Pevná plastová prací linka na PP, HDPE, PVC
Konfigurováno pro drcení tuhého PP/HDPE/PVC materiálu (přepravky, víčka, trubky, profily, pouzdra) s etiketami, oleji, lepidlem a jemnými částicemi. Linka integruje předpírku/třídění, mokrou granulaci, intenzivní praní, separaci plovoucím dřezem, mechanické odvodnění a tepelné sušení za účelem výroby čistých vloček upravených pro extruzi a peletizaci.
- Cílová zbytková vlhkost: typicky pod 3% (při úplném vysušení)
- Odstraňované kontaminanty: etikety, oleje, lepidlo, jemné částice (v závislosti na konfiguraci)
- Typický průtok: 500–2000 kg/h (v závislosti na konfiguraci)
- Dispozice a inženýrské sítě dimenzované podle projektu
Kritéria výběru
Primární faktory, které určují výběr modulů, dimenzování rozvodných sítí a konzistenci výstupu pro tuhý přemísťovací systém.
Cílová vlhkost
Výstupní vlhkost je nastavena konfigurací odvodňování + tepelného sušení a zatížením vstupní vodou. Zadejte cílovou hodnotu pro dimenzování sušicí fáze.
Úroveň dekontaminace
Intenzita čištění se volí podle množství etiket, znečištění olejem/lepidlem a obsahu jemných částic (možnost mytí za studena vs. mytí za tepla).
Manipulace se směsí materiálů
Separace plovákem a volitelná klasifikace vzduchu se volí na základě směsí PP/PE, rizika PVC a lehkých kontaminantů, jako je papír/etikety.
Návrh vodní smyčky
Návrh vodního systému s otevřeným nebo uzavřeným okruhem má vliv na požadavky na filtraci, zpracování odpadních vod a provozní náklady. Včas specifikujte omezení lokality.
Opotřebení a údržba
Jemné abrazivní částice a ochrana proti opotřebení pohonu lepidla na etikety, výběr síta a intervaly údržby v rámci granulace, třecího mytí a odvodňování.
Integrace stopy
Trasa dopravníku, délka nádrže, umístění sušičky a přístupové vzdálenosti jsou konfigurovány tak, aby odpovídaly vašemu dostupnému prostoru a plánu manipulace s materiálem.
Podporované materiály (pevné)
Typické tuhé plasty, pro které je tato mycí linka určena.
PP přebroušený
Tuhý PP drcený odpad z beden, víček, předmětů z domácnosti a průmyslových pouzder. Mezi typické kontaminanty patří etikety, oleje a jemné částice.
HDPE drcený
Drcený HDPE tuhý odpad z lahví, sudů, trubek a beden. Konfigurace praní se volí podle množství etiket a zbytků oleje/chemikálií.
PVC drcený materiál
Drcený PVC materiál se široce používá v potrubí, podlahách, kabelové izolaci a okenních rámech díky své trvanlivosti, chemické odolnosti a přizpůsobivosti pro různé aplikace.
ABS přebroušený
ABS drť se běžně používá v automobilových dílech, pouzdrech elektroniky, hračkách a spotřebičích, kde je ceněna pro svou houževnatost, odolnost proti nárazu a vynikající povrchovou úpravu.
Smíšený tuhý drcený materiál
Smíšené pevné toky (např. přepravky, kbelíky, pouzdra, profily) lze konfigurovat s tříděním a separací tak, aby splňovaly vaše cíle kvality.
PET drcený
S pevným PET (např. lahvemi a tácky) lze manipulovat se správnou konfigurací čištění a separace.
Rozšiřitelné na filmové linky
Tato stránka se zaměřuje na tuhé plasty (PP/HDPE/PVC). Pokud je vaší vstupní surovinou převážně LDPE/LLDPE fólie, rafie nebo tkané sáčky, můžeme vám navrhnout specializovanou konfiguraci a sadu zařízení pro praní fólií.
Architektura procesů
Referenční sekvence od předběžného mytí až po sušení. Konečná konfigurace závisí na profilu kontaminace, cílové velikosti vloček a požadavcích na následnou extruzi.
Předpírka a třídění
Předpírka, odstranění hrubých nečistot a stabilizace vstupního materiálu pro následné zmenšení velikosti a praní.
Granulace
Mokrá granulace na definovaný rozsah velikosti vloček pro zlepšení účinnosti praní a následné separace.
Intenzivní praní
Vysokorychlostní drhnutí pro snížení přenosu lepidla na etikety, olejů a jemných částic před separací a odvodněním.
Oddělení
Separace na základě hustoty pro snížení silného znečištění a v případě potřeby pro zvládání smíšených proudů.
Oplachování a odvodňování
Oplachování a odstředivé odvodňování pro odstranění volné vody a snížení tepelného zatížení sušením.
Tepelné sušení
Tepelné sušení konfigurované tak, aby splňovalo definovanou cílovou hodnotu zbytkové vlhkosti pro stabilní extruzi/peletizaci.
Procesní video
Podívejte se na pracovní postup pevné prací linky od předpírky až po sušení.
Základní moduly
Stroje na výrobu jader používané k třídění, praní, separaci, odvodňování a sušení tuhého drceného materiálu. Konečný seznam závisí na vstupní surovině a cílech kvality.
Šnekový podavač Specifikace
- Materiál: Nerezová ocel 304
- Tloušťka skořepiny a čepele: 3 mm
- Tloušťka otvoru v sítu: 2 mm
- Průměr spirály: Výroba na míru podle výstupu
Primární funkce
- Přenáší materiál mezi fázemi s řízenou dobou zdržení
- Řídí přebytečnou vodu a jemné částice mezi fázemi praní
- Stabilizuje propustnost pro následnou granulaci a promývání
Drtič z pevného plastu Specifikace
- Rychlost rotoru: 400–600 RPM
- Materiál čepele: D2 uhlíková ocel s vysokým obsahem chromu
- Řezání: V-šablonový nebo dvojitý sekáč
- Velikost sítového filtru: 10–100 mm (na míru)
Primární funkce
- Produkuje vločky o velikosti vhodné pro účinné praní a separaci
- Snižuje přenos prachu díky mokrému řezání a okamžitému oplachování
- Zlepšuje stabilitu dávkování pro fáze odvodňování a sušení
Třecí podložka Specifikace
- Rychlost rotoru: 500–600 RPM
- Vodní systém: Horní vstup, spodní výstup
- Operace: Nepřetržitý
- Metoda čištění: Frakční
Primární funkce
- Snižuje množství lepidla na etiketách, olejů a jemných částic na pevných vločkách
- Udržuje kontrolovanou dobu zdržení mezi fázemi
- Omezuje přenos abrazivních látek do odvodňovacích a sušovacích zařízení
Plovoucí separační nádrž Specifikace
- Vnitřní šířka: 1000–1800 mm
- Celková délka: 4–7 m
- Materiál interiéru: Nerezová ocel 304
- Vnější rám: Uhlíková ocel
- Pádlové motory: 1,5 kW × 2 (VFD)
Klíčové vlastnosti
- Geometrie konfigurovaná pro stabilní separaci a oplachování
- Sekční konstrukce podporuje postupné oplachování a řízení kontaminace
- Vodní okruh lze konfigurovat pro otevřený nebo uzavřený provoz
- Řízení rychlosti pádlem podporuje ladění doby zdržení
Odvodňování odstředivé sušičky Specifikace
- Rychlost otáčení: ≈ 1,000 RPM
- Snížení vlhkosti: Na ≈ 20–30%
- Hlavní komponenty: Dlouhý hřídel s čerpadly, síťový tunel
- Kryt: Kovový kontejner s externím motorem
Klíčové vlastnosti
- Snižuje tepelné zatížení při sušení mechanickým odstraněním volné vody
- Nepřetržitý provoz pro stabilní propustnost linky
- Pro jemné abrazivní částice lze specifikovat ochranu proti opotřebení
Tepelná sušička Specifikace
- Model: RSJ800
- Výkon ventilátoru: 5,5 kW
- Topný výkon: 36 kW
- Průměr potrubí: ⌀159 mm
- Materiál potrubí: Nerezová ocel 304
Klíčové vlastnosti
- Nepřetržité sušení nakonfigurované pro definovaný cíl vlhkosti
- Cyklonová separace pomáhá zvládat jemné částice a lehké přenosy
- Průtok vzduchu a tepelný příkon dimenzovaný podle průtoku a vstupní vlhkosti
- Pro vyšší kapacitu lze specifikovat vícestupňové sušení
Technické parametry
Klíčové výstupy a konfigurační body pro mytí tuhého PP/HDPE/PVC.
| Podporované materiály | Pevný drcený materiál z PP/HDPE/PVC; ABS a pevný PET jsou podporovány při správném nastavení separace a čištění. |
|---|---|
| Typická výstupní vlhkost | Cílová zbytková vlhkost pod 3% s plnou linkou a správným nastavením procesu. |
| Fáze procesu | Předpírka a třídění → granulace → intenzivní praní → separace plovákem → oplach a odvodnění → tepelné sušení. |
| Služby | Návrh uzavřeného vodního okruhu a optimalizovaná spotřeba energie, dimenzované podle vaší propustnosti a úrovně kontaminace. |
| Konfigurace | Průtok, uspořádání, délka nádrže, sušicí kapacita a možnosti separace se přizpůsobují každému projektu. |
| Kapacita (kg/h) | Instalovaný výkon (kW) | Typická plocha dispozice (m²) | Operátoři / Směna | Tlak páry (MPa) | Procesní voda (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 162 | 500 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 1000 | 250 | 800 | 4 | 0.6-0.8 | 4 |
| 2000 | 368 | 1000 | 4 | 0.6-0.8 | 5 |
Poznámka: Hodnoty jsou orientační. Konečné využití závisí na profilu kontaminace, volitelném výběru horkého praní/ohřevu a konfiguraci sušení.
Pokyny pro inženýrské sítě: elektrické napájení je specifikováno napětím/Hz a způsobem spouštění; spotřeba vody závisí na konstrukci s otevřeným nebo uzavřeným okruhem a požadavcích na filtraci/nakládání s odpadními vodami.
Rozsah dodávky
Co obvykle dostanete u projektu s pevnou prací šňůrou.
- Základní sada zařízení (krmení, granulace, praní, separace, odvodňování, sušení) dle vámi dohodnuté konfigurace
- Elektrická rozvaděčová skříň a blokovací zařízení (konfigurované dle požadavků na napětí a bezpečnost vašeho pracoviště)
- Podpora návrhu procesů (pokyny pro základy, plán inženýrských sítí a uspořádání vedení)
- Pokyny k uvedení do provozu a školení obsluhy (na místě nebo na dálku, v závislosti na projektu)
- Balíček náhradních dílů a dokumentace (manuály, zapojení a pokyny k údržbě)
Volitelná konfigurace
Doplňky vybrané na základě kontaminace vstupní suroviny a čistoty cíle.
Pokud je vaší vstupní surovinou převážně LDPE/LLDPE fólie, rafie nebo tkané sáčky, doporučujeme specializovanou konfiguraci pro praní fólie (zařízení a metoda sušení se liší od pevných linek).
Horká pračka Specifikace
- Provozní režim: Nepřetržitý
- Způsob praní: Horká chemická koupel
- Vnitřní mechanismus: Rychloobrátkové čerpadlo
- Vhodné materiály: Pevné vločky a drcený materiál (konfigurované podle materiálu a znečištění)
Klíčové vlastnosti
- Zlepšuje čištění mastných/lepivých kontaminantů
- Páruje se se smyčkou pro studené praní
- Nepřetržitý provoz pro stabilní propustnost
Klasifikátor vzduchu Zig-Zag Specifikace
- Separační médium: Vzduch
- Metoda třídění: Hmotnostní oddělení
- Odstraněné kontaminanty: Etikety z papíru/plastu a další lehké materiály
Klíčové vlastnosti
- Zlepšuje odstraňování etiket a lehkých kontaminantů
- Dvojitý výstupní systém pro oddělené frakce
Typické výkonnostní cíle
Referenční cíle používané k dimenzování modulů a ověření výkonu. Skutečné výsledky závisí na vstupních surovinách a konfiguraci.
Cílová zbytková vlhkost
Řízení kontaminace
Stabilita propustnosti
Často kladené otázky
Odpovědi orientované na rozhodování pro výběr modulů, nástrojů a výstupních cílů.
Jaké materiály pro recyklování jsou podporovány?
Tato linka je optimalizována pro drcený tuhý PP/HDPE/PVC materiál (bedny, víčka, lahve, trubky, profily). ABS a tuhý PET jsou podporovány se správným oddělením. Pro převážně LDPE/LLDPE fólii nebo rafii nás požádejte o speciální konfiguraci pro mytí fólie.
Jaká výstupní vlhkost mohu očekávat?
Zbytková vlhkost je obvykle pod 3% s odvodněním + tepelným sušením, pokud je to nutné pro stabilní extruzi/peletizaci (v závislosti na vstupním materiálu).
Může systém zapadnout do našeho rozvržení továrny?
Ano. Rozložení, délka nádrže, trasa dopravníku a umístění sušičky se konfigurují podle kapacity, inženýrských sítí a dostupné zastavěné plochy.
Co se týče instalace a školení?
Podpora uvádění do provozu může být na místě nebo vzdálená, včetně školení obsluhy, ověření blokovacích zařízení a ladění procesů pro splnění cílů vlhkosti a čistoty.
Vstupy RFQ
Níže uveďte minimální vstupní údaje, abychom mohli dimenzovat moduly, nástroje a rozvržení pro váš proud tuhého drcení.
- Typ(y) vstupního materiálu: PP/HDPE/PVC, směs tuhého materiálu, množství etiket, kontaminace olejem/lepidlem, obsah jemných částic
- Cílová propustnost (kg/h) a provozní hodiny za den
- Cílový výstup: rozsah velikosti vloček a požadavek na vlhkost pro extruzi/peletizaci
- Dostupné inženýrské sítě: napětí/Hz, preference vodního okruhu (otevřený/zavřený), omezení odpadních vod
- Prostorová omezení: dostupná délka/šířka, výškové limity, omezení manipulace s materiálem
- Volitelné moduly: horké mytí, třídění vzduchu, dodatečné oplachování/filtrace