Precios de máquinas de reciclaje de plástico 2026: Costo por capacidad

Precios de máquinas de reciclaje de plástico: Guía completa de inversión para 2026

Edición 2026: Utilice esta guía para estimar rangos de presupuesto, comparar configuraciones y luego haga clic en las páginas de equipos correctas para obtener especificaciones detalladas.

Resumen de precios de máquinas de reciclaje de plástico (2026)

Configuración inicial

Típico: $15k–$60k

Ideal para: Reducción de talla básica + recogida local

Trituradora/Trituradora + transporte básico (sin lavado/peletización)

Tendedero

Típico: $80k–$250k

Ideal para: PET/PP/HDPE con contaminación

Las etapas dependen de las etiquetas, el pegamento, el aceite/arena y las necesidades de lavado en caliente.

Línea completa (hasta pellets)

Típico: $150k–$300k

Ideal para: Venta de pellets de calidad estable

Nivel de filtración + desgasificación + accionamiento de automatización más costoso

Perspectivas de Inversión Clave

Comprender los precios de las máquinas de reciclaje de plástico es crucial para las empresas que se inician en la industria del reciclaje. En lugar de comparar precios generales, concéntrese en (1) el estado del material, (2) la capacidad y (3) la calidad de producción requerida. Estos tres factores determinan las etapas necesarias del proceso y el presupuesto real.

Comprendiendo el Mercado de Máquinas de Reciclaje de Plástico

La demanda de equipos de reciclaje sigue creciendo a medida que las regulaciones se endurecen y las marcas aumentan sus objetivos de contenido reciclado. Para los compradores, esto se traduce en más opciones, además de una mayor variación de precios según el nivel de automatización, los requisitos de separación y la calidad que se necesita vender.

Con la selección correcta de equipos y un suministro estable de materia prima, muchas operaciones de reciclaje pueden ser rentables. Las más consistentes son aquellas que adaptan el proceso al nivel de contaminación y controlan los costos operativos (energía, agua, piezas de desgaste y tiempo de inactividad).

Tipos de Máquinas de Reciclaje de Plástico y Sus Rangos de Precios

Equipos de Trituración

Trituradora de un solo eje para películas y bolsas (especificaciones y opciones)

Rango de Precios: $3,000 – $15,000

Capacidad: 50-500 kg/hora

Mejor para: Plásticos blandos como películas y bolsas

Las trituradoras de un solo eje son una opción común para materiales flexibles. El rendimiento final depende del diseño del rotor, el tamaño de la criba y las medidas antienrollamiento, por lo que la configuración es más importante que el precio base.“

Trituradora industrial de doble eje para plásticos rígidos y residuos voluminosos

Rango de Precios: $20,000 – $100,000

Capacidad: 500-5,000 kg/hora

Mejor para: Plásticos rígidos y mezclas de residuos

Los sistemas de doble eje ofrecen un alto par para piezas de paredes gruesas y flujos mixtos. El precio depende del tamaño de la fresa, la caja de engranajes, la resistencia del bastidor y el paquete de automatización y seguridad.

Sistemas de lavado y separación

Tipo de SistemaRango de Precios (USD)Capacidad de procesamientoCaracterísticas principales
Unidades de Lavado Compactas$15,000 – $50,000200-1,000 kg/horaLimpieza básica, clasificación manual
Líneas de Lavado Automatizadas$50,000 – $200,0001,000-3,000 kg/horaLimpieza en múltiples etapas, separación por densidad
Sistemas de Lavado Industriales$200.000 – $1.000.0003,000-15,000 kg/horaSeparación avanzada, reciclaje de agua

Próximo paso recomendado: Compare soluciones completas de reciclaje por material .

Equipos de Pelletización y Extrusión

Máquina peletizadora de un solo tornillo para copos estándar

Rango de Precios: $10,000 – $80,000

Mejor para: Materia prima relativamente limpia y estable

Los sistemas de un solo tornillo se utilizan ampliamente para la producción rentable de pellets. El presupuesto depende del diámetro del tornillo, la relación longitud/diámetro (L/D), las zonas de calentamiento, la filtración y el método de peletización.

Extrusora de doble husillo para materiales contaminados o mezclados

Rango de Precios: $80,000 – $250,000

Mejor para: Mayores necesidades de mezcla/desgasificación

Las extrusoras de doble tornillo procesan materiales más complejos con mejor mezcla y desgasificación. El objetivo de filtración/desgasificación es el principal factor determinante del coste total de la línea.

Costo por material: pasos necesarios y qué cambia el precio

MaterialFlujo de trabajo típicoMódulos imprescindiblesPrincipales impulsores de costosEl mejor "Siguiente clic"“
Botellas de PETClasificación → Retirada de etiquetas → Lavado (caliente) → Enjuague → SecadoEliminador de etiquetas, lavado en caliente, separación por densidad, secadoraPegamento/etiquetas, requisito de lavado en caliente, reciclaje de agua, humedad final Soluciones de lavado y reciclaje de PET
HDPE / PP rígidoTriturar → Lavar → Flotar-hundir → Secar → (Peletizar opcional)Trituradora, lavado por fricción, tanque de flotación-hundimiento, secadoraNivel de contaminación, necesidades de separación, nivel de automatización Línea de reciclaje de plásticos rígidos
Película de LDPETriturar → Prelavado → Exprimir/Deshidratar → Secar → (Peletizado opcional)Trituradora de un solo eje, exprimidor de película, sistema de secadoObjetivo de humedad, arena/suelo, compresión vs. secado térmico, anti-enrollamiento Configuraciones de trituradoras de película
Bolsas tejidas de PPTriturar → Lavar → Secar → PeletizarTrituradora, etapas de lavado, peletización con filtraciónTinta/contaminación, nivel de filtración de material fundido, requisitos de calidad de salida Opciones de máquinas peletizadoras

Consejo práctico: La forma más rápida de controlar el CAPEX es adaptar el flujo de trabajo a su nivel real de contaminación y a sus necesidades de producción; evite pagar por etapas que no necesita.

Qué suelen incluir (y excluir) estos precios

Incluido (típico)

  • Máquina principal + motor estándar y caja de cambios
  • Armario eléctrico básico / controles estándar
  • Piezas de desgaste estándar (varía según el modelo)

A menudo excluido (confirmar entre comillas)

  • Sistema de transporte / silos / plataformas y estructura de acero
  • Instalación y puesta en marcha / capacitación de operadores en sitio
  • Reciclaje de agua, tratamiento de aguas residuales, recolección de polvo.
  • Voltaje/estándares personalizados, certificaciones, paquetes de repuestos
  • Envío, impuestos locales, despacho de importación.

La fijación de precios se vuelve “justa” solo después de confirmar el alcance de la entrega (EXW/FOB/CIF), el nivel de automatización y la calidad de salida requerida.

Análisis de Inversión en Plantas de Reciclaje Completas

Operaciones Pequeñas (500-2,000 toneladas/año)

Desglose de Inversión

  • Costo de Equipos: $50,000 – $200,000
  • Requisitos de la Instalación: 500 – 2,000 pies cuadrados
  • Potencial de Ingresos Anuales: Depende de la materia prima local y del grado del producto.
  • Ventana de recuperación típica: A menudo se modela entre los 18 y los 36 meses (caso por caso)

Las plantas a pequeña escala son una opción práctica cuando se cuenta con un suministro local estable y un comprador claro de copos/pellets. Las mejores configuraciones simplifican el proceso y se centran en el tiempo de funcionamiento y la consistencia de la producción.

Operaciones de Mediano Tamaño (5,000-15,000 toneladas/año)

Ventajas

  • Mejor eficiencia de procesamiento
  • Mejores economías de escala
  • Más opciones de automatización
  • Múltiples corrientes de productos
  • Mayor control de costes por tonelada

Consideraciones

  • Requisitos de capital más altos ($300,000-$800,000)
  • Necesidades de instalación más grandes (5,000-20,000 pies cuadrados)
  • Operaciones más complejas
  • Mayores requisitos de cumplimiento regulatorio
  • Mayor exposición al riesgo de mercado

Operaciones a Escala Industrial (20,000+ toneladas/año)

Las instalaciones de reciclaje a gran escala pueden requerir inversiones de entre 1 y 10 millones de dólares, dependiendo de la complejidad del material y la automatización. Estas operaciones pueden incluir:

  • Ordenación avanzada Para mejorar la separación y la pureza
  • Control de calidad integrado Para satisfacer los requisitos de los compradores premium
  • Optimización del agua y la energía para reducir los costos operativos
  • Secciones modulares escalables para la expansión de capacidad

Factores Críticos que Influencian los Precios de los Equipos

Requisitos de Capacidad y Tasa de Producción

La capacidad de procesamiento se correlaciona fuertemente con el costo del equipo porque un mayor rendimiento requiere rotores más fuertes, unidades de mayor potencia, marcos más pesados y sistemas de seguridad y control más robustos.

Nivel de Automatización y Integración de Tecnología

Las funciones de automatización que pueden mejorar la eficiencia y reducir los costos laborales incluyen:

  • Clasificación óptica/avanzada: Costo adicional, mayor pureza de salida
  • Sistemas de control por PLC: Mayor costo inicial, operación más fácil y estabilidad
  • Planificación de seguimiento y mantenimiento: Reduce el tiempo de inactividad mediante el mantenimiento programado

Reputación de la Marca y Origen de Fabricación

Origen del EquipoPosición de precio típicaVentajas claveMejor ajuste
Fabricantes EuropeosDe primera calidadTecnología avanzada, construcción robustaAlta automatización y estrictos requisitos de producción
Fabricantes ChinosValorEfectividad económica, personalización rápidaEl mejor retorno de la inversión (ROI) se obtiene cuando las especificaciones están bien definidas
Fabricantes NorteamericanosValor premiumSoporte local, familiaridad con el cumplimientoProyectos que requieren presencia de servicios locales

Rendimiento financiero: TCO y ROI (lo que importa en las operaciones reales)

Lista de verificación del costo total de propiedad (TCO)

  • Piezas de desgaste: cuchillas, pantallas, tornillos, calentadores, cojinetes
  • Energía por tonelada: Depende de la potencia del motor, el método de secado y las etapas de separación.
  • Gestión del agua: consumo, filtración, reciclaje, manejo de aguas residuales
  • Falta del tiempo: intervalos de mantenimiento y disponibilidad de repuestos
  • Mano de obra: intensidad de clasificación + nivel de automatización

Modelos de Generación de Ingresos

Las operaciones de reciclaje generalmente generan ingresos a través de una o más corrientes:

  • Venta de copos/pellets: El precio depende en gran medida de la pureza y la consistencia.
  • Tarifas de procesamiento de residuos: Depende de la economía de recolección local
  • Corrientes de subproductos: Separar fracciones valiosas cuando sea posible

Plazo de Recuperación de Inversión

El ROI varía considerablemente según el costo de la materia prima, el nivel de contaminación, el precio local de la energía, el rendimiento y la calidad del producto. La mayoría de los proyectos modelan la recuperación de la inversión utilizando supuestos conservadores y priorizan el tiempo de actividad estable sobre el rendimiento máximo.

Marco de Decisión para la Selección de Equipos

Proceso de Selección Paso a Paso

  1. Definir Requisitos de Procesamiento: Tipos de plástico, volumen, contaminación y objetivo de producción.
  2. Confirmar el flujo de trabajo: Sólo agregue etapas que resuelvan problemas reales
  3. Modelo TCO: energía + piezas de desgaste + agua + tiempo de inactividad
  4. Evaluar la capacidad del proveedor: soporte, capacitación, repuestos, plazo de entrega
  5. Planificar la Escalabilidad: Ruta de expansión y actualización modular

Calidad vs. Costos Consideraciones

El precio inicial importa, pero el TCO determina la rentabilidad. Un equipo más adecuado suele ofrecer:

  • Menor tiempo de inactividad: Salida estable y mantenimiento predecible
  • Mejor calidad de salida: Mejor aceptación del comprador y precios
  • Menor costo unitario: Optimización de energía/agua por tonelada

Obtenga una cotización precisa (rápidamente)

Envíe 5 entradas: obtenga una configuración y cotización precisas

  • Fotos de material + contaminación (etiquetas, arena, aceite)
  • Capacidad objetivo (kg/h)
  • Forma de salida (copos o pellets) + especificaciones objetivo (humedad/MFI)
  • Fuente de alimentación (voltaje/Hz)
  • Alcance del suministro (solo equipo / llave en mano / instalación)
Solicitar una configuración

Le responderemos con un flujo de proceso recomendado + cotización detallada.

Conclusión

El precio de los equipos de reciclaje de plástico en 2026 se basa mejor en la configuración, no en una cifra única. El enfoque ganador consiste en adaptar el flujo de trabajo a sus requisitos de material y producción, verificar lo que incluye y evaluar el coste total de propiedad (TCO, por sus siglas en inglés) (piezas de desgaste, energía, agua y tiempo de inactividad) antes de tomar una decisión final de inversión.

Si comparte fotografías del material, la capacidad y la calidad de salida deseada, podemos recomendarle el proceso correcto y cotizar una configuración precisa y comparable.

Autor: energycle

Energía es un proveedor y fabricante líder a nivel mundial especializado en soluciones avanzadas y de alta eficiencia en reciclaje de plásticos. Nos dedicamos a ingeniar y producir maquinaria robusta y confiable que abarca todo el espectro del reciclaje, desde lavado y trituración hasta granulación, pelletizado y secado.Nuestra amplia cartera incluye líneas de lavado de última generación diseñadas tanto para películas flexibles como para plásticos rígidos (como PET y HDPE), potentes industrias Trituradoras, granuladores y trituradoras de precisión, eficientes Maquinas de peletizacióny efectivas Sistemas de secado. Ya sea que necesite una máquina de alto rendimiento única o una línea de producción completa y personalizada, Energycle ofrece soluciones diseñadas con mimo para satisfacer sus necesidades operativas únicas y especificaciones de materiales.

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