Přesné kotoučové drcení
Plastický mletací a drcový systém pro kvalitní prášek z plastu
Přeměňte plastové odpadky a šupiny na konzistentní prášek z plastu pomocí přesného kotoučového mletacího stroje (micronizer). Navržen pro mletí plastu v recyklaci a směšování — stabilní výstup, pevná kontrola velikosti částic a snadná údržba pro maximální dostupnost stroje.
Stvořeno pro výkon
Proč si pro mletí vybrat náš plastový drtič?
Přesný kotoučový mletací stroj poskytující konzistentní kvalitu prášku, energetickou účinnost a maximální dostupnost stroje.
Konzistentní distribuce částic
Přesné kotoučové mletí kombinované s filtrováním poskytuje stabilní kontrolu velikosti prášku pro směšování, extruzi a následné zpracování.
Vysoká účinnost, nižší spotřeba energie
Optimalizovaná mletí komora a proudění snižují specifickou energii při udržování konzistentního výstupu prášku v širokém rozmezí průtoků.
Odolná a snadná údržba
Odolné komponenty a nastavitelná meze; modulární uspořádání zjednodušuje údržbu a přestavby pro maximální dostupnost stroje.
Všestrannost pro různé materiály
Navržen pro širokou škálu termoplastů — PE, PP, PVC, PC, HDPE, PS, SBS a pěnové plasty — s chlazením a filtrovacími strategiemi přizpůsobenými každému druhu polymeru.
Proces s uzavřenou smyčkou
Jak funguje mletí plastů: Od šrotu po prášek
Zavřený proces pro konzistentní výrobu prášku z plastu s automatickým oběhem nadměrných částic.
Dávkované krmení
Plastové odpadky jsou měřeny do mletí komory v ovládaném, konzistentním tempu pro stabilní zpracování.
Diskové drcení
Vysokorychlostní kotoučová mletí s nastavitelnými statickými a rotujícími noži poskytuje efektivní snížení velikosti částic při kontrolované teplotě.
Vzduchová doprava a klasifikace
Proudění a klasifikace prachu odděluje kvalifikované částice od nadměrného materiálu pro opakované oběhnutí.
Vibrační screening
Vibrační filtrace zajistí, že pouze prášek splňující cílovou síť prochází. Nadměrné částice se automaticky vracejí do mletí komory.
Podívejte se na drtič v akci
Sledujte chod přesného kotoučového mletacího stroje v reálném výrobním prostředí.
Technické specifikace a klíčové vlastnosti
Tři modelové velikosti pokrývající 150–800 kg/h. Nastavitelná meze nožů, chlazení strategie a síťová mřížka pro přesnou kontrolu prášku.
| Model | %% | Průměr rotoru. | Výkon ventilátoru | Čepele (pevné + rotační) | Průměr obrazovky. | Propustnost | Hmotnost |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERM-500-MG | 40 kW | 500 mm | 4 kW | 12+24 | 800 mm | 150–200 kg/h | 1500 kg |
| ERM-600-MG | 55 kW | 600 mm | 5,5 kW | 13+26 | 1000 mm | 200–450 kg/h | 2000 kg |
| ERM-800-MG | 75 kW | 800 mm | 11 kW | 15+32 | 1200 mm | 500–800 kg/h | 2800 kg |
Tvorba hodnoty v následných fázích
Typické aplikace plastových prášků
Prášek vyrobený tímto mletícím systémem se široce používá v následných výrobních a směšovacích procesech, kde je kritická konzistentní velikost částic a průtokovost.
PVC směsi
Vytvářejte rovnoměrný PVC prášek pro suché směšovací linky vyžadující pevnou distribuci velikosti částic.
Masterbatch Výroba
jemný, konzistentní prášek zajišťuje rovnoměrné rozptýlení pigmentů a aditiv v masterbatch výrobě.
Rotační tváření
Dodáváte tekutý, rovnoměrně mřížkový prášek, který vyžadují procesy rotativního tvarování pro bez vadné díly.
Recyklovaný plastový prášek
Přeměňte průmyslové a spotřebitelské plastové odpadky na opětovně použitelný prášek pro směšování, extruzi a znovuvýrobu.
Prozkoumejte stroj podrobně
Podívejte se blíže na strukturu, komponenty a kvalitu zpracování mletice.
Caste dotazy
Mikronizační systém pro mletí vyrábí ultra-finek plasticovou prach (80-500 síť) pomocí vysokorychlostních úderových mlýnů nebo vzduchových klasifikátorů. Přečkává standardním mletím, aby vytvořil jemný prášek používaný v rotacím tvarování, práškových nátěrech, směšování masterbatch a speciálních aplikací vyžadujících velmi jemné velikosti částic.
Naše systém zpracovává PE, PP, PVC, PA (nylon), PET, a další termoplasty. Materiály musí být předem granulovány na 3-5mm. Systém zahrnuje mletí mlýn, vzdušný klasifikátor pro oddělení velikosti a sběrný vír. Kryogenní pomoc nebo specializované chlazení může být potřebné pro měkké polymery jako LDPE nebo teplotně citlivé vosky.
Náš systém je vysoce nastavitelný. Konfigurací lopatek a sít můžete konzistentně dosahovat velikostí částic od 30 do 120 mesh (přibližně 125–600 mikronů) s velmi úzkým rozložením velikosti částic, což je ideální pro náročné aplikace.
Modely pokrývají zhruba 150–800 kg/h. Optimalizované proudění vzduchu a chlazení snižují měrnou spotřebu energie a zároveň udržují stabilní výkon.
Závisí na materiálu a zatížení. Kontrolujte meze a vyvažuj pravidelně; vyměňuj nože a síť podle potřeby. Modulární uspořádání podporuje rychlý přístup a čištění.
Rozhodně. Specializujeme se na řešení na míru. Mlecí komoru, chladicí systém, sběr prášku a regulaci prachu lze přizpůsobit vašemu specifickému materiálu, cílové velikosti částic, požadavkům na kapacitu a uspořádání zařízení.
Ano. Tento systém se široce používá jako drtič PVC a mikronizér plastů. Nastavením mezery disku, konfigurace lopatek, průtoku vzduchu a velikosti síta dokáže spolehlivě vyrábět plastový prášek o velikosti oka 30–120 mesh (přibližně 125–600 mikronů). Pro specializované řešení mletí PVC se podívejte na naše Bruska na plasty z PVC.
Získejte návrh na míru
Řekněte nám váš materiál z plastu a cílovou velikost prášku. Do 24 hodin vám doporučíme správné nastavení a cenu.