Máquina deshidratadora centrífuga para escamas de plástico rígido
Etapa de deshidratación mecánica previa al secado térmico. La humedad real de salida y el impacto energético dependen del tipo de material, el tamaño de las escamas, la humedad de entrada, el estado de la malla, la velocidad del rotor y la configuración del secador posterior.
Principales características y beneficios
Reduzca el agua libre mecánicamente antes del secado térmico para disminuir la carga térmica y estabilizar el rendimiento. Los resultados reales dependen de la humedad de entrada, el tipo de material, el tamaño de las escamas y los parámetros operativos.
Reducción de humedad
La fuerza centrífuga expulsa agua libre a través de la malla durante la rotación. La humedad de salida típica para escamas rígidas suele estar en el rango de 2-3% con una alimentación estable y un estado adecuado de la malla/rotor; los resultados dependen de la humedad de entrada, el tamaño de la escama y las especificaciones de la malla.
Reducción de la carga térmica
Al eliminar mecánicamente la mayor parte del agua, esta máquina reduce la demanda de secado térmico. El impacto energético real depende de la humedad de entrada, la eficiencia del secador, los ajustes de flujo de aire y temperatura, y la humedad final deseada.
Reducción de multas y residuos
A alta velocidad del rotor (hasta aproximadamente 1400 RPM), la fricción y el contacto con la malla pueden ayudar a desprender papel fino y residuos ligeros mientras se expulsa el agua. El efecto depende de la contaminación de la alimentación, el tiempo de residencia y la configuración de la malla.
Principio de funcionamiento
Alimentación de material
Las escamas de plástico lavadas y húmedas se introducen en la entrada de la máquina.
Rotación de alta velocidad
Un eje central con paletas gira a alta velocidad, hasta alrededor de 1400 RPM.
Expulsión de agua
La fuerza centrífuga arroja copos contra la malla y expulsa agua libre para su recolección.
Transporte y descarga
Las paletas giratorias transportan copos más secos a lo largo de la pantalla hacia la descarga.
Galería de máquinas
Especificaciones técnicas
| Modelo | Potencia del motor | Diámetro del eje principal | Velocidad de rotación | Capacidad (KG/H) |
|---|---|---|---|---|
| EC-CD400 | 37 kW | 400 milímetros | 1400 RPM | 400 - 800 |
| EC-CD550 | 45 kW | 550 milímetros | 1200 RPM | 600 - 1000 |
| EC-CD750 | 55 kW | 750 milímetros | 1080 RPM | 1200 - 2000 |
La capacidad puede variar según el tipo de material, el tamaño de las escamas y los niveles de humedad iniciales.
Garantía e instalación
Garantía limitada de 1 año
Todas las máquinas deshidratadoras centrífugas incluyen una garantía limitada de un año que cubre los componentes mecánicos contra defectos de fabricación.
Soporte de puesta en servicio
Brindamos orientación sobre la instalación, configuración de parámetros recomendados y soporte posventa para un inicio y funcionamiento estables.
Preguntas frecuentes
¿Para qué tipos de plástico es mejor esta máquina deshidratadora?
Esta máquina está diseñada para escamas de plástico rígido, como PET triturado de botellas y escamas rígidas de PP/PE de bidones, tuberías o cajas. No es adecuada para plásticos blandos como películas de PE, que suelen requerir un secador exprimidor.
¿Cuál es el nivel de humedad típico después de usar esta máquina?
Para escamas rígidas, la humedad de salida suele estar entre 2 y 3% cuando la máquina está configurada correctamente y las condiciones de alimentación son estables. El rendimiento real depende de la humedad de entrada, el tamaño de las escamas, el estado de la malla, la velocidad del rotor y la configuración de la descarga.
¿Cómo se mantiene la malla de seguridad?
La máquina permite acceder a la carcasa de la criba para su limpieza, inspección y sustitución. Esto ayuda a reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento y mantiene la estabilidad del funcionamiento.
Mejore su eficiencia de secado hoy
Comuníquese con nuestro equipo para confirmar el tamaño, los servicios públicos y la humedad de salida esperada en su materia prima, y para revisar cómo la máquina deshidratadora se integra en su línea de lavado y secado.
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