Systém pro drcení a mletí plastů pro vysoce kvalitní plastový prášek
Proměňte plastový odpad a vločky na konzistentní plastový prášek pomocí přesného diskového drtiče (mikronizéru). Navržen pro mletí plastů při recyklaci a míchání – stabilní výstup, přesná kontrola velikosti částic a snadná údržba pro maximalizaci provozuschopnosti.
Proč si pro mletí vybrat náš plastový drtič?
Konzistentní distribuce částic pro vynikající kvalitu produktu
Přesné kotoučové broušení v kombinaci s proséváním zajišťuje stabilní kontrolu velikosti plastového prášku pro míchání, extruzi a následné zpracování.
Vysoká účinnost, nižší spotřeba energie pro snížení provozních nákladů
Optimalizovaná mlecí komora a proudění vzduchu snižují specifickou energii a zároveň udržují konzistentní výstup plastového prášku v širokém rozsahu propustnosti.
Odolná a snadná údržba pro maximální provozuschopnost
Odolné komponenty a nastavitelná mezera; modulární uspořádání zjednodušuje servis a výměny.
Jak funguje mletí plastů: Od šrotu po prášek
Přehled procesu
Tento systém pro mletí plastů využívá proces s uzavřenou smyčkou pro konzistentní plastový prášek: Dávkované podávání → kotoučové drcení za řízeného smyku → doprava a třídění vzduchem → vibrační třídění → kvalifikovaný sběr prášku s automatickou recirkulací.
Klíčové ovládací prvky
- Nastavitelné statické/rotační čepele a mezera pro cílovou velikost
- Kombinované chlazení vzduchem/vodou pro práci s tepelně citlivými pryskyřicemi
- Odsávání prachu pro snížení emisí a zvýšení bezpečnosti
- Vyvážené rotory a odolné materiály pro dlouhou provozuschopnost
Technické specifikace a klíčové vlastnosti
Podporované materiály
Navrženo pro řadu termoplastů při recyklaci a předmíchávání.
Hlavní body
- Přesné řízení mezery pro konzistentní prášek
- Strategie chlazení zabraňuje tavení citlivých pryskyřic
- Nízké emise prachu s integrovaným odsáváním
- Kompaktní rozměry; snadné čištění a přístup
Specifikace
| Model | Výkon hlavního motoru | Průměr rotoru | Výkon ventilátoru | Čepele (pevné + rotační) | Průměr vibračního síta. | Propustnost | Hmotnost |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERM-500-MG | 40 kW | 500 mm | 4 kW | 12+24 | 800 mm | 150–200 kg/h | 1500 kg |
| ERM-600-MG | 55 kW | 600 mm | 5,5 kW | 13+26 | 1000 mm | 200–450 kg/h | 2000 kg |
| ERM-800-MG | 75 kW | 800 mm | 11 kW | 15+32 | 1200 mm | 500–800 kg/h | 2800 kg |
Typické aplikace plastových prášků
Plastový prášek vyrobený tímto drticím systémem se široce používá v následných výrobních a směšovacích procesech, kde je zásadní konzistentní velikost částic a tekutost.
Prozkoumejte stroj podrobně
Získejte návrh na míru
Sdělte nám váš plastový materiál a cílovou velikost prášku
Sdílejte své cíle v oblasti aplikace, kapacity a energie. Doporučíme vám správnou konfiguraci a cenu. Pokud potřebujete řízení velikosti předřazených systémů, podívejte se na naše... Plastové granulátory. Pro následnou extruzi a výrobu pelet viz Plastové peletizéry.
Naši specialisté vám poskytnou bezplatný a nezávazný konfigurační plán na základě vašich potřeb. Respektujeme vaše soukromí a odpovíme vám do 24 hodin.
Často kladené otázky
Jaké materiály podporuje?
Mezi běžné pryskyřice patří PE, PVC, PC, HDPE, PS, SBS a pěnové typy. U tepelně citlivých nebo plněných materiálů pomáhají strategie chlazení a třídění udržovat kvalitu.
Jakých velikostí částic mohu dosáhnout?
Náš systém je vysoce nastavitelný. Konfigurací lopatek a sít můžete konzistentně dosahovat velikostí částic od 30 do 120 mesh (přibližně 125–600 mikronů) s velmi těsným rozložením velikosti částic, což je ideální pro náročné aplikace.
Jak se vyvažuje propustnost a energie?
Modely pokrývají zhruba 150–800 kg/h. Optimalizované proudění vzduchu a chlazení snižují měrnou spotřebu energie a zároveň udržují stabilní výkon.
Jaký je cyklus údržby?
Záleží na materiálu a zatížení. Pravidelně kontrolujte mezeru a vyvážení, v případě potřeby vyměňujte nože a síta. Modulární uspořádání umožňuje rychlý přístup a čištění.
Nabízíte konfigurace na míru?
Rozhodně. Specializujeme se na řešení na míru. Mlecí komoru, chladicí systém, sběr prášku a regulaci prachu lze přizpůsobit vašemu specifickému materiálu, cílové velikosti částic, požadavkům na kapacitu a uspořádání zařízení.
Je tento plastový drtič vhodný pro mletí PVC a jaké velikosti ok nebo mikronů lze dosáhnout?
Ano. Tento systém se široce používá jako drtič PVC a mikronizér plastů. Nastavením mezery disku, konfigurace lopatek, průtoku vzduchu a velikosti síta dokáže spolehlivě vyrábět plastový prášek o velikosti oka 30–120 mesh (přibližně 125–600 mikronů) v závislosti na vlastnostech materiálu a konfiguraci chlazení.
Plně automatický systém drcení PVC granulí
Plně automatický systém drcení PVC granulí pro konzistentní výstup prášku. Řízení podávání na základě zatížení PLC, nastavitelná velikost ok, cyklonová separace a vibrační síto pro drcení podporují stabilní a nepřetržitý provoz.
Průmyslové pulverizátory PVC pro recyklaci trubek, profilů a odpadu
Bruska na PVC od firmy Energycle zpracovává fólii a odpad z tvrdého PVC na opakovaně použitelný prášek. Nastavitelná síťovina, chlazení a regulace prachu podporují stabilní výstup pro recyklaci a opětovné použití v rámci firmy.