma de embalagem protetora.
- Preparação do material: %%
- Quadros de fotos, ganchos de roupas e materiais de isolamento. %%
- Desgaseificação: O PVC é um material durável usado em tubos, perfis de janelas e revestimentos. O processamento de PVC requer um
%% peletizador de plástico especializado Máquina Energycle %%
