Línea de Pelletizado de Espuma EPS
Transforme los voluminosos residuos de poliestireno en valiosos pellets de plástico densos. Reduzca drásticamente los costos de almacenamiento y transporte, a la vez que genera una nueva fuente de ingresos.
Solicitar cotizaciónPrincipales ventajas operativas
Nuestra línea completa de peletización es una solución automatizada y altamente eficiente para convertir la espuma EPS problemática en un producto valioso.
Reducción de Volumen Extrema
Compacta residuos de espuma voluminosos en una proporción de hasta 90:1, lo que reduce drásticamente los requisitos de espacio de almacenamiento y los costos de transporte peligroso.
Crea una Fuente de Ingresos
Los pellets de EPS (PS) densos y reciclados son un producto valioso que puede venderse directamente a fabricantes de nuevos productos plásticos.
Mejora la Sostenibilidad
Desvíe miles de metros cúbicos de espuma no biodegradable de los vertederos, mejorando el cumplimiento ambiental de su empresa.
Altamente Eficiente en la Producción
Diseñado para un funcionamiento continuo, 24 horas al día, 7 días a la semana, con control de temperatura automatizado, lo que garantiza la máxima productividad y un rápido retorno de la inversión.
Flujo del proceso de extrusión
Un sistema completo y automatizado que transforma voluminosos bloques de espuma en pellets de plástico uniformes y de alta calidad.
1. Trituración y alimentación
Los bloques y cajas grandes de EPS se introducen en una trituradora de alta resistencia, que los rompe en copos pequeños y uniformes adecuados para la extrusión de tornillo.
2. Fusión y desgasificación
Las escamas entran en una extrusora especializada de un solo tornillo donde se funden. La desgasificación al vacío elimina el aire y los volátiles atrapados.
3. Filtración y cribado
Un cambiador de pantalla hidráulico filtra continuamente los contaminantes (etiquetas, cinta, suciedad), lo que garantiza la pureza del pellet de PS final.
4. Peletización de hebras
Las hebras fundidas se extruyen en un baño de agua de enfriamiento y luego se cortan mediante un cortador rotatorio de alta velocidad en pellets secos y uniformes.
Especificaciones de la máquina
| Modelo | Capacidad (kg/h) | Potencia del Triturador (kW) | Potencia del extrusor principal (kW) | Potencia Total (kW) |
|---|---|---|---|---|
| EPS-150 | 120 - 150 | 7.5 | 22 | ~45 |
| EPS-200 | 180 - 220 | 11 | 37 | ~65 |
| EPS-300 | 250 - 300 | 15 | 55 | ~90 |
Exhibición de operación de equipos
Vea la construcción robusta y la producción de alta calidad de nuestra línea de reciclaje de EPS.
Garantía y garantía de satisfacción
Obtenga condiciones de garantía claras y un servicio posventa eficiente. Garantizamos que su máquina siga funcionando de forma rentable.
Garantía estándar
12 meses para componentes principales (tornillo, cilindro, motor). Opciones de garantía extendida disponibles.
Soporte remoto
Soporte técnico de por vida mediante videollamada, correo electrónico y teléfono para resolución de problemas y configuración de parámetros.
Piezas de repuesto
Disponemos de stock de repuestos críticos (calentadores, cuchillas, pantallas) para un envío rápido y minimizar el tiempo de inactividad.
Instalación y capacitación
Puesta en marcha opcional en el sitio y capacitación del operador para garantizar que su equipo pueda operar la línea con la máxima eficiencia.
Soporte técnico y preguntas frecuentes
¿Cómo la máquina maximiza la densidad del pellet?
Al fundir y desgasificar completamente la espuma en una extrusora monohusillo con una alta relación L/D, eliminamos todas las bolsas de aire. El resultado son pellets sólidos de PS con una densidad comparable a la del material virgen (>1,0 g/cm³), ideales para el moldeo por inyección.
¿Puede manipular material húmedo o sucio (por ejemplo, cajas de pescado)?
El sistema cuenta con zonas de ventilación para gestionar la humedad (hasta 3-5%). Sin embargo, para cajas de pescado muy sucias, recomendamos nuestro módulo de lavado opcional o el presecado para garantizar la durabilidad de la máquina y la pureza de los pellets.
¿Cuál es el programa de mantenimiento típico?
El mantenimiento rutinario incluye la revisión del fluido hidráulico, el cambio de filtros de malla (según la contaminación) y el afilado de las cuchillas de la peletizadora. La robusta caja de engranajes y el tornillo están diseñados para años de funcionamiento con bajo mantenimiento.
¿Cuál es el ROI para esta línea?
El retorno de la inversión suele ser de 6 a 12 meses. Al convertir residuos cuya eliminación es costosa en pellets que se venden a $500-800/tonelada, la máquina se amortiza rápidamente si se cuenta con suficiente materia prima.
Empieza a Ganar con tu Desperdicio de Espuma
Deje de pagar las tarifas de eliminación. Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado y un plano de distribución para sus instalaciones.
Los comentarios están cerrados.