Broyeur à arbre unique pour caoutchouc et plastiques élastiques
Conçu avec un rotor spécialisé à 3 griffes, ce broyeur fournit la force de préhension et de coupe agressive nécessaire pour traiter des matériaux résistants comme les pneus en caoutchouc, le TPE et les déchets de silicone avec une efficacité inégalée.
La solution économique pour les matériaux résistants
Bien que les broyeurs à double arbre aient leur place, notre modèle spécialisé à arbre unique offre une alternative puissante, nécessitant moins d'entretien et plus économique pour le traitement de matériaux élastiques de grande taille.
Conception agressive du rotor à 3 griffes
Les lames uniques à trois griffes sont conçues pour accrocher et tirer de manière agressive les matériaux volumineux et élastiques, empêchant les rebonds et garantissant un processus de déchiquetage cohérent et à haut débit.
Entraînement hydraulique à couple élevé
Notre entraînement hydraulique spécialement conçu fournit un couple optimal et constant qui résiste aux conditions extrêmes sans caler, offrant des performances supérieures à celles des entraînements électriques standard.
Conçu pour la durabilité
Comprend des lames en acier équivalentes D2 pour une résistance élevée à l'usure, des roulements à quadruple étanchéité pour éviter les fuites et un système d'absorption des chocs amélioré pour protéger les composants critiques.
Le processus de déchiquetage
Une méthode simple, puissante et efficace pour réduire le volume de matériaux difficiles.
Alimentation en matériaux
Les matériaux volumineux en caoutchouc ou en plastique sont chargés dans la trémie du broyeur.
Action du vérin hydraulique
Un vérin poussoir à assistance hydraulique presse automatiquement le matériau contre l'arbre rotatif du broyeur.
Déchiquetage et découpe
Les lames à 3 griffes à rotation lente saisissent et coupent le matériau contre des couteaux fixes à l'intérieur de la chambre.
Décharge dimensionnée
Le matériau est coupé à plusieurs reprises jusqu'à ce qu'il soit suffisamment petit pour passer à travers un tamis de calibrage robuste situé à la base de la machine.
Applications idéales
Ce broyeur excelle là où les granulateurs standards échouent, ce qui le rend essentiel pour des opérations spécifiques de recyclage et de traitement.
Matériaux cibles
Pneus de voiture et de camion, déchets de caoutchouc industriel, feuilles et blocs de silicone, purges TPE (élastomère thermoplastique), feuilles EVA (éthylène-acétate de vinyle), gros morceaux et balles de plastique.
Industries courantes
Installations de recyclage de pneus, fabrication de pièces automobiles, usines de traitement du caoutchouc et des plastiques, gestion des déchets post-industriels, fabrication de chaussures.
Galerie des machines
Spécifications techniques
| Modèle | Puissance du moteur | Diamètre de l'arbre | Vitesse de rotation | Capacité |
|---|---|---|---|---|
| BS-1000 | 45 kW | ⌀ 450 mm | 55 tours/minute | 1000 kg/h |
| BS-2000 | 110 kW | ⌀ 500 mm | 45 tours/minute | 3000 kg/h |
| BS-3000 | 2x 110 kW | ⌀ 550 mm | 40 tours/minute | 5000 kg/h |
*La capacité varie en fonction du type de matériau, de la densité et de la taille de l'écran.
*Certification CE disponible. Modèles plus grands et plus puissants disponibles sur demande.
Questions fréquemment posées
Pourquoi choisir ce broyeur à arbre unique plutôt qu'un modèle à double arbre ?
Pour les matériaux volumineux et élastiques, notre broyeur spécialisé à arbre unique offre un avantage économique significatif et une maintenance simplifiée par rapport aux machines à double arbre. Le vérin hydraulique assure une alimentation régulière du rotor, une tâche qui peut s'avérer complexe pour certains modèles à double arbre traitant ces types de matériaux.
Qu'est-ce qui rend le rotor à 3 griffes meilleur pour le caoutchouc et les plastiques élastiques ?
Les rotors de broyeurs standards peinent à saisir et à extraire les matériaux élastiques ou caoutchouteux, ce qui les fait rebondir sur les couteaux. La forme agressive du crochet à 3 griffes saisit efficacement ces matériaux et les force dans la zone de coupe, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et le rendement.
Quel entretien est généralement requis ?
L'entretien courant comprend la vérification des niveaux de liquide hydraulique, la lubrification des roulements et l'inspection de l'usure des lames. Les lames de coupe sont réversibles et peuvent être tournées pour obtenir un nouveau tranchant avant leur remplacement. Notre carter en deux parties simplifie l'accès au rotor et facilite ainsi l'entretien.
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